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一种封边机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:40:59

本发明涉及板材封边,特别是涉及一种封边机。

背景技术:

1、封边机是对木材家具等产品加工常使用到的一个加工设备,其主要目的是对板材的边缘进行封边,可以改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。传统高速封边机无法对窄板进行稳定地封边,传统窄板封边机无法高速稳定地运行。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种封边机,以解决上述现有技术存在的问题,能够实现板材高速稳定地运输,且能对窄板进行稳定地封边。

2、为实现上述目的,本发明提供了如下方案:

3、本发明提供一种封边机,包括输送机架、同步输送压梁导轨机构以及辅助送料机构,所述输送机架用于承载所述同步输送压梁导轨机构以及所述辅助送料机构,所述同步输送压梁导轨机构包括压梁组件以及导轨组件;所述导轨组件置于所述压梁组件的下方,所述压梁组件与所述导轨组件能够将板材夹紧并带动板材移动;所述辅助送料机构置于所述同步输送压梁导轨机构的进料口处,所述辅助送料机构包括送料导向板、送料滑轨、送料滑座以及推料挡板,所述送料导向板沿进料方向固定设于所述输送机架上,所述送料导向板用于与所述板材的第一侧面贴合,所述送料滑轨沿进料方向固定设于所述输送机架上,所述送料滑座滑动设于所述送料滑轨上,所述送料滑座能够沿所述送料滑轨在所述进料方向上滑动,所述送料滑座能够承载所述板材,所述推料挡板固定设于所述送料滑座上,所述推料挡板与所述送料导向板垂直,所述推料挡板用于在所述送料滑座承载所述板材时与所述板材的第二侧面贴合,所述推料挡板随所述送料滑座在所述进料方向上滑动,能够将所述板材推至所述同步输送压梁导轨机构的进料口;所述板材的第一侧面与所述板材的第二侧面相邻且垂直。

4、优选的,所述辅助送料机构还包括至少两个顶料组件,各所述顶料组件能够拆卸地并排固定设于所述送料滑座上,各所述顶料组件用于在所述送料滑座承载所述板材时从所述送料滑座上拆下,各所述顶料组件用于在所述送料滑座未承载所述板材时安装至所述送料滑座上,各所述顶料组件安装至所述送料滑座上时能够与所述板材的第三侧面接触,并使所述板材的第一侧面与所述送料导向板贴合;所述板材的第一侧面与所述板材的第三侧面平行。

5、优选的,所述顶料组件包括连杆、连杆安装柱、弹簧、弹簧安装柱以及顶料滚轮,所述连杆安装柱以及所述弹簧安装柱均能够拆卸地固定设于所述送料滑座上,所述顶料滚轮用于与所述板材的第三侧面接触,所述顶料滚轮能够转动地设于所述连杆的第一端上,所述连杆的中部与所述连杆安装柱连接,所述连杆能够绕所述连杆安装柱转动,所述弹簧的第一端固定连接于所述弹簧安装柱上,所述弹簧的第二端与所述连杆的第二端固定连接;所述弹簧能够向所述连杆施加压力以使所述顶料滚轮压紧于所述板材的第三侧面上。

6、优选的,所述压梁组件包括皮带、皮带驱动电机以及皮带支撑轨,所述皮带能够绕所述皮带支撑轨转动地套设于所述皮带支撑轨外,所述皮带支撑轨固定设于所述输送机架上,所述皮带支撑轨上布设有若干皮带支撑滚轮,各所述皮带支撑滚轮置于所述皮带与所述皮带支撑轨之间,各所述皮带支撑滚轮能够将所述皮带张紧,各所述皮带支撑滚轮能够随所述皮带转动而转动,所述皮带驱动电机与所述皮带传动连接,所述皮带驱动电机能够驱动所述皮带绕所述皮带支撑轨转动;所述导轨组件包括链条、链条驱动电机以及链条支撑轨,所述链条能够绕所述链条支撑轨转动地套设于所述链条支撑轨外,所述链条支撑轨固定设于所述输送机架上,所述链条驱动电机与所述链条传动连接,所述链条驱动电机能够驱动所述链条绕所述链条支撑轨转动;所述链条的外侧上固定布设有链块;所述皮带与各所述链块能够将所述板材夹紧,所述皮带与所述链条同步转动,以使所述板材跟随所述皮带及所述链条的转动而移动。

7、优选的,所述皮带支撑轨上在所述皮带的两侧布设有皮带辅助轮,在所述皮带与所述板材的上表面接触时,各所述皮带辅助轮能够与所述板材的上表面接触;所述链条支撑轨上在所述链条的两侧布设有链条辅助轮,在所述链条与所述板材的下表面接触时,各所述链条辅助轮能够与所述板材的下表面接触。

