一种板材切割设备的制作方法

本技术涉及板材加工，尤其涉及一种板材切割设备。

背景技术：

1、黑板并非特指黑色的板面，传统意义上讲它是一个可以用粉笔反复书写的平面，板面坚硬，多用于教学。黑板一般用木板或磨砂玻璃等制成的，可以用粉笔等特定的书写材料在上面写字。多为黑色，墨绿色，白色或米黄色。目前在对黑板、书写板进行生产时，需要使用到切割设备对其进行切割加工。

2、现有的公告号为cn214867568u的中国专利公开了一种建筑板材切割设备，其技术方案的要点在于：包括底座，底座内置了多组漏屑孔，并且漏屑孔贯穿底座，底座上方设置了机体，滑动丝杆一侧固定与机体内壁上，另一侧贯穿机体壁与转轴相连，转轴套接与伺服电机的输出端，伺服电机固定安装在固定座上方，固定座固定安装在机体上，滑动丝杆上设置了滑块，滑动丝杆上开设了螺纹，滑块上下设置稳定块，稳定块下方固定安装了升降气缸，升降气缸下方固定了切割电机，切割电机的输出端安装了切割刀，漏屑孔的下方安装了储屑槽，储屑槽两侧安装了支撑柱。该设备，结构简单，可以实现对废屑的及时处理和对切割刀组位置的调整，并且可以灵活移动，更为适应建筑施工现场。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然可以实现对废屑的及时处理和对切割刀组位置的调整，并且可以灵活移动，更为适应建筑施工现场，但是上述技术方中，缺少压紧限位机构对板材压紧定位，容易导致板材在切割加工时发生倾斜偏移，从而容易降低对板材的切割效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材切割设备，具备能够对板材进行压紧定位，切割效果好，加工质量高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材切割设备，包括防护箱，所述防护箱的顶部表面贯穿设有连接槽，且连接槽的外侧设有外壳，所述外壳的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿外壳固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的底部表面贯穿连接槽设有连接块，所述连接块的底部表面安装有升降气缸，且升降气缸的输出端固定连接有安装框，所述安装框的一侧表面安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿安装框固定连接有切割刀，所述防护箱的两侧表面设有轴座，且轴座中设有螺杆，所述防护箱的两侧表面位于轴座的下方设有连接框，所述螺杆的一端贯穿连接框设有摇把，所述螺杆上螺纹连接有移动块，且移动块的底部表面设有限位块，所述限位块的一端延伸至连接框顶部表面上开设的限位槽的内部，所述移动块的一侧表面贯穿防护箱设有推杆，且推杆的一端位于防护箱的内部设有固定框，所述固定框的顶部表面安装有电动缸，且电动缸的输出端贯穿固定框设有压板，所述防护箱的前端表面两侧通过合页铰接有箱门，所述防护箱的底部表面贯穿设有通槽。

5、优选的，所述防护箱的底部表面两侧设有支腿，且支腿之间设有放置板，所述放置板的顶部表面设有收集箱。

6、优选的，所述收集箱与放置板活动连接，所述收集箱的前端表面中间位置处设有把手。

7、优选的，所述箱门的前端表面设有观察窗。

8、优选的，所述通槽共设有多个，且多个通槽均匀分布在防护箱的底部表面上。

9、优选的，所述限位块与限位槽相匹配。

10、优选的，所述外壳的前端表面设有活动板，且活动板通过螺钉与外壳固定连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材切割设备，具备以下有益效果：

13、(1)、本实用新型中，打开箱门，将待加工的黑板板材放置在防护箱中，通过固定框顶部表面上的电动缸带动压板进行移动，当压板与防护箱中的板材抵接时，即可自动对其进行压紧定位，防止在加工时板材发生倾斜偏移，从而便于保持板材在切割加工时的稳定性，当对板材定位后，通过升降气缸带动安装框上的第二电机进行移动，移动到合适位置后，通过第二电机带动切割刀进行转动，即可对板材进行切割加工，有利于提高其加工效果。

