一种木板挤压成型模具的制作方法

本技术提供一种木板挤压成型模具，属于木板加工。

背景技术：

1、家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，其中木质家具在生产时必不可少需要使用到木板，木板以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。考虑到木板使用的特殊需求，目前通常需要使用到木板挤压成型模具将其挤压成合适的形状。

2、现有的木板挤压成型模具基本上可以满足使用需要，但是在进行挤压成半圆弧形结构的木板时，往往挤压效果不是很理想，且木板挤压成型效率相对较低。基于此，本实用新型提供一种木板挤压成型模具。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是：半圆弧形结构的木板挤压效果不是很理想，且木板挤压成型效率相对较低。

2、为了解决技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种木板挤压成型模具，包括底座，所述底座顶部设有下u型模具，所述底座顶部四角对称设有定位杆，所述定位杆顶部设有支撑板，所述支撑板顶部设有液压缸，所述液压缸底部设有穿过支撑板的液压推杆，所述液压推杆底部设有安装板，所述安装板底部设有与下u型模具相配合的上u型模具，所述下u型模具内部设有风冷空腔，所述风冷空腔内设有风冷却组件。

3、进一步的，所述底座底部四角对称设有支撑腿。

4、进一步的，所述定位杆设置在下u型模具的外侧且穿过安装板的四角。

5、进一步的，所述安装板顶部对称设有置于液压缸两侧且穿过支撑板的限位杆。

6、本实用新型的有益效果：通过启动液压缸带动液压推杆下降，进而带动安装板下降，进而带动上u型模具下降，直至上u型模具与木板贴合进行弯曲挤压操作，在木板弯曲挤压的过程中，木板两端上翘，木板中间下弯，进而能够将木板挤压弯曲成型为半圆弧形结构，同时通过启动风冷却组件能够在风冷空腔中形成气流，进而能够对挤压的模板进行风冷却，有效提高木板挤压成型效率。

技术特征：

1.一种木板挤压成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有下u型模具（2），所述底座（1）顶部四角对称设有定位杆（3），所述定位杆（3）顶部设有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部设有液压缸（5），所述液压缸（5）底部设有穿过支撑板（4）的液压推杆（6），所述液压推杆（6）底部设有安装板（7），所述安装板（7）底部设有与下u型模具（2）相配合的上u型模具（8），所述下u型模具（2）内部设有风冷空腔（9），所述风冷空腔（9）内设有风冷却组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种木板挤压成型模具，其特征在于：所述底座（1）底部四角对称设有支撑腿（11）。

3.根据权利要求1所述的一种木板挤压成型模具，其特征在于：所述定位杆（3）设置在下u型模具（2）的外侧且穿过安装板（7）的四角。

4.根据权利要求1所述的一种木板挤压成型模具，其特征在于：所述安装板（7）顶部对称设有置于液压缸（5）两侧且穿过支撑板（4）的限位杆（12）。

技术总结本技术提供一种木板挤压成型模具。包括底座，底座顶部设有下U型模具，底座顶部四角对称设有定位杆，定位杆顶部设有支撑板，支撑板顶部设有液压缸，液压缸底部设有穿过支撑板的液压推杆，液压推杆底部设有安装板，安装板底部设有与下U型模具相配合的上U型模具，下U型模具内部设有风冷空腔，风冷空腔内设有风冷却组件。本技术通过启动液压缸带动液压推杆下降，进而带动安装板下降，进而带动上U型模具下降，在木板弯曲挤压的过程中，木板两端上翘，木板中间下弯，进而能够将木板挤压弯曲成型为半圆弧形结构，同时通过启动风冷却组件能够在风冷空腔中形成气流，进而能够对挤压的模板进行风冷却，有效提高木板挤压成型效率。技术研发人员：温贤受保护的技术使用者：江西年轮实业有限公司技术研发日：20240326技术公布日：2024/4/22