8、优选的,还包括刮边机构,所述刮边机构置于所述输送机架的一侧,所述刮边机构包括刮边安装架、顶面刮边组件以及底面刮边组件,所述刮边安装架用于承载所述顶面刮边组件以及所述底面刮边组件;所述顶面刮边组件包括顶面安装座、第一侧压轮、上压轮、顶面刮边刀、顶面吹气管、顶面集尘盒以及顶面抽气泵,所述顶面安装座设于所述刮边安装架上,所述第一侧压轮、所述顶面上压轮、所述顶面刮边刀、所述顶面吹气管、所述顶面集尘盒以及所述顶面抽气泵均固定设于所述顶面安装座上,所述第一侧压轮与所述上压轮垂直,所述顶面刮边刀置于所述第一侧压轮与所述上压轮之间,所述顶面刮边刀用于与所述板材接触,所述顶面集尘盒置于所述顶面刮边刀的刀头与所述顶面抽气泵之间,所述顶面抽气泵上具有第一出料口,所述顶面安装座上的所述顶面刮边刀处具有第二出料口,所述顶面吹气管置于所述顶面刮边刀处,所述顶面吹气管能够向所述顶面刮边刀的刀头处吹气,所述顶面刮边刀的内部开设有第一吹气通道,所述顶面刮边刀的刀头上开设有第一吹气口以及第二吹气口,所述第一吹气口以及所述第二吹气口均与所述第一吹气通道连通,所述第一吹气口用于向所述顶面刮边刀的刀头与所述板材的接触区域吹气,所述第二吹气口的吹气方向与所述第一吹气口的吹气方向相反,所述顶面刮边刀的刀头与所述板材的接触区域中的碎屑能够依次到达所述顶面集尘盒、所述顶面抽气泵以及所述第一出料口,所述顶面刮边刀的刀头与所述板材的接触区域中的碎屑能够到达所述第二出料口;所述底面刮边组件包括底面安装座、第二侧压轮、下压轮、底面刮边刀、底面吹气管、底面集尘盒以及底面抽气泵,所述底面安装座设于所述刮边安装架上,所述第二侧压轮、所述底面下压轮、所述底面刮边刀、所述底面吹气管、所述底面集尘盒以及所述底面抽气泵均固定设于所述底面安装座上,所述第二侧压轮与所述下压轮垂直,所述底面刮边刀置于所述第二侧压轮与所述下压轮之间,所述底面刮边刀用于与所述板材接触,所述底面集尘盒置于所述底面刮边刀的刀头与所述底面抽气泵之间,所述底面抽气泵上具有第三出料口,所述底面安装座上的所述底面刮边刀处具有第四出料口,所述底面吹气管置于所述底面刮边刀处,所述底面吹气管能够向所述底面刮边刀的刀头处吹气,所述底面刮边刀的内部开设有第二吹气通道,所述底面刮边刀的刀头上开设有第三吹气口以及第四吹气口,所述第三吹气口以及所述第四吹气口均与所述第二吹气通道连通,所述第三吹气口用于向所述底面刮边刀的刀头与所述板材的接触区域吹气,所述第四吹气口的吹气方向与所述第三吹气口的吹气方向相反,所述底面刮边刀的刀头与所述板材的接触区域中的碎屑能够依次到达所述底面集尘盒、所述底面抽气泵以及所述第三出料口,所述底面刮边刀的刀头与所述板材的接触区域中的碎屑能够到达所述第四出料口。

9、优选的,还包括齐头机构,所述齐头机构置于所述输送机架的一侧,所述齐头机构包括前齐头以及齐尾;

10、所述前齐头包括前齐头滑轨、前齐头气缸、前齐头滑座、前齐头电机、前齐头锯片以及前齐头靠板,所述前齐头滑轨固定设于所述输送机架的一侧,所述前齐头滑座滑动设于所述前齐头滑轨上,且所述前齐头滑座能够沿所述前齐头滑轨滑动,所述前齐头气缸的缸体固定设于所述前齐头滑轨上,所述前齐头气缸的活塞杆与所述前齐头滑座固定连接,所述前齐头气缸的活塞杆能够带动所述前齐头滑座沿所述前齐头滑轨滑动,所述前齐头锯片设于所述前齐头滑座上,所述前齐头电机以及所述前齐头靠板均设于所述前齐头滑座上,所述前齐头靠板上具有前齐头侧推面,所述前齐头侧推面用于与所述板材的前侧面贴合,所述前齐头电机与所述前齐头锯片传动连接,所述前齐头电机能够驱动所述前齐头锯片转动;在所述前齐头侧推面与所述板材的前侧面贴合时,所述前齐头滑座能够向所述板材的输送方向且向下移动,所述前齐头锯片跟随所述前齐头滑座移动以完成前切边;