14、(2)、本实用新型中，通过转动螺杆一端的摇把，再通过限位块和限位槽对螺杆上的移动块进行限位，使得移动块可以在螺杆上进行移动，移动块在移动的同时通过推杆带动固定框进行移动，使得固定框上的电动缸进行移动，即可对电动缸之间的距离进行调整，从而可以对大小不同的板材进行压紧固定，减少了在使用时的局限性，有利于提高本设备的适用范围。

15、(3)、本实用新型中，通过防护箱和箱门的配合使用，能够有效使切割加工过程处在一个较为密闭的环境中，防止加工时所产生的灰尘和碎屑四处飞溅，从而便于对周围环境进行保护，有利于提高本设备的环保性。

技术特征：

1.一种板材切割设备，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)的顶部表面贯穿设有连接槽(7)，且连接槽(7)的外侧设有外壳(3)，所述外壳(3)的一侧表面安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端贯穿外壳(3)固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹连接有螺纹套(5)，且螺纹套(5)的底部表面贯穿连接槽(7)设有连接块(6)，所述连接块(6)的底部表面安装有升降气缸(8)，且升降气缸(8)的输出端固定连接有安装框，所述安装框的一侧表面安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端贯穿安装框固定连接有切割刀(9)，所述防护箱(1)的两侧表面设有轴座，且轴座中设有螺杆(20)，所述防护箱(1)的两侧表面位于轴座的下方设有连接框(16)，所述螺杆(20)的一端贯穿连接框(16)设有摇把(17)，所述螺杆(20)上螺纹连接有移动块(15)，且移动块(15)的底部表面设有限位块(19)，所述限位块(19)的一端延伸至连接框(16)顶部表面上开设的限位槽(18)的内部，所述移动块(15)的一侧表面贯穿防护箱(1)设有推杆(28)，且推杆(28)的一端位于防护箱(1)的内部设有固定框(22)，所述固定框(22)的顶部表面安装有电动缸(21)，且电动缸(21)的输出端贯穿固定框(22)设有压板(23)，所述防护箱(1)的前端表面两侧通过合页铰接有箱门(25)，所述防护箱(1)的底部表面贯穿设有通槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割设备，其特征在于，所述防护箱(1)的底部表面两侧设有支腿(13)，且支腿(13)之间设有放置板(14)，所述放置板(14)的顶部表面设有收集箱(12)。

3.根据权利要求2所述的一种板材切割设备，其特征在于，所述收集箱(12)与放置板(14)活动连接，所述收集箱(12)的前端表面中间位置处设有把手(27)。

4.根据权利要求1所述的一种板材切割设备，其特征在于，所述箱门(25)的前端表面设有观察窗(26)。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割设备，其特征在于，所述通槽(11)共设有多个，且多个通槽(11)均匀分布在防护箱(1)的底部表面上。

6.根据权利要求1所述的一种板材切割设备，其特征在于，所述限位块(19)与限位槽(18)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种板材切割设备，其特征在于，所述外壳(3)的前端表面设有活动板(24)，且活动板(24)通过螺钉与外壳(3)固定连接。

技术总结本技术公开了一种板材切割设备，包括防护箱，所述防护箱的顶部表面贯穿设有连接槽，且连接槽的外侧设有外壳，所述外壳的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿外壳固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套。本技术，打开箱门，将待加工的黑板板材放置在防护箱中，通过固定框顶部表面上的电动缸带动压板进行移动，当压板与防护箱中的板材抵接时，即可自动对其进行压紧定位，防止在加工时板材发生倾斜偏移，从而便于保持板材在切割加工时的稳定性，当对板材定位后，通过升降气缸带动安装框上的第二电机进行移动，移动到合适位置后，通过第二电机带动切割刀进行转动，即可对板材进行切割加工，有利于提高其加工效果。技术研发人员：徐儒耀,王绪建,宋文娟受保护的技术使用者：青岛奥星文具有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/4/17