一种全自动木板六面钻设备的制作方法

本技术涉及自动化加工成型，更具体地说，涉及一种全自动木板六面钻设备。

背景技术：

1、板材加工中，常常需要使用到六面钻。六面钻主要应用于各类人造板材、实木板材、半实木板材的水平垂直钻孔、拉槽的加工应用场合，是一种数控加工设备，操作简单，钻孔加工速度快，配合小主轴开槽，适用于加工各式组合柜体板式家具。

2、六面钻，作为专业的板材数控自动化多面钻孔、开槽加工中心，现已逐步替代传统的多排钻、数控侧孔机和五面钻，成为真正的一步到位型板式家具钻孔开槽机，钻孔质量好、钻孔速度快，同时六面钻仅需调整钻头洞径即可快速完成换孔操作，容错率大，即使在轻微尺寸误差的情况下依然可以保证形位公差要求，在钻孔质量和钻孔速度上做到相对平衡，加工高效、精准，操作方便简单，灵活性高、适用范围广，可与全自动开料机、全自动高速封边机等设备组成自动化板材加工成型生产线。

3、现有的六面钻加工中心，只在同侧设置夹具装置，这种设计在板材正面加工时，由于受力方向上存在操作台支撑，从而使得加工过程中不会导致板材发生大幅度的震动位移继而影响加工精度，然而当对板材反面进行加工时，仅靠同侧的夹钳固定，钻头向上施加力时会使得板材的定位产生较大偏移，尤其是在距离夹钳较远位置易导致受力不均，最终影响整块板材的成型，板材的体积越大时该影响越大。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够在不影响加工的情况下，设置夹紧加强装置降低施工中振幅进一步提高加工精度的全自动木板六面钻设备。

3、技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采取如下的技术方案。

5、一种全自动木板六面钻设备，包括机架、运料装置、传动机构和夹紧加强装置；运料装置包括滑台一、滑台二、滑台三和滑轮台，且滑台一、滑台三、滑轮台和滑台二于同一平面上被机架支撑并依次排布，滑台三横向留空并被留空处一分为二；

6、传动机构包括滑轨、滑槽一和滑槽二，三者均被安装于机架上，滑轨和滑槽二并列平行安置并位于运料装置的一侧，滑槽一安装于滑台三的留空处正下方；

7、滑槽一的滑槽处安装有夹紧加强装置，夹紧加强装置可沿滑槽一进行往返移动。

8、进一步的，滑槽一一侧的长度不超过滑台三长度的一半，滑槽一另一侧超出滑台三的边侧。

9、进一步的，滑轨和滑槽上设有至少一个通用常规夹具装置，通用常规夹具装置沿滑轨和滑槽二往返移动。

10、进一步的，所述夹紧加强装置包括移动支架、夹钳套壳、上夹钳、下夹钳、定位件和气缸；

11、移动支架即安置于滑槽一的滑槽处，实现夹紧加强装置可移动的部件，移动支架呈上宽下窄的“c”状，移动支架的c形上端的一侧连接夹钳套壳；

12、夹钳套壳呈内部中空的“t”形，呈t状的一侧连接移动支架的长端，夹钳套壳的下半部分穿过滑台三的留空处，其两侧凸出的部分位于滑台三留空处两侧的台子上方，夹钳套壳的内壁处设有纵向滑道。

13、进一步的，上夹钳的后端滑接夹钳套壳内壁的所述纵向滑道，上夹钳的前端向外延伸且中部设有u型缺口，缺口两侧的下端设有上减震防滑板；

14、下夹钳位于上夹钳的下方，下夹钳一面固定连接于夹钳套壳内壁纵向滑道的下方，下夹钳与上夹钳的宽度均小于滑台三中部留空处的宽度，下夹钳对应上减震防滑板处设有下减震防滑板，下夹钳连接夹钳套壳处设有匹配上夹钳的插口。

15、进一步的，所述定位件固定连接于上夹钳近u形缺口处，定位件向下延伸其长度超出上减震防滑板，气缸与下夹钳固定连接，其活塞部分穿过下夹钳并固定连接上夹钳。

16、有益效果

17、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

18、（1）本实用新型通过设置夹紧加强装置对板材进行夹紧固定，使得对较大板材的反面进行加工时，减小在加工过程中由于受力方向缺少支撑从而产生的大幅度震动，提高受力均匀度，进而减小板材由于震动而产生的位移，尤其适用于大型板材加工。

19、（2）本实用新型通过移动支架的结构使得可在滑槽较短的情况下，仍能够令夹具接近并夹紧板材，避免影响六面钻下钻头的移动和施工。

20、（3）本实用新型通过调整夹紧加强装置在滑槽上的位移距离，使其能够适应不同尺寸规格的板材加工固定。

21、（4）本实用新型中夹紧加强装置占用空间体积小，固定效果好，优化了六面钻加工板材各面的加工精度，尤其适用于板材反面加工的固定夹紧。

技术特征：

1.一种全自动木板六面钻设备，其特征在于：包括机架（1）、运料装置（2）、传动机构（3）和夹紧加强装置（5）；运料装置（2）包括滑台一（21）、滑台二（22）、滑台三（23）和滑轮台（24），且滑台一（21）、滑台三（23）、滑轮台（24）和滑台二（22）于同一平面上被机架（1）支撑并依次排布，滑台三（23）横向留空并被留空处一分为二；

2.根据权利要求1所述的一种全自动木板六面钻设备，其特征在于：滑槽一（32）一侧的长度不超过滑台三（23）长度的一半，滑槽一（32）另一侧超出滑台三（23）的边侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动木板六面钻设备，其特征在于：滑轨（31）和滑槽二（33）上设有至少一个通用常规夹具装置（4），通用常规夹具装置（4）沿滑轨（31）和滑槽二（33）往返移动。

4.根据权利要求1所述的一种全自动木板六面钻设备，其特征在于：所述夹紧加强装置（5）包括移动支架（51）、夹钳套壳（52）、上夹钳（53）、下夹钳（54）、定位件（55）和气缸（56）；

5.根据权利要求4所述的一种全自动木板六面钻设备，其特征在于：上夹钳（53）的后端滑接夹钳套壳（52）内壁的所述纵向滑道，上夹钳（53）的前端向外延伸且中部设有u型缺口，缺口两侧的下端设有上减震防滑板（531）；

6.根据权利要求5所述的一种全自动木板六面钻设备，其特征在于：所述定位件（55）固定连接于上夹钳（53）近u形缺口处，定位件（55）向下延伸其长度超出上减震防滑板（531），气缸（56）与下夹钳（54）固定连接，其活塞部分穿过下夹钳（54）并固定连接上夹钳（53）。

技术总结本技术涉及自动化加工成型领域，更具体地说，一种全自动木板六面钻设备，包括机架、运料装置、传动机构和夹紧加强装置，通过对加工板材的两侧均进行夹紧固定，降低板材加工过程中的震动导致的位移，从而提升板材的加工精度。其中夹紧加强装置内含有移动支架，该移动支架的结构使得夹紧加强装置能够在可移动的滑槽较短的情况下，仍能调整夹紧加强装置与板材间的距离并实现夹紧操作，同时避免影响六面钻下钻头的移动和施工。技术研发人员：邱成勇受保护的技术使用者：浙江爱枷智能家居科技有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/4/17