11、所述齐尾包括齐尾滑轨、齐尾气缸、齐尾滑座、齐尾电机、齐尾锯片以及齐尾靠板,所述齐尾滑轨固定设于所述输送机架的一侧,所述齐尾滑座滑动设于所述齐尾滑轨上,且所述齐尾滑座能够沿所述齐尾滑轨滑动,所述齐尾气缸的缸体固定设于所述齐尾滑轨上,所述齐尾气缸的活塞杆与所述齐尾滑座固定连接,所述齐尾气缸的活塞杆能够带动所述齐尾滑座沿所述齐尾滑轨滑动,所述齐尾锯片设于所述齐尾滑座上,所述齐尾电机以及所述齐尾靠板均固定设于所述齐尾滑座上,所述齐尾靠板上具有齐尾侧推面,所述齐尾侧推面用于与所述板材的后侧面贴合,所述齐尾电机与所述齐尾锯片传动连接,所述齐尾电机能够驱动所述齐尾锯片转动;所述齐尾靠板的底端能够压紧于所述板材的顶面上,所述齐尾靠板的底端能够随所述板材的输送而脱离所述板材的顶面,所述齐尾侧推面能够在所述齐尾靠板的底端脱离所述板材的顶面后与所述板材的后侧面贴合,在所述齐尾侧推面与所述板材的后侧面贴合时,所述齐尾滑座能够向所述板材的输送方向且向下移动,所述齐尾锯片跟随所述齐尾滑座移动以完成后切边。

12、优选的,所述齐头机构还包括后齐头,所述后齐头包括后齐头滑轨、后齐头气缸、后齐头滑座、后齐头电机、后齐头锯片以及后齐头靠板,所述后齐头滑轨固定设于所述输送机架的一侧,所述后齐头滑座滑动设于所述后齐头滑轨上,且所述后齐头滑座能够沿所述后齐头滑轨滑动,所述后齐头气缸的缸体固定设于所述后齐头滑轨上,所述后齐头气缸的活塞杆与所述后齐头滑座固定连接,所述后齐头气缸的活塞杆能够带动所述后齐头滑座沿所述后齐头滑轨滑动,所述后齐头锯片设于所述后齐头滑座上,所述后齐头电机以及所述后齐头靠板均固定设于所述后齐头滑座上,所述后齐头靠板上具有后齐头侧推面,所述后齐头侧推面用于与所述板材的前侧面贴合,所述后齐头电机与所述后齐头锯片传动连接,所述后齐头电机能够驱动所述后齐头锯片转动;在所述后齐头侧推面与所述板材的前侧面贴合时,所述后齐头滑座能够向所述板材的输送方向且向下移动,所述后齐头锯片跟随所述后齐头滑座移动以完成前切边。

13、优选的,所述齐头机构还包括限距杆以及限距挡板,所述限距杆与所述齐尾滑座固定连接,所述限距挡板与所述后齐头滑座固定连接;所述限距杆与所述限距挡板相抵接时能够阻止所述齐尾靠板向所述后齐头靠板靠近。

14、优选的,所述前齐头滑座上设有避让气缸、避让滑轨以及避让滑块,所述避让滑轨固定设于所述前齐头滑座上,所述避让滑块滑动设于所述避让滑轨上,所述避让滑块能够沿所述避让滑轨滑动,所述避让滑块沿所述避让滑轨滑动能够靠近或远离所述同步输送压梁导轨机构,所述前齐头电机设于所述避让滑块上,所述避让气缸的缸体固定设于所述前齐头滑座上,所述避让气缸的活塞杆与所述避让滑块传动连接,所述避让气缸的活塞杆能够带动所述避让滑块沿所述避让滑轨滑动;

15、所述避让滑块上设有前齐头缩进气缸、前齐头缩进滑轨以及前齐头缩进滑块,所述前齐头缩进滑轨固定设于所述避让滑块上,所述前齐头缩进滑块滑动设于所述前齐头缩进滑轨上,所述前齐头缩进滑块能够沿所述前齐头缩进滑轨滑动,所述前齐头缩进气缸的缸体固定设于所述避让滑块上,所述前齐头缩进气缸的活塞杆与所述前齐头缩进滑块传动连接,所述前齐头缩进气缸的活塞杆能够带动所述前齐头缩进滑块沿所述前齐头缩进滑轨滑动,所述前齐头靠板设于所述前齐头缩进滑块上,所述前齐头缩进滑块沿所述前齐头缩进滑轨滑动能够改变所述前齐头靠板与所述前齐头锯片的距离;

16、所述齐尾滑座上设有齐尾缩进气缸、齐尾缩进滑轨以及齐尾缩进滑块,所述齐尾缩进滑轨固定设于所述齐尾滑座上,所述齐尾缩进滑块滑动设于所述齐尾缩进滑轨上,所述齐尾缩进滑块能够沿所述齐尾缩进滑轨滑动,所述齐尾缩进气缸的缸体固定设于所述齐尾滑座上,所述齐尾缩进气缸的活塞杆与所述齐尾缩进滑块传动连接,所述齐尾缩进气缸的活塞杆能够带动所述齐尾缩进滑块沿所述齐尾缩进滑轨滑动,所述齐尾靠板设于所述齐尾缩进滑块上,所述齐尾缩进滑块沿所述齐尾缩进滑轨滑动能够改变所述齐尾靠板与所述齐尾锯片的距离。

17、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:

18、本发明提供的封边机,设置压梁组件与导轨组件能够将板材夹紧并带动板材移动,设置送料导向板、送料滑轨、送料滑座以及推料挡板配合,尤其适用于窄长板的横向进料,能够有效地避免板材偏移、错位,提高输送板材的稳定性,实现平稳地进料,能够实现板材高速稳定地运输,且能对窄板进行稳定地封边。

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