一种胶合板托盘生产用裁边装置的制作方法

本技术涉及胶合板生产领域，特别涉及一种胶合板托盘生产用裁边装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板加工过程中会使用裁边装置将胶合板的四边进行裁平。

2、目前，公告号为cn215282369u的中国实用新型，公开了一种胶合板裁边装置，包括工作台面，工作台面上一侧设置有沿其宽度方向滑动的裁切机构，所述工作台面上另一侧沿其长度方向设置有与其滑动连接的基座；所述基座上靠近裁切机构的一侧转动设置有支撑件，基座上另一侧设置有升降架，升降架上转动设置有压紧件，压紧件与升降架的结合处设有锁定结构。本实用新型的有益效果是：升降架带动压紧件下移将胶合板在支撑件上压紧，随后基座滑动带动胶合板向裁切机构侧运动并进行切加工，当胶合板需要换边加工时，通过锁紧结构使压紧件能够转动，从而带动胶合板整体转动换边加工，锁紧结构保证了裁切机构加工时压紧件不会转动，保证被压紧的胶合板不会发生偏转。

3、综上所述，上述现有技术，虽然满足了对胶合板角度的调节，但还存在以下问题；

4、首先上述现有技术不具有对胶合板进行校正的功能，多块胶合板码垛在一起，容易出现杂乱，摆放不一的情况，需要人为整理浪费时间、降低效率，并且人工整理的整齐度也无法得到保证；其次在裁边过程中，上述现有技术采用了上下夹持胶合板末端的方式对胶合板进行限位，其对于胶合板的两侧不具有限位结构，裁边时，裁刀和单块胶合板或多块胶合板产生接触都会产生摩擦力，同时裁刀的旋转力也会作用到胶合板，从而造成胶合板出现偏移情况，因此对于裁边装置的裁边稳定性还有待提高。

5、为了解决上述所存在的问题，我们提出一种胶合板托盘生产用裁边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种胶合板托盘生产用裁边装置，其能够对板材校正和具备裁边稳定性高的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶合板托盘生产用裁边装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有两个侧板，所述工作台的顶部开设有两个导槽，两个所述导槽的内部分别设有连板一与连板二，所述连板一和连板二相对的一侧分别安装有气缸一与气缸二；两个所述侧板的内部滑动连接有两个挡板，两个所述挡板相互远离的一侧均栓接有电动推杆，所述电动推杆的表面固定套接有与侧板栓接的l形板，所述工作台的顶部内嵌有电动导轨一，所述电动导轨一的内部通过滑台安装有推板，所述推板的一侧分别设有底板与压板，所述压板的顶部栓接有压紧气缸，所述压紧气缸的表面与推板的内部固定套接；所述工作台的顶部还设有升降组件、裁边组件与横移组件。

3、采用上述技术方案，通过设置侧板、导槽、连板一、连板二、气缸一和气缸二，能够在多块胶合板裁边时对胶合板的两侧进行限位；通过设置l形板、电动推杆、挡板、侧板、推板、底板、压紧气缸和电动导轨一，能够对多个码垛的胶合板进行左、右、前、后的校正，使胶合板码垛整齐，无需人工整理。

4、本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括连接架，所述连接架的底部安装有升降气缸。

5、采用上述技术方案，通过升降组件的设置，连接架连接固定驱动电机，升降气缸带动连接架和裁边组件升降，方便裁切刀下降对胶合板进行裁切工作。

6、本实用新型进一步设置为：所述裁边组件包括驱动电机，所述驱动电机的表面和连接架的内部固定安装，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有连杆，所述连杆的表面固定套接有裁切刀。

7、采用上述技术方案，通过裁边组件的设置，驱动电机驱动连杆转动，连杆带动裁切刀旋转和胶合板接触时，旋转的裁切刀用于裁切胶合板。

8、本实用新型进一步设置为：所述横移组件包括电动导轨二，所述电动导轨二的底部与工作台的顶部安装，所述电动导轨二的内部通过滑台安装有连接柱，所述连接柱的内部与升降气缸的表面固定套接。

9、采用上述技术方案，通过横移组件的设置，电动导轨二驱动滑台带动连接柱滑动，推板能够带动升降组件和裁边组件进行左右移动，方便裁边组件进行胶合板不同位置的裁边工作。

10、本实用新型进一步设置为：所述工作台的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内部与底板的表面滑动连接。

