一种门板加工用自动化数控开料机的制作方法

本技术涉及门板加工，具体为一种门板加工用自动化数控开料机。

背景技术：

1、开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中,在门板的加工中，常使用开料机对门板进行加工。

2、且在公开号为cn217256862u的申请文件中就提及到一种门板加工用自动化数控开料机，该开料机通过根据使用需要控制调节电动推杆伸缩，调节电动推杆伸缩的时候会带动连接板和导向板同步移动，进而能够带动移动板移动，进而可以调节开料锯片的位置，然后控制延长电动推杆伸缩，当延长电动推杆伸长的时候可以推着延长管和开料锯片向下移动，当延长电动推杆缩短的时候可以拉着延长管和开料锯片向上移动，进而可以调节开料锯片的位置，当开料锯片的位置调节完成后，开料电机可以带动固定件、转动管、延长管和开料锯片进行转动，以便对木材进行开料加工，但仍然存在一定的缺陷，需要得到优化，具体缺陷如下：开料机在工作时不能根据门板的尺寸将门板进行固定，开料机在工作时会对门板施加作用力，会带动门板震动或者晃动。

3、因此设计一种门板加工用自动化数控开料机以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种门板加工用自动化数控开料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种门板加工用自动化数控开料机，包括底座，所述底座的内部设有传送带，所述传送带的一侧设有开料板，所述开料板的顶端设有开料机，所述传送带的顶端对称设有吸盘，所述吸盘连接真空管，所述真空管连接抽气泵，所述吸盘的一侧对称设有滚筒，所述滚筒的内部设有固定轴，所述固定轴的两端设有固定架，所述固定架的顶端设有安装块，所述安装块、吸盘的顶端均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接滑套，所述滑套的内部套设有导轨，所述导轨连接支撑架，所述支撑架的两端连接丝杆螺母，所述丝杆螺母的内部套设有丝杆，所述丝杆的一端设有电机。

4、作为本实用新型优选的方案，所述开料板的顶端设有若干个用于吸收废料的废料槽，所述开料板的底端设有用于收集废料的废料箱。

5、作为本实用新型优选的方案，所述支撑架呈u字状，且所述支撑架的两端与丝杆螺母之间为固定连接，所述电动伸缩杆的输出端贯穿支撑架设置。

6、作为本实用新型优选的方案，所述吸盘的底端设有若干个用于吸附的吸附口，所述滚筒与固定轴之间为转动连接，所述固定架与安装块之间为固定连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述支撑架的两侧设有用于连接的电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑套的一侧面之间为固定连接，所述滑套与导轨之间为滑动连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述电机通过联轴器连接丝杆，所述丝杆与底座之间通过轴承座连接，两个所述丝杆螺母之间的内螺纹反向设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过设置的一种门板加工用自动化数控开料机，利用抽气泵、真空管、滚筒、固定轴、固定架、安装块、电动伸缩杆、滑套、导轨、支撑架、丝杆的结构，通过设置的电动推杆带动滑套在导轨上运动，同时利用电机带动丝杆转动，从而根据物料的尺寸控制滚筒与吸盘的位置，随后启动电动伸缩杆带动滚筒下压辅助固定物料的位置，同时利用抽气泵202控制吸盘的真空状态从而控制物料的运动，解决了开料机在工作时不能根据门板的尺寸将门板进行固定的问题。

技术特征：

1.一种门板加工用自动化数控开料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有传送带(101)，所述传送带(101)的一侧设有开料板(102)，所述开料板(102)的顶端设有开料机(103)，所述传送带(101)的顶端对称设有吸盘(2)，所述吸盘(2)连接真空管(201)，所述真空管(201)连接抽气泵(202)，所述吸盘(2)的一侧对称设有滚筒(203)，所述滚筒(203)的内部设有固定轴(204)，所述固定轴(204)的两端设有固定架(205)，所述固定架(205)的顶端设有安装块(206)，所述安装块(206)、吸盘(2)的顶端均设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)连接滑套(301)，所述滑套(301)的内部套设有导轨(302)，所述导轨(302)连接支撑架(303)，所述支撑架(303)的两端连接丝杆螺母(304)，所述丝杆螺母(304)的内部套设有丝杆(305)，所述丝杆(305)的一端设有电机(306)。

2.根据权利要求1所述的一种门板加工用自动化数控开料机，其特征在于：所述开料板(102)的顶端设有若干个用于吸收废料的废料槽，所述开料板(102)的底端设有用于收集废料的废料箱。

3.根据权利要求1所述的一种门板加工用自动化数控开料机，其特征在于：所述支撑架(303)呈u字状，且所述支撑架(303)的两端与丝杆螺母(304)之间为固定连接，所述电动伸缩杆(3)的输出端贯穿支撑架(303)设置。

4.根据权利要求1所述的一种门板加工用自动化数控开料机，其特征在于：所述吸盘(2)的底端设有若干个用于吸附的吸附口，所述滚筒(203)与固定轴(204)之间为转动连接，所述固定架(205)与安装块(206)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种门板加工用自动化数控开料机，其特征在于：所述支撑架(303)的两侧设有用于连接的电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑套(301)的一侧面之间为固定连接，所述滑套(301)与导轨(302)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种门板加工用自动化数控开料机，其特征在于：所述电机(306)通过联轴器连接丝杆(305)，所述丝杆(305)与底座(1)之间通过轴承座连接，两个所述丝杆螺母(304)之间的内螺纹反向设置。

技术总结本技术涉及门板加工技术领域，具体为一种门板加工用自动化数控开料机，包括底座，底座的内部设有传送带，传送带的一侧设有开料板，开料板的顶端设有开料机，传送带的顶端对称设有吸盘，吸盘连接真空管，真空管连接抽气泵，吸盘的一侧对称设有滚筒，固定轴的两端设有固定架，固定架的顶端设有安装块，安装块、吸盘的顶端均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接滑套，滑套的内部套设有导轨，支撑架的两端连接丝杆螺母，丝杆螺母的内部套设有丝杆，丝杆的一端设有电机，利用抽气泵、真空管、滚筒、固定轴、固定架、安装块、电动伸缩杆、滑套、导轨、支撑架、丝杆的结构，解决了开料机在工作时不能根据门板的尺寸将门板进行固定的问题。技术研发人员：苏红霞,管丙园,李静受保护的技术使用者：济宁银苑门业有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/3/21