一种复合密度板固化装置的制作方法

本技术属于复合密度板加工，具体涉及一种复合密度板固化装置。

背景技术：

1、密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材，按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板，其中中密度板纤维板的名义密度范围在650kg/m3--800kg/m3，密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。

2、复合密度板的固化，是重要的生产步骤，直接决定了复合密度板的质量，现有的固化装置，多数热辐射的方式进行加热固化，在实际的固化过程中，会有有机质挥发和水蒸气，极易附着在加热结构上，导致部分热辐射的效率不一致，极易导致热斑，导致复合密度板产生鼓包、开裂和变形的可能性增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合密度板固化装置，旨在解决背景技术所提出的问题。

2、一种复合密度板固化装置，包括，

3、保护壳；

4、固化组件，设于保护壳的内壁处，其中：所述固化组件包括保温板、裙板、约束板、清洁筒、限制块、丝杆、加热板与废料盒，所述裙板固定设置于保温板的内壁边缘处，所述约束板固定设置于保温板的内壁中心处，所述清洁筒转动嵌设于约束板的内壁处，所述限制块转动插设于清洁筒的两端处，所述限制块滑动嵌设于约束板的外壁两侧处，所述丝杆的底端螺纹连接于限制块的内壁中心处，所述加热板嵌设于约束板的内壁处，所述清洁筒的外壁贴合于加热板的外壁处，所述废料盒固定设置于保温板的内壁底部处。

5、进一步的，所述保护壳的外壁两侧开设有输送口。

6、进一步的，所述保温板的外壁两侧转动套设有多连杆。

7、进一步的，所述多连杆的外壁两侧转动套设有升降杆，且升降杆相互远离的一端均滑动嵌设于保护壳的外壁中心处。

8、进一步的，所述保护壳的内壁边角处固定设置有限制导轨，且限制导轨与保温板的突出端相互匹配。

9、进一步的，所述保温板的外壁顶部两侧固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出端固定设置于丝杆的顶端处。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本方案中，通过固化组件，可以实现稳定的复合密度板进行固化，将热量均匀的照射至复合密度板的外壁，通过对加热板进行清洁，避免产生热斑，导致复合密度板的外壁产生鼓包、开裂和变形，提高热量均匀传导，启动驱动电机，通过丝杆带动限制块和清洁筒移动，对加热板进行清洁，使得杂质掉落到底部的废料盒，且热量被封闭在保温板的内部，方便在后续的使用过程中，对复合密度板进行余热保温，避免水分过快散失，导致的鼓包、开裂和变形问题。

技术特征：

1.一种复合密度板固化装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种复合密度板固化装置，其特征在于，所述保护壳(1)的外壁两侧开设有输送口(101)。

3.根据权利要求2所述的一种复合密度板固化装置，其特征在于，所述保温板(4)的外壁两侧转动套设有多连杆(5)。

4.根据权利要求3所述的一种复合密度板固化装置，其特征在于，所述多连杆(5)的外壁两侧转动套设有升降杆(2)，且升降杆(2)相互远离的一端均滑动嵌设于保护壳(1)的外壁中心处。

5.根据权利要求4所述的一种复合密度板固化装置，其特征在于，所述保护壳(1)的内壁边角处固定设置有限制导轨(3)，且限制导轨(3)与保温板(4)的突出端相互匹配。

6.根据权利要求5所述的一种复合密度板固化装置，其特征在于，所述保温板(4)的外壁顶部两侧固定设置有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端固定设置于丝杆(11)的顶端处。

技术总结本技术提供一种复合密度板固化装置，属于复合密度板加工技术领域，包括，保护壳，固化组件，设于保护壳的内壁处，其中：固化组件包括保温板、裙板、约束板、清洁筒、限制块、丝杆、加热板与废料盒。通过固化组件，可以实现稳定的复合密度板进行固化，将热量均匀的照射至复合密度板的外壁，通过对加热板进行清洁，避免产生热斑，导致复合密度板的外壁产生鼓包、开裂和变形，提高热量均匀传导，启动驱动电机，通过丝杆带动限制块和清洁筒移动，对加热板进行清洁，使得杂质掉落到底部的废料盒，且热量被封闭在保温板的内部，方便在后续的使用过程中，对复合密度板进行余热保温，避免水分过快散失，导致的鼓包、开裂和变形问题。技术研发人员：冯若天,张金锋受保护的技术使用者：茌平县新大密度板有限公司技术研发日：20230811技术公布日：2024/3/17