一种竹缠绕复合管制衬机的制作方法

本技术属于制衬机，特别是涉及一种竹缠绕复合管制衬机。

背景技术：

1、竹缠绕复合管是一种以竹材为基体材料，以热固性树脂为胶黏剂，采用缠绕工艺加工成型的新型生物基管道，替代螺旋焊管、预应力钢筒混凝土管等传统管道，可广泛应用于农水、石化、城建、住宅、储运等领域，竹缠绕复合管具有资源可再生、重量轻、节能低碳、防火耐水、抗震抗沉降能力强、初始力学性能好、稳定性高、保温性能好、抗冻能力强、施工安装方便、综合成本低等优势。

2、目前，常见的竹缠绕复合管加工工艺主要包括在管模具上制备内衬层、竹材的处理、在内衬层上缠绕竹材形成结构层、固化、修整、脱模、在管表面做防护涂层等几大环节。制备内衬层是竹缠绕复合管加工中首个关键环节，需要在管模具表面淋浇胶黏剂，现有制衬机中的淋胶槽均是固定向下倾斜一定角度以实现淋胶动作，但是这样会导致淋胶的时候，胶水随着管模具的转动而洒落对周围环境造成污染或者造成胶水的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种竹缠绕复合管制衬机，通过设置涂胶弧板，解决了背景技术中所提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种竹缠绕复合管制衬机，包括用于支撑固定管模具并带动其绕轴旋转的管模具定位机构、涂胶机构以及设于管模具定位机构一侧的用于带动涂胶机构与管模具发生相对位移的移动机构，所述涂胶机构包括供料筒、与供料筒相连的输送泵、涂胶弧板以及带动涂胶弧板前后移动的伸缩气缸，所述涂胶弧板顶部设置有为涂胶弧板提供胶水的胶槽盒，所述胶槽盒与输送泵相连，所述涂胶机构安装于架体上，所述架体安装于移动机构上。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管模具定位机构包括机头座、机尾座、管模具连接头和旋转驱动机构，所述旋转驱动机构设置在所述机头座上，所述管模具连接头可在所述旋转驱动机构的驱动力作用下回转，所述管模具一端架设在所述机尾座上，其另一端与所述管模具连接头连接固定，使得所述管模具可以随所述管模具连接头的回转而同步旋转。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位于机头座和机尾座之间设置有接胶槽。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接胶槽外侧设置有挡胶组件，所述挡胶组件包括一组立板，以及设置于两立板之间的挡板，所述挡板上设置有用于调节高度和位置的腰孔。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，当伸缩气缸带动涂胶弧板靠近管模具时，涂胶弧板与管模具贴合，所述涂胶弧板的顶端外侧设置有若干与胶槽盒相连通的过胶孔。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括底座、设于底座上的滑轨，以及与滑轨配合的滑块，所述滑块安装在所述架体底部。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体包括底板、安装与底板上的钢构架，以及设于钢构架顶端的顶板，所述供料筒与输送泵均安装于所述顶板上，所述伸缩气缸安装于所述钢构架靠近管模具一侧，所述滑块固定于所述底板下表面。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本装置中采用涂胶弧板进行涂胶，涂胶弧板与管模具贴合，一方面是接触面积大，可以提高涂胶效率，另外一方面胶水直接从涂胶弧板涂抹在管模具上，不会导致淋胶过多或者导致局部胶水过多发生堆集的情况，同时也减少了胶水的浪费。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种竹缠绕复合管制衬机，包括用于支撑固定管模具(1)并带动其绕轴旋转的管模具定位机构(4)、涂胶机构(2)以及设于管模具定位机构(4)一侧的用于带动涂胶机构(2)与管模具(1)发生相对位移的移动机构(3)，其特征在于：所述涂胶机构(2)包括供料筒(21)、与供料筒(21)相连的输送泵(22)、涂胶弧板(23)以及带动涂胶弧板(23)前后移动的伸缩气缸(24)，所述涂胶弧板(23)顶部设置有为涂胶弧板(23)提供胶水的胶槽盒(231)，所述胶槽盒(231)与输送泵(22)相连，所述涂胶机构(2)安装于架体(25)上，所述架体(25)安装于移动机构(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合管制衬机，其特征在于，所述管模具定位机构(4)包括机头座(42)、机尾座(43)、管模具连接头和旋转驱动机构(41)，所述旋转驱动机构(41)设置在所述机头座(42)上，所述管模具连接头可在所述旋转驱动机构(41)的驱动力作用下回转，所述管模具(1)一端架设在所述机尾座(43)上，其另一端与所述管模具连接头连接固定，使得所述管模具(1)可以随所述管模具连接头的回转而同步旋转。

3.根据权利要求2所述的一种竹缠绕复合管制衬机，其特征在于，位于所述机头座(42)和机尾座(43)之间，且位于所述管模具(1)下方设置有接胶槽(44)。

4.根据权利要求3所述的一种竹缠绕复合管制衬机，其特征在于，所述接胶槽(44)外侧设置有挡胶组件，所述挡胶组件包括一组立板(46)、以及设置于两立板(46)之间的挡板(45)，所述挡板(45)上设置有用于调节高度和位置的腰孔。

5.根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合管制衬机，其特征在于，当伸缩气缸(24)带动涂胶弧板(23)靠近管模具(1)时，涂胶弧板(23)与管模具(1)贴合，所述涂胶弧板(23)的顶端外侧设置有若干与胶槽盒(231)相连通的过胶孔。

6.根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合管制衬机，其特征在于，所述移动机构(3)包括底座、设于底座上的滑轨，以及与滑轨配合的滑块，所述滑块安装在所述架体(25)底部。

7.根据权利要求6所述的一种竹缠绕复合管制衬机，其特征在于，所述架体(25)包括底板、安装与底板上的钢构架，以及设于钢构架顶端的顶板(26)，所述供料筒(21)与输送泵(22)均安装于所述顶板(26)上，所述伸缩气缸(24)安装于所述钢构架靠近管模具(1)一侧，所述滑块固定于所述底板下表面。

技术总结本技术公开了一种竹缠绕复合管制衬机，涉及制衬机技术领域。包括用于支撑固定管模具并带动其绕轴旋转的管模具定位机构、涂胶机构以及设于管模具定位机构一侧的用于带动涂胶机构与管模具发生相对位移的移动机构，涂胶机构包括供料筒、与供料筒相连的输送泵、涂胶弧板以及带动涂胶弧板前后移动的伸缩气缸，涂胶弧板顶部设置有为涂胶弧板提供胶水的胶槽盒，胶槽盒与输送泵相连，涂胶机构安装于架体上，架体安装于移动机构上。本装置中涂胶弧板与管模具贴合，一方面是接触面积大，可以提高涂胶效率，另外一方面胶水直接从涂胶弧板涂抹在管模具上，不会导致淋胶过多或者导致局部胶水过多发生堆集的情况，同时也减少了胶水的浪费。技术研发人员：许福,黄鹏,曾祥荣,文阳平受保护的技术使用者：九江万马科技有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/4/24