一种热压胶合机的制作方法

本技术涉及热压胶合机，具体为一种热压胶合机。

背景技术：

1、胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。

2、现有专利（公告号cn213382021u）一种多层热压胶合机，包括底座、限位杆和液压缸，在热压杆表面设置嵌合槽以及活动板，在对板材进行热压结束后，工作人员可直接将活动板抽出，从而将热压的板材取出，更加方便快捷，避免工作人员在拿取板材时，板材与热压杆之间产生粘连，拿取不够快捷和安全的问题。

3、针对上述问题，现有专利给出解决方案，拉动活动板伸出热压杆前侧，但板材仍然位于活动板表面的，彼此处于贴合状态，人工手部或者工具无法伸入板材的底端，需对板材拖拽使其板材的一部分伸出活动板外，方可将板材取下，致使对板材的取下较为费时费力，为此，提出一种热压胶合机

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种热压胶合机，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压胶合机，包括底座，所述底座的顶端四处拐角焊接有四组压杆，四组所述压杆的顶端焊接有定板，四组所述压杆的外壁套接有多组热压杆，每两组所述热压杆之间固定有弹簧，且弹簧套接与压杆的外壁，所述定板的顶端中心位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿定板与最上方的热压杆固定；

3、热压杆的顶端开设有缺槽，所述缺槽的内滑动设有抽板，所述缺槽的侧壁设有延伸至抽板内的导向条，所述导向条的一端上表面开设有收纳槽，所述收纳槽内转动设有转动条，所述抽板与导向条接触位置处开设有导向槽，所述抽板的顶端设有两组延伸至抽板内部的顶板，所述抽板与顶板接触位置处开设有隐藏槽，所述顶板的两端下方设有梯形块，所述梯形块的端部与隐藏槽之间固定有复位弹簧，所述梯形块的底端焊接有从动块，两组从动块之间固定有纵向缆绳，两组所述纵向缆绳之间固定有横向缆绳。

4、作为本实用新型的一种热压胶合机优选技术方案，所述转动条的两侧设有延伸至收纳槽内部的基杆，且收纳槽内与基杆接触位置处开设有盲孔，基杆的外壁设有延伸至盲孔内的扭簧。

5、作为本实用新型的一种热压胶合机优选技术方案，四组所述压杆的外壁位于热压杆的上方套接有压杆，所述定板的顶端安装有两组液压缸，液压缸的输出端贯穿至定板底端且与压杆顶端对接。

6、作为本实用新型的一种热压胶合机优选技术方案，所述抽板内与横向缆绳接触位置处开设有通道，且通道将隐藏槽和导向槽接通。

7、作为本实用新型的一种热压胶合机优选技术方案，所述隐藏槽的内壁位于纵向缆绳的上方固定有两组支撑片，每组支撑片的顶端与顶板底端固定两组伸缩弹簧。

8、作为本实用新型的一种热压胶合机优选技术方案，所述顶板的两端与梯形块接触位置处开设有斜边，且斜边的度数与梯形块端部对应。

9、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

10、本实用新型通过拉动抽板从热压杆内抽出，且可将热压后的板材移出方便人工对板材取下，与此同时两组顶板顶起板材，促使板材底端与抽板上表面产生空间，可便于人工收不或者工具与板材接触，可便捷的将板材从抽板取下，进一步的对人工取下板材提供便捷，变相的提升了对板材热压的工作效率。

技术特征：

1.一种热压胶合机，包括底座（100），其特征在于：所述底座（100）的顶端四处拐角焊接有四组压杆（120），四组所述压杆（120）的顶端焊接有定板（110），四组所述压杆（120）的外壁套接有多组热压杆（130），每两组所述热压杆（130）之间固定有弹簧（140），且弹簧（140）套接与压杆（120）的外壁，所述定板（110）的顶端中心位置处安装有液压缸（160），所述液压缸（160）的输出端贯穿定板（110）于最上方的热压杆（130）固定；

2.根据权利要求1所述的一种热压胶合机，其特征在于：所述转动条（133）的两侧设有延伸至收纳槽（134）内部的基杆，且收纳槽（134）内与基杆接触位置处开设有盲孔，基杆的外壁设有延伸至盲孔内的扭簧。

3.根据权利要求1所述的一种热压胶合机，其特征在于：四组所述压杆（120）的外壁位于热压杆（130）的上方套接有压杆，所述定板（110）的顶端安装有两组液压缸，液压缸的输出端贯穿至定板（110）底端且与压杆顶端对接。

4.根据权利要求1所述的一种热压胶合机，其特征在于：所述抽板（150）内与横向缆绳（155）接触位置处开设有通道，且通道将隐藏槽（151）和导向槽（152）接通。

5.根据权利要求1所述的一种热压胶合机，其特征在于：所述隐藏槽（151）的内壁位于纵向缆绳（156）的上方固定有两组支撑片，每组支撑片的顶端与顶板（158）底端固定两组伸缩弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种热压胶合机，其特征在于：所述顶板（158）的两端与梯形块（153）接触位置处开设有斜边，且斜边的度数与梯形块（153）端部对应。

技术总结本技术公开了一种热压胶合机，涉及热压胶合机技术领域，包括底座，所述底座的顶端四处拐角焊接有四组压杆，四组所述压杆的顶端焊接有定板，四组所述压杆的外壁套接有多组热压杆，每两组所述热压杆之间固定有弹簧，且弹簧套接与压杆的外壁，所述定板的顶端中心位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿定板与最上方的热压杆固定。本技术通过拉动抽板从热压杆内抽出，且可将热压后的板材移出方便人工对板材取下，与此同时两组顶板顶起板材，促使板材底端与抽板上表面产生空间，可便于人工收不或者工具与板材接触，可便捷的将板材从抽板取下，进一步的对人工取下板材提供便捷，变相的提升了对板材热压的工作效率。技术研发人员：严定平,易春生受保护的技术使用者：杭州英格丽金属门业有限公司技术研发日：20230814技术公布日：2024/3/24