11、采用上述技术方案，通过导向槽的设置，用于增加底板在滑动时的稳定性。

12、本实用新型进一步设置为：所述连板一的长度大于连板二的长度，所述连板一的内部和气缸一的表面滑动连接。

13、采用上述技术方案，通过连板一的内部和气缸一的表面滑动连接，气缸一不会影响连板一在气缸二的推动下进行正常的移动。

14、本实用新型进一步设置为：所述气缸一远离连板二的一端和气缸二远离连板一的一端均安装有与工作台栓接的固定座。

15、采用上述技术方案，通过固定座的设置，用于对气缸一和气缸二进行限位固定。

16、本实用新型进一步设置为：所述工作台的顶部开设有裁切槽，所述裁切槽的内部与裁切刀的表面套设。

17、采用上述技术方案，通过裁切槽的设置，用于方便裁切刀向下穿过胶合板从而方便切下胶合板边缘。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过设置两个侧板，在气缸一和气缸二对两个侧板的推动下，能够在胶合板裁边时，夹持胶合板的两侧，从而有利于保证胶合板在裁边时的稳定性，避免胶合板滑动，偏移的情况；

20、2.本实用新型通过设置两个侧板对胶合板的两侧进行限制，通过设置两个挡板和推板对胶合板的前和后进行限制，对于码垛在一起参差不齐的胶合板，利用气缸一、气缸二驱动两个侧板对胶合板的两侧进行校正，利用电动推杆推动挡板至两个侧板之间，利用电动导轨一通过滑台驱动推板推动胶合板和气缸二接触，能够对胶合板的前和后进行校正，有利于保证胶合板在裁边时的整齐，且无需人工整理，节省时间、提高效率。

技术特征：

1.一种胶合板托盘生产用裁边装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有两个侧板(2)，所述工作台(1)的顶部开设有两个导槽(3)，两个所述导槽(3)的内部分别设有连板一(4)与连板二(5)，所述连板一(4)和连板二(5)相对的一侧分别安装有气缸一(6)与气缸二(7)；两个所述侧板(2)的内部滑动连接有两个挡板(8)，两个所述挡板(8)相互远离的一侧均栓接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的表面固定套接有与侧板(2)栓接的l形板(10)，所述工作台(1)的顶部内嵌有电动导轨一(11)，所述电动导轨一(11)的内部通过滑台安装有推板(12)，所述推板(12)的一侧分别设有底板(13)与压板(14)，所述压板(14)的顶部栓接有压紧气缸(15)，所述压紧气缸(15)的表面与推板(12)的内部固定套接；所述工作台(1)的顶部还设有升降组件(16)、裁边组件(17)与横移组件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板托盘生产用裁边装置，其特征在于，所述升降组件(16)包括连接架(161)，所述连接架(161)的底部安装有升降气缸(162)。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板托盘生产用裁边装置，其特征在于，所述裁边组件(17)包括驱动电机(171)，所述驱动电机(171)的表面和连接架(161)的内部固定安装，所述驱动电机(171)的输出端通过联轴器安装有连杆(172)，所述连杆(172)的表面固定套接有裁切刀(173)。

4.根据权利要求2所述的一种胶合板托盘生产用裁边装置，其特征在于，所述横移组件(18)包括电动导轨二(181)，所述电动导轨二(181)的底部与工作台(1)的顶部安装，所述电动导轨二(181)的内部通过滑台安装有连接柱(182)，所述连接柱(182)的内部与升降气缸(162)的表面固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板托盘生产用裁边装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有导向槽(19)，所述导向槽(19)的内部与底板(13)的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板托盘生产用裁边装置，其特征在于，所述连板一(4)的长度大于连板二(5)的长度，所述连板一(4)的内部和气缸一(6)的表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板托盘生产用裁边装置，其特征在于，所述气缸一(6)远离连板二(5)的一端和气缸二(7)远离连板一(4)的一端均安装有与工作台(1)栓接的固定座(20)。

8.根据权利要求3所述的一种胶合板托盘生产用裁边装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有裁切槽(21)，所述裁切槽(21)的内部与裁切刀(173)的表面套设。

技术总结本技术公开了一种胶合板托盘生产用裁边装置，应用在胶合板生产领域，包括工作台，所述工作台的顶部设有两个侧板；本技术通过设置两个侧板，在气缸一和气缸二对两个侧板的推动下，能够在胶合板裁边时，夹持胶合板的两侧，从而有利于保证胶合板在裁边时的稳定性，避免胶合板滑动，偏移的情况；通过设置两个侧板和两个挡板，对于码垛在一起参差不齐的胶合板，利用气缸一、气缸二驱动两个侧板对胶合板的两侧进行校正，利用电动推杆推动挡板至两个侧板之间，利用电动导轨一通过滑台驱动推板推动胶合板和气缸二接触，能够对胶合板的前和后进行校正，有利于保证胶合板在裁边时的整齐，且无需人工整理，节省时间、提高效率。技术研发人员：朱冬雪,秦加梅,贾金权受保护的技术使用者：安徽峰森家俬有限责任公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/3/21