一种水泥电线杆模具脱模装置的制作方法

本发明涉及电线杆脱模，尤其涉及一种水泥电线杆模具脱模装置。

背景技术：

1、水泥电线杆生产时需要使用模具，模具为对称设置的弧板，弧板通过多组螺栓固定安装，水泥电线杆模具脱模装置是一种机械设备，用于将生产好的水泥电线杆从模具中快速、准确地脱出。

2、对水泥电线杆进行脱模时，水泥电线杆与模具之间存在较大的摩擦力和粘着力，使得在脱模的过程中需要较大的拉力和推动力，影响水泥电线杆的脱模效率，需要对此进行改进，为此，提出一种水泥电线杆模具脱模装置。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于，提供一种能够克服模具与电线杆之间摩擦力和粘着力，提高脱模效果的水泥电线杆模具脱模装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水泥电线杆模具脱模装置，包括底座、设置下模具以及上模具，所述下模具设置在底座上方，所述上模具通过螺栓与下模具固定连接，所述底座上通过支杆固定安装有相对称的外环，一侧所述支杆滑动设置在底座上，所述外环内转动设置有内环，所述下模具两端分别设置在内环内，所述内环内壁以及下模具端部均开设有均匀分布的卡条，所述下模具两端螺纹连接有密封板，一侧所述内环上设置有旋转接头，所述底座位于旋转接头一侧固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机出风口处固定安装有连接部，所述连接部靠近旋转接头一侧设置有与旋转接头相连接的伸缩管，所述连接部两侧设置有连接管，所述连接部与连接管上均设置有开关阀，所述底座上方设置有安装条，所述安装条两端固定安装有套杆，所述套杆端部与连接管口相连接，所述安装条与套杆上滑动设置有活动条，所述活动条中部固定安装有l型板，所述l型板顶面开设有均匀分布的齿牙一，所述下模具与上模具上设置有外齿圈，所述外齿圈通过传动轮与齿牙一啮合传动连接，所述密封板上螺纹连接有圆板，所述圆板尺寸与下模具内径尺寸相适配。

3、作为上述技术方案的进一步描述：设置底座、下模具、上模具、支杆、外环、内环、密封板、旋转接头、空气压缩机、连接部、伸缩管、连接管、安装条、套杆、活动条、l型板、齿牙一、传动轮以及外齿圈之间的配合工作，在水泥电线杆脱模前与脱模时能够自动驱动模具往复转动，往复转动的模具可以产生周期性的压力变化，使得水泥电线杆与模具产生微小的相对运动，减小它们之间的摩擦力和粘着力，有效减小脱模时所需的拉力和摩擦力，使电线杆更容易从模具中脱出。

4、优选的，所述l型板外侧开设有均匀分布的齿牙二，所述底座靠近安装条一侧转动设置有主动轮，所述主动轮顶面固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿牙二啮合转动连接，所述底座远离安装条一侧转动设置有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有皮带，所述皮带与主动轮以及从动轮传动连接，所述从动轮上固定安装有齿轮二，所述底座上滑动设置有竖板，所述竖板靠近齿轮二一侧设置有与齿轮二啮合传动连接的齿板，所述竖板靠近外环一侧设置有夹持件。

5、作为上述技术方案的进一步描述：设置齿牙二、主动轮、齿轮一、从动轮、皮带、齿轮二、竖板、齿板以及夹持件之间的配合工作，能够拉动或推动水泥电线杆在模具内水平移动，进一步克服二者之间的摩擦力和粘着力，有助于提高脱模效果。

6、优选的，所述夹持件包括转动设置在竖板上的转盘、开设在转盘上靠近外环一侧的活动槽，滑动设置在活动槽上的夹板，以及设置在所述活动槽内的弹簧，所述夹板设置为弧形，且所述夹板设置有相对应的两组，两组所述夹板通过螺栓固定连接，所述弹簧压持在竖板与夹板之间。

