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一种用于胶合板生产的切割装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:43:34

本技术属于胶合板生产,特别是涉及一种用于胶合板生产的切割装置。

背景技术:

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,在胶合板的生产过程中以及实际的应用过程中,需要对其进行切割,以保障其尺寸达到预定的需求;

2、目前,现有技术中的切割设备在使用时,往往需要将板材安装在设备的台面并进行推动切割,在此过程中只能对单一一块板材进行切割,效率低下的同时,人工推动板材容易出现偏差影响切割精度,致使后续的使用质量难以保障;

3、为解决上述问题,本申请中提出一种用于胶合板生产的切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于胶合板生产的切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种用于胶合板生产的切割装置,包括设备主体,所述设备主体的上端设置有顶座,所述顶座的一侧设置有可上下伸缩的滑座,所述滑座的下端内侧设置有切割齿,所述顶座的下端设置有用于顶紧板材使其固定的压板,所述顶座的下端还设置有用于带动压板上下移动的电动伸缩杆,所述设备主体的下端设置有用于储存切割后板材废料以及废屑的收纳箱,所述设备主体的上端一侧设置有抽吸器,所述抽吸器的上端内侧设置有均匀分布于切割齿外侧的延伸管,所述延伸管用于第一时间将废屑抽吸避免向外飘散。

4、进一步地,所述压板的下端内部以及设备主体的上端内部均设置有用于夹持板材并带动其调整位置的传输带,所述顶座的上端一侧内部设置有用于带动滑座调整位置的传动杆。

5、进一步地,所述压板的上端一侧设置有用于带动传输带运行的旋转电机,所述旋转电机位于压板上端一侧的边角位置处。

6、进一步地,所述收纳箱的内部一侧设置有用于将废屑以及废料向一侧导向避免堆积于一处的导向板,所述抽吸器的上端内侧设置有用于安装延伸管的抽吸管。

7、进一步地,所述抽吸器的下端内侧设置有用于将废屑向收纳箱内部排放的排放管,所述抽吸管的一端设置有凸出的凸台。

8、进一步地,所述滑座的下端外侧设置有用于与凸台配合使用的轴座,所述凸台的端部滑动安装于轴座的内部。

9、进一步地,所述凸台的一端外侧设置有凸出的限位卡柱,所述轴座的一端外侧开设有用于限位卡柱卡合连接的限位卡槽。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、本实用新型通过在设备主体的上端设置顶座后直接将多层板材叠加搁置于设备主体的上端,进而利用压板以及传输带施压限位,进一步的可直接利用滑座的伸缩功能带动切割齿下移切割板材,最后可利用上下两处传输带同时运行带动其内侧的板材移动调整切割位置,操作简单无需人工推动即可实现便捷切割的同时,还可在切割时同时切割多层板材提高工作效率以及质量利于后续的安装等处理使用;

12、通过在设备主体的上端设置抽吸器后可将限位卡柱卡合于限位卡槽的内部形成限位使抽吸管固定于滑座的下端外侧,此时的延伸管限位展开分布于切割齿的外侧位置,可在切割的过程中第一时间将产生的碎屑抽吸,并经排放管排出至收纳箱的内部进行储存,结构简单利用均匀分布式的延伸管可在切割作业时实现无尘切割环境,保障环境干净整洁的同时利于工作人员的身体健康。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征:

1.一种用于胶合板生产的切割装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的上端设置有顶座(2),所述顶座(2)的一侧设置有可上下伸缩的滑座(3),所述滑座(3)的下端内侧设置有切割齿(4),所述顶座(2)的下端设置有用于顶紧板材使其固定的压板(5),所述顶座(2)的下端还设置有用于带动压板(5)上下移动的电动伸缩杆(6),所述设备主体(1)的下端设置有用于储存切割后板材废料以及废屑的收纳箱(7),所述设备主体(1)的上端一侧设置有抽吸器(8),所述抽吸器(8)的上端内侧设置有均匀分布于切割齿(4)外侧的延伸管(9),所述延伸管(9)用于第一时间将废屑抽吸避免向外飘散。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的切割装置,其特征在于:所述压板(5)的下端内部以及设备主体(1)的上端内部均设置有用于夹持板材并带动其调整位置的传输带(10),所述顶座(2)的上端一侧内部设置有用于带动滑座(3)调整位置的传动杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的切割装置,其特征在于:所述压板(5)的上端一侧设置有用于带动传输带(10)运行的旋转电机(12),所述旋转电机(12)位于压板(5)上端一侧的边角位置处。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的切割装置,其特征在于:所述收纳箱(7)的内部一侧设置有用于将废屑以及废料向一侧导向避免堆积于一处的导向板(13),所述抽吸器(8)的上端内侧设置有用于安装延伸管(9)的抽吸管(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于胶合板生产的切割装置,其特征在于:所述抽吸器(8)的下端内侧设置有用于将废屑向收纳箱(7)内部排放的排放管(15),所述抽吸管(14)的一端设置有凸出的凸台(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的切割装置,其特征在于:所述滑座(3)的下端外侧设置有用于与凸台(16)配合使用的轴座(17),所述凸台(16)的端部滑动安装于轴座(17)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种用于胶合板生产的切割装置,其特征在于:所述凸台(16)的一端外侧设置有凸出的限位卡柱(18),所述轴座(17)的一端外侧开设有用于限位卡柱(18)卡合连接的限位卡槽(19)。

技术总结本技术公开了一种用于胶合板生产的切割装置,属于胶合板生产技术领域,具体为一种用于胶合板生产的切割装置,包括设备主体,所述设备主体的上端设置有顶座,所述顶座的一侧设置有可上下伸缩的滑座,所述滑座的下端内侧设置有切割齿,所述顶座的下端设置有用于顶紧板材使其固定的压板,所述顶座的下端还设置有用于带动压板上下移动的电动伸缩杆。本技术通过将切割机构设置为活动调节式后,可直接将板材堆积摆放至台面上端进行同时切割,提高工作效率的同时还可同时运输多层板材进行适应不同的长度,其次还可在切割的过程中,第一时间将产生的废屑吸收并排放储存,避免出现四处飞散的情况保障工作人员的身体健康。技术研发人员:李亚瑞,葛辉,丁松强受保护的技术使用者:安徽金匠家具有限公司技术研发日:20230926技术公布日:2024/4/24

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