使用生物活性成分改性的OSB板材及生产工艺的制作方法

本发明属于osb板材，具体涉及一种使用生物活性成分改性的osb板材及生产工艺。

背景技术：

1、osb板材，是一种合成木料，osb又称欧松板，学名是定向结构刨花板，是一种来源于欧洲、七八十年代在国际上迅速发展起来的一种新型板种。

2、osb在家具上的应用得到了空前的发展，很多的大型家具企业都开始使用osb制作家具，其备受消费者喜欢的原因就是无甲醛释放，并且结实耐用，且比中密度纤维板制作的家具重量轻，平整度更好；

3、但是，现有技术采用osb板材制得的家具，抑菌性能和防霉性能较差，尤其是在潮湿的环境中，会滋生大量的细菌和霉菌，严重影响使用性能；

4、因此，提供一种使用生物活性成分改性的osb板材及其生产工艺，抗菌防霉性能佳，在潮湿环境下仍能保持优异的防霉性能和抑菌性能是现有技术解决的技术难题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种使用活性成分改性的osb板材及生产工艺，提高抗菌防霉性能，保证在潮湿环境下仍具备优异的防霉性能和抑菌性能。

2、为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

3、1.制备二氧化钛多孔分子巢

4、(1)改性前驱体溶液的制备

5、向四氢呋喃中依次加入f127、去离子水、甲酸和盐酸，搅拌8-12min，控制搅拌转速为85-89rpm，搅拌结束后加入改性剂，进行超声振荡处理，超声时间为15-19min，超声功率为452-468w，超声频率为45-51khz，超声振荡结束后逐滴加入tbot，加入tbot的同时进行搅拌，搅拌转速为930-954rpm，搅拌时间为33-37min，搅拌结束制得改性前驱体溶液；

6、所述四氢呋喃、去离子水、甲酸、盐酸和改性剂的质量比为26-28:13-15:4.5-4.9:3.0-3.4:0.4-0.6；

7、所述改性剂是由活化氧化铝、二氧化硅气凝胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素以及聚乙烯吡咯烷酮组成，所述活化氧化铝、二氧化硅气凝胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素以及聚乙烯吡咯烷酮的质量比为6-8:11-13:2.3-2.5:3.4-3.6:2.9-3.1；

8、所述活化氧化铝的制备方法为，将氧化铝置于高温密闭容器中进行密闭处理，密闭处理的温度为134-146℃，密闭处理时间为26-28min，密闭处理压力为3.2-3.6mpa，密闭处理结束后，加入丙三醇、酒石酸以及季戊四醇，搅拌均匀制得活化氧化铝；

9、所述氧化铝，粒径为135-145nm；

10、所述氧化铝、丙三醇、酒石酸以及季戊四醇的质量比为25-29:2.4-2.8:1.7-1.9:2.2-2.4；

11、（2）溶剂挥发

12、将改性前驱体溶液在38-42℃和68-72℃时分别挥发3.8-4.2h和11.7-12.3h，制得固体；

13、（3）煅烧

14、将固体置于管式炉n2气氛中进行煅烧，煅烧温度为330-342℃，煅烧时间为2.1-2.3h，然后再置于电阻炉空气气氛中继续煅烧，煅烧时间为2.3-2.7h，煅烧温度为368-373℃，制得初步二氧化钛分子巢；

15、（4）后处理

16、将初步二氧化钛分子巢置于真空冷冻干燥机内，控制真空度为143-151pa，冷阱温度为-34～-30℃，时间为40-50min，真空冷冻干燥处理结束后制得二氧化钛多孔分子巢。

17、2.制备含生物活性成分的溶液

18、将生物活性成分与无水乙醇混合，然后加入海藻酸钠、木糖醇，混合均匀后制得含生物活性成分的溶液；

19、所述生物活性成分为薰衣草提取物、薄荷提取物以及艾草提取物中的一种；

20、所述生物活性成分的粒径为37-43nm；

21、所述生物活性成分、无水乙醇、海藻酸钠与木糖醇的质量比为35-39:96-105:3.2-3.6:3.8-4.2。

22、3.负载

23、将含生物活性成分的溶液与二氧化钛多孔分子巢混合，置于球磨机中进行第一次球磨处理，控制球料比为2-6:1，球磨转速为50-54rpm，球磨时间为17-23min，球磨温度为35-39℃，第一次球磨处理结束后加入棕榈酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、白油以及十二烷基苯磺酸钠，进行第二次球磨处理，控制球料比为6-10:1，球磨转速为142-151rpm，球磨时间为21-27min，球磨温度为10-14℃，第二次球磨结束，干燥后制得功能剂；

24、所述含生物活性成分的溶液、二氧化钛多孔分子巢、棕榈酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、白油以及十二烷基苯磺酸钠的质量比为84-96:8.9-9.5:1.1-1.3:0.8-1.2:0.3-0.5:2.0-2.6。

25、4.浸渍

26、将素色原纸置于一次处理液中浸渍，浸渍时间为21-23min，然后置于二次处理液中浸渍，浸渍时间为20-25min，浸渍完成后进行紫外-微波处理，处理时间为6-8min，紫外波长为264-276nm，微波功率为310-330w，微波频率为29-33khz，紫外-微波处理结束后，干燥制得功能纸；

27、所述素色原纸、一次处理液、二次处理液的质量比为1:2.8-3.0:3.1-3.5；

28、所述一次处理液是由去离子水、三聚氰胺胶、功能剂、阿拉伯胶、乙基纤维素和柠檬酸钠组成，所述去离子水、三聚氰胺胶、功能剂、阿拉伯胶、乙基纤维素和柠檬酸钠的质量比为72-76:25-28:12-14:3.0-3.4:1.5-1.7:0.9-1.1；

29、所述二次处理液是由去离子水、pmdi胶、功能剂、黄原胶、氧化钙和蓖麻油组成，所述去离子水、pmdi胶、功能剂、黄原胶、氧化钙和蓖麻油的质量比为60-64:2.5-2.8:7-9:2.7-2.9:2.2-2.4:1.4-1.8。

30、5.成型

31、将功能纸贴到osb素板上，进行压贴、表面修饰、砂光、烘干等处理制得生物活性成分改性的osb板材。

32、与现有技术相比，本发明取得以下有益效果：

33、1.本发明制得的生物活性成分改性的osb板材，抗霉防霉性能优异，防霉等级为0，对于金黄色葡萄球菌的抑菌率为98.3-99.4%，对于大肠杆菌的抑菌率为97.6-98.4%，对于白色念珠菌的抑菌率为97.9-98.8%；

34、2.本发明制得的生物活性成分改性的osb板材，置于温度为45℃，湿度为70%环境中静置15d，防霉等级仍为0级；对于金黄色葡萄球菌的抑菌率为95.5-98.2%，对于大肠杆菌的抑菌率为92.9-95.4%，对于白色念珠菌的抑菌率为94.4-96.8%；

35、3.向本发明制得的生物活性成分改性的osb板材喷淋去离子水，在始终保持产品的含水率为30%的情况下静置15d，防霉等级仍为0级；对于金黄色葡萄球菌的抑菌率为90.6-93.4%，对于大肠杆菌的抑菌率为89.0-91.2%，对于白色念珠菌的抑菌率为91.0-94.5%。