一种铅笔刨杆机的制作方法

本技术属于铅笔加工设备领域，尤其涉及一种铅笔刨杆机。

背景技术：

1、铅笔加工流程一般包括切槽、刷胶、加芯、粘合、刨杆和喷漆等。

2、现有公开(公告)号为cn217747107u的中国发明型专利，包括台板，所述台板一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面安装有水平布置的液压缸，所述液压缸输出端安装有与液压缸垂直布置的刀座，所述台板上侧设有顶板，所述刀座上表面设有沿刀座长度方向布置的方形杆，所述方形杆的两端均固定有连板，所述连板下端与刀座固定连接，所述方形杆上套设有两个方形套，所述方形套上表面安装有竖向布置的支杆，所述支杆上端固定连接有u型框，所述u型框内转动连接有与顶板滚动接触的滚轮，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：防液压缸受力向上弯曲，起到压持保护液压缸的作用，防止滚轮始终压持顶板的某一区域

3、在上述技术方案中，该刨杆机需要分两次进行，先对木板上表面进行刨杆，然后将木板翻转过来，对木板下表面进行刨杆，从而形成横截面为圆形的铅笔杆，这种单面式的刨杆处理，不仅操作繁琐、复杂，且工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种铅笔刨杆机, 采用双面刨杆的方式，达到了上下表面同时进行刨杆，提高了刨杆效率，操作简单，使用方便。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种铅笔刨杆机，其特征在于，包括：

3、底板，所述底板上设有四个支撑架和两个支撑柱，所述支撑柱一侧设有支撑板；

4、刨杆组件，所述刨杆组件用于将木板上下表面同时进行刨杆；

5、传送组件，所述传送组件用于将木板传送到刨杆组件进行加工；

6、限位组件，所述限位组件用于限定木板；

7、其中，刨杆组件设于两个支撑柱之间，限位组件与传送组件固定连接并且传送组件对称安装在支撑架的左右两侧。

8、在本技术方案中，通过限位组件确保木板在刨杆过程中不发生偏移，在传送组件的配合下，将木板连同限位组件传送到刨杆组件工作范围，通过刨杆组件对木板上下表面进行刨杆，从而形成横截面为圆形的铅笔杆，大大提高了刨杆效率，并且操作简单，使用方便。

9、在上述技术方案中，进一步的，所述刨杆组件包括：

10、第一电机，所述第一电机用于驱动刨杆组件；

11、下刨杆刀座，所述下刨杆刀座两端安装有第一转轴，所述第一转轴转动连接在支撑柱并且第一转轴穿过支撑柱的一端与第一电机连接，所述第一转轴穿过支撑柱的一部分外壁套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一转轴同向周向转动；

12、上刨杆刀座，所述上刨杆刀座两端安装有第二转轴，所述第二转轴转动连接在支撑柱上，所述第二转轴穿过支撑柱的部分套设有第二齿轮，所述第二齿轮通过皮带与第一齿轮同步周向带动；

13、分离装置，所述分离装置用于分离刨杆后的相邻铅笔杆。

14、在本技术方案中，通过第一电机驱动第一转轴转动，带动套设在第一转轴外壁的第一齿轮转动，第一齿轮通过皮带带动第二齿轮转动，从而第一转轴和第二转轴同步周向转动，进而下刨杆座与上刨杆座同步周向转动对木板上下两表面进行刨杆，刨杆后的木板通过分离装置将木板分离成铅笔杆，提高了生产效率。

15、在上述技术方案中，进一步的，所述上刨杆刀座与下刨杆刀座上下对称设置，并且上刨杆刀座与下刨杆刀座之间设置有空隙。

16、在上述技术方案中，进一步的，所述分离装置包括:

17、刀座，所述刀座的两端与支撑板固定连接；

18、切刀，所述切刀上端与刀座固定连接，所述切刀与相邻铅笔杆之间的间隙位置相对应。

19、在本技术方案中，刨杆组件对木板进行刨杆后，传送组件将刨杆后的木板传送到分离装置工作范围，通过切刀将刨杆后的木板进行分离得到一个个铅笔杆。

20、在上述技术方案中，进一步的，所述传送组件包括：

21、第二电机，所述第二电机用于驱动传送组件；

22、主传送轴，所述主传送轴转动连接在支撑架并且主传送轴的一端穿过支撑架与第二电机连接；

23、主齿轮，所述主齿轮对称的套接在主传送轴的外壁；

24、副传送轴，所述副传送轴两端转动连接在支撑架；

25、副齿轮，所述副齿轮对称的套接在副传送轴的外壁；

26、传送带，所述传送带套设在主齿轮和副齿轮上，其中，主齿轮与副齿轮的一端与支撑架转动连接。

27、在本技术方案中，通过第二电机带动主传送轴转动，从而带动主齿轮的转动，在传送带的配合下，主齿轮和副齿轮一起转动，从而带动木板和限位组件移动。

28、在上述技术方案中，进一步的，所述限位组件包括：

29、限位板，所述限位板侧壁设有供木板放入的凹槽，所述限位板另一侧与u型杆固定连接；

30、限位块，所述限位块固定连接在传送带上，所述限位块一侧焊接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿u型杆，

31、其中，螺纹杆的外表面螺纹套设有螺母，所述螺母与u型杆侧壁抵触。

32、在本技术方案中，将木板放入限位板的凹槽中，在螺纹杆的配合下，对限位板进行支撑，旋转两个螺母，两个螺母推动两个u型杆相互靠近，进而使得两个u型杆推动两个限位板杆相互靠近，从而对凹槽内的纸板的移动范围进行限制，从而达到对木板进行限位的目的。

33、在上述技术方案中，进一步的，所述限位组件还包括有：复位弹簧，所述复位弹簧套设在螺纹杆的外壁，所述的复位弹簧的一端限位块抵触，另一端与u型杆抵触。

34、在本技术方案中，在旋转螺母远离限位块过程中，两个弹簧此时会张开并推动两个连接杆相互远离，这样则不需要手动拨动两个连接杆远离。

35、在上述技术方案中，进一步的，所述铅笔刨杆机还设有清洁组件，所述清洁组件包括：

36、固定板，所述固定板与支撑板固定连接；

37、清洁毛刷，所述清洁毛刷与支撑板低端连接。

38、在本技术方案中，通过清洁毛刷清除附在刨除后的木板上的碎屑和碎末，从而提高切刀的使用寿命。

39、在上述技术方案中，进一步的，所述铅笔刨杆机还设有出料口碎屑收集箱，所述出料口用于收集分离后的铅笔杆，所述碎屑收集箱用于收集刨杆产生的碎屑。

40、在本技术方案中，通过将出料口和碎屑收集箱大大提高了生产效率和清洁成本。

41、本实用新型的有益效果是：

42、1. 通过第一电机驱动第一转轴转动，带动套设在第一转轴外壁的第一齿轮转动，第一齿轮通过皮带带动第二齿轮转动，从而第一转轴和第二转轴同步周向转动，进而下刨杆座与上刨杆座同步周向转动对木板上下两表面进行刨杆，刨杆后的木板通过分离装置将木板分离成铅笔杆，提高了生产效率。

43、2. 将木板放入限位板的凹槽中，在螺纹杆的配合下，对限位板进行支撑，旋转两个螺母，两个螺母推动两个u型杆相互靠近，进而使得两个u型杆推动两个限位板杆相互靠近，从而对凹槽内的纸板的移动范围进行限制，从而达到对木板进行限位的目的，在旋转螺母远离限位块过程中，两个弹簧此时会张开并推动两个连接杆相互远离，这样则不需要手动拨动两个连接杆远离。