7、作为上述技术方案的进一步描述：对夹持件内的元件以及元件的位置关系进行表述。

8、优选的，所述竖板上滑动设置有活动板，所述齿板滑动设置在活动板上，所述竖板侧边固定安装有气缸，所述气缸输出轴端部与活动板固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：能够对齿板的水平位置进行调节，可在水泥电线杆初步往复转动松动前，驱动齿板远离齿轮二，在后续拉动或推动水泥电线杆时，驱动齿板移动与齿轮二相啮合，水泥电线杆初步松动时夹板移动对松动过程造成干扰。

10、优选的，所述旋转接头旋转部的侧边固定安装有相对称的把手一，所述密封板外壁固定安装有相对称的把手二，所述外环一侧转动设置有l型限位杆，所述外环与l型限位杆上螺纹连接有手拧螺钉。

11、作为上述技术方案的进一步描述：通过手拧螺钉将l型限位杆端部固定安装在把手二上方时，能够在水泥电线杆初步转动松动时对把手二进行阻挡，把手二受到作用力可带动密封板自动转动脱离下模具，能够自动对密封板进行拆卸，避免人工拆卸密封板费时费力。

12、优选的，所述上模具外表面固定安装有均匀分布的挂环，所述上模具上方设置有顶板，所述顶板底面固定安装有均匀分布的安装板，所述顶板底面固定安装有电机，所述安装板上固定安装有绕线杆，且所述绕线杆端部与电机输出轴端部固定连接，所述绕线杆绕设有均匀分布的拉绳，所述拉绳底端固定安装有挂钩与吊环。

13、作为上述技术方案的进一步描述：启动顶板上的电机，电机输出轴转动带动绕线杆在安装板上转动，绕线杆转动通过拉绳可带动挂钩与吊环升降，将吊环套设在模具整体上，能够带动模具整体移动，将挂钩挂在上模具的挂环上，能够在脱模时将上模具与下模具分离，有助于提高脱模效率。

14、优选的，所述挂钩与吊环至少有沿绕线杆相对称的两组，所述挂环尺寸与挂钩尺寸相适配，所述吊环与上模具以及下模具安装后尺寸相适配。

15、作为上述技术方案的进一步描述：能够提高模具整体与上模具升降时的稳定性。

16、优选的，所述底座一侧开设有相对称的滑槽，所述底座位于滑槽上滑动设置有限位板，所述滑槽内开设有卡口，所述卡口设置有两组，所述限位板卡接设置在单个卡口上。

17、作为上述技术方案的进一步描述：滑动滑槽上的限位板，将限位板移动至靠近下模具一侧的卡口内，在下模具安装时能够减少模具整体晃动，将限位板移动至远离下模具一侧的卡口内，能够不对转动的模具整体造成影响。

18、优选的，所述底座远离限位板一侧固定安装有挡板，所述挡板一侧固定安装有斜板，所述斜板远离挡板一侧设置在下模具与上模具连接处的下方，所述斜板与底座之间固定安装有支撑柱。

19、作为上述技术方案的进一步描述：将上模具与下模具分离后，转动下模具往挡板处偏转，偏转过程中水泥电线杆从下模具脱离落至斜板上，再通过斜板滚动至挡板处，能够便于对脱模后的水泥电线杆进行下料，支撑柱用于对斜板进行支撑。

20、综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1、本发明中通过设置底座、下模具、上模具、支杆、外环、内环、密封板、旋转接头、空气压缩机、连接部、伸缩管、连接管、安装条、套杆、活动条、l型板、齿牙一、传动轮以及外齿圈之间的配合工作，在水泥电线杆脱模前与脱模时能够自动驱动模具往复转动，往复转动的模具可以产生周期性的压力变化，使得水泥电线杆与模具产生微小的相对运动，减小它们之间的摩擦力和粘着力，有效减小脱模时所需的拉力和摩擦力，使电线杆更容易从模具中脱出。

22、2、本发明中通过设置齿牙二、主动轮、齿轮一、从动轮、皮带、齿轮二、竖板、齿板以及夹持件之间的配合工作，能够拉动或推动水泥电线杆在模具内水平移动，进一步克服二者之间的摩擦力和粘着力，有助于提高脱模效果。