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一种吉他生产用开音孔装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:39:27

本技术涉及打孔,特别涉及一种吉他生产用开音孔装置。

背景技术:

1、现有的吉他生产用开音孔装置多缺乏可灵活变换加工位置的结构,装置的灵活度不高,自动化程度不足,缺乏可自行定位的打孔结构,装置打孔过程的自动化程度不足。中国专利公开了一种“西洋乐曲生产用打孔装置”,其申请号为“cn202023174089.3”,其包括底座,底座底端开口,底座顶端设有承托板,承托板和底座插接在一起,底座两端对齐内腔的位置设有压紧螺杆,压紧螺杆和底座螺纹连接在一起,底座上表面设有若干钻孔头,钻孔头和底座滑动连接在一起,本实用新型解决现有的这种打孔方式不能够稳定的对木管乐器和铜管乐器进行打孔,从而导致所打的孔容易出现偏差,进而影响对木管乐器和铜管乐器的质量的问题,通过对打孔装置的结构进行改良和优化,使得打孔装置能够对木管或者铜管进行夹紧,且这种装置能够复位手工转垂直压向木管或者铜管,进而方便稳定的对木管或者铜管进行打孔。但装置没有可灵活变换加工位置的结构,没有可自行定位的打孔结构,装置加工过程的灵活度不高,自动化程度不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种吉他生产用开音孔装置,通过加工台、放置板、第一滑轨和推板的组合推动吉他,方便进行打孔作业,装置灵活高效;通过滑轨和台式滑轨的组合灵活变换打孔头的位置,可自行定位打孔位置,装置的自动化程度高;通过传送架、传送带和电机的组合对进行加工过程的自动化运输,提升了装置效率,降低了人力成本。

2、本实用新型还提供具有上述一种吉他生产用开音孔装置,包括:底板,所述底板上端固定连接有传送架和电机,所述底板上端设置有第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨和第五滑轨;加工台,所述加工台上端固定连接有放置板,所述放置板的上端设置有第一滑轨,所述第一滑轨滑动连接有推板;左台式滑轨和右台式滑轨,所述左台式滑轨下端与第二滑轨和第三滑轨滑动连接,所述右台式滑轨下端与第四滑轨和第五滑轨滑动连接,所述左台式滑轨和右台式滑轨上端滑动连接有打孔器。

3、根据本实用新型所述的一种吉他生产用开音孔装置,所述底板下端设置有滚轮,便于移动。所述滚轮分布于底板下端的四个拐角处,便于平衡。

4、根据本实用新型所述的一种吉他生产用开音孔装置,所述底板上端固定连接有控制箱,便于装置的控制。所述控制箱的右端与加工台固定连接,便于形成加工台的控制结构。所述控制箱上端设置有控制面板,便于装置的人工调节。

5、根据本实用新型所述的一种吉他生产用开音孔装置,所述底板上端固定连接有收集箱,便于产品的收集。所述收集箱通过转轴转动连接有盖板,便于收集箱的闭合。

6、根据本实用新型所述的一种吉他生产用开音孔装置,所述传送架内设置有传送带,提高自动化程度。所述电机的输出端与传送带固定连接,便于形成传送带的制动结构。

7、根据本实用新型所述的一种吉他生产用开音孔装置,所述第二滑轨与第三滑轨对称分布于左台式滑轨的下端,便于左台式滑轨的平稳滑动。所述第四滑轨与第五滑轨对称分布于右台式滑轨的下端,便于右台式滑轨的平稳滑动。

8、根据本实用新型所述的一种吉他生产用开音孔装置,所述加工台的右端与传送架相抵接,便于形成紧凑的组合布局。

9、根据本实用新型所述的一种吉他生产用开音孔装置,所述打孔器的下端滑动连接有打孔头,便于吉他的打孔。所述打孔器两端设置有第一连接杆和第二连接杆,便于打孔头的安装和固定。所述第一连接杆通过第一滑头与左台式滑轨滑动连接,便于打孔头的滑动定位。便于形成所述第二连接杆通过第二滑头与右台式滑轨滑动连接,便于打孔头的滑动定位。

10、有益效果

11、1、与现有技术相比,该一种吉他生产用开音孔装置,通过加工台、放置板、第一电动滑轨和推板的组合推动吉他,方便进行打孔作业,装置灵活高效;

12、2、与现有技术相比,该一种吉他生产用开音孔装置,通过电动滑轨和台式滑轨的组合灵活变换打孔头的位置,可自行定位打孔位置,装置的自动化程度高;

13、3、与现有技术相比,该一种吉他生产用开音孔装置,通过传送架、传送带和电机的组合对进行加工过程的自动化运输,提升了装置效率,降低了人力成本。

技术特征:

1.一种吉他生产用开音孔装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上端固定连接有传送架(5)和电机(4),所述底板(1)上端设置有第二滑轨(18)、第三滑轨(19)、第四滑轨(22)和第五滑轨(23);

2.根据权利要求1所述的一种吉他生产用开音孔装置,其特征在于,所述底板(1)下端设置有滚轮(26),所述滚轮(26)分布于底板(1)下端的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种吉他生产用开音孔装置,其特征在于,所述底板(1)上端固定连接有控制箱(16),所述控制箱(16)的右端与加工台(21)固定连接,所述控制箱(16)上端设置有控制面板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种吉他生产用开音孔装置,其特征在于,所述底板(1)上端固定连接有收集箱(15),所述收集箱(15)通过转轴(14)转动连接有盖板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种吉他生产用开音孔装置,其特征在于,所述传送架(5)内设置有传送带(6),所述电机(4)的输出端与传送带(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种吉他生产用开音孔装置,其特征在于,所述第二滑轨(18)与第三滑轨(19)对称分布于左台式滑轨(17)的下端,所述第四滑轨(22)与第五滑轨(23)对称分布于右台式滑轨(2)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种吉他生产用开音孔装置,其特征在于,所述加工台(21)的右端与传送架(5)相抵接。

8.根据权利要求1所述的一种吉他生产用开音孔装置,其特征在于,所述打孔器(8)的下端滑动连接有打孔头(25),所述打孔器(8)两端设置有第一连接杆(24)和第二连接杆(7),所述第一连接杆(24)通过第一滑头(9)与左台式滑轨(17)滑动连接,所述第二连接杆(7)通过第二滑头(3)与右台式滑轨(2)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种吉他生产用开音孔装置,其包括:底板,底板上端固定连接有传送架和电机,底板上端设有第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨和第五滑轨;加工台,加工台上端固定连接有放置板,放置板上端设有第一滑轨,第一滑轨滑动连接有推板;左台式滑轨和右台式滑轨,左台式滑轨下端与第二滑轨和第三滑轨滑动连接,右台式滑轨下端与第四滑轨和第五滑轨滑动连接,左台式滑轨和右台式滑轨上端滑动连接有打孔器。通过加工台、放置板、第一滑轨和推板的组合推动吉他,方便打孔,装置灵活高效;通过滑轨和台式滑轨的组合灵活变换打孔头位置,可自行定位打孔位置,自动化程度高;通过传送架、传送带和电机的组合对进行自动化运输,提升效率。技术研发人员:罗建,卢敏芬受保护的技术使用者:贵州嘉缘乐器制造有限公司技术研发日:20230904技术公布日:2024/4/17

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