一种实木封边装置的制作方法

本技术涉及木材加工，特别涉及一种实木封边装置。

背景技术：

1、木材加工，是根据用户需求将木材通过产线上传送带将木材传送至不同工位进行特定处理，如裁切、修边、打磨、封边等一系列操作以制成复合客户标准的木材。

2、封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。

3、而目前对于木料封边处理的手段通常采用厚度为2mm的木条或聚乙烯等封边材料对木材边缘进行封边黏合，而现有的封边装置通常是将上述较薄的封边材料缠绕形成卷筒状，并由设备依次带动卷筒滚动抽料至木料封边处后上胶以完成封边操作，但现有的封边装置也仅限于将较薄的木条或聚乙烯材料作为封边材料进行使用，而无法实现对2cm的较厚封边材料进行上料完成木料封边，存在一定的使用局限性，因此，设计一种可根据封边材料厚度进行适应性调整使用的封边装置，成为本申请需要解决的。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种实木封边装置，旨在解决现有技术中的封边装置也仅限于将较薄的木条或聚乙烯材料作为封边材料进行使用，而无法实现对较厚封边材料进行上料完成木料封边，存在一定的使用局限性的问题。

2、本实用新型实施例提出的一种实木封边装置，设置在木材产线封边工位，且靠近产线上传送带一侧固定安装，用于将封边木条与木板边缘黏合，所述实木封边装置包括工作台、设置在所述工作台底端的多个支座、设置在所述工作台顶部一侧对所述木板边缘涂胶的上胶总成、设置在所述上胶总成一侧将所述封边木条推送至所述木板边缘涂胶部位的上料总成以及设置在所述上料总成远离所述上胶总成一侧，用于压合所述封边木条和所述木板的压料总成；

3、所述压料总成包括设置在所述工作台底部的多个调节气缸以及远离所述调节气缸一侧且部分贯穿所述工作台并与多个所述调节气缸输出端连接的压料组件，通过所述调节气缸可驱动所述压料组件朝靠近和远离所述传送带方向活动，以使所述压料组件与所述传送带上的所述木板间隙可调。

4、上述，通过工作台上设置的上胶总成，可对产线中封边工位上的通过传送带传送经过的木板边缘进行上胶处理，之后由传送带持续带动木板至上料总成处，并通过上料总成将封边木条推送至木板上胶处，并与木板初步黏合后平行传运至压料总成处，在此之前，操作人员可先根据当前封边木条的厚度通过控制器控制压料总成上的调节气缸，并通过调节气缸带动其输出端连接的压料组件朝靠近和远离传送带上木板位置活动，需要说明的是，由于封边木条的厚度不同，为确保后续对木板和封边木条在压合过程中的牢固需保证封边木条充分与压料组件接触受压，以适配不同厚度的封边木条进行后续压合处理，且满足木板厚封边要求，解决了现有的封边装置也仅限于将较薄的木条或聚乙烯材料作为封边材料进行使用，而无法实现对较厚封边材料进行上料完成木料封边，存在一定的使用局限性的问题。

5、另外，根据本实用新型实施例提出的实木封边装置，还可以具有如下的附加技术特征：

6、进一步的，所述压料组件包括第一压料部以及远离所述第一压料部一侧依次设置的多个第二压料部。

7、进一步的，所述第一压料部包括与所述调节气缸输出端连接的调节部、设置在所述调节部远离所述调节气缸一侧的第二弹性部、设置在所述第二弹性部远离所述调节部一侧的连接轴以及套设在所述连接轴外围活动连接的压料筒，所述调节部贯穿所述工作台。

8、进一步的，所述上胶总成包括位于所述工作台顶端且靠近所述传送带一侧设置的传感器以及设置在所述传感器一侧的涂胶组件。

9、进一步的，所述涂胶组件包括靠近所述传感器一侧设置的上胶泵、设置在所述上胶泵顶部的储料罐、设置在所述上胶泵远离所述传感器一侧的刷平部以及设置在所述刷平部远离所述上胶泵一侧的烘烤部。

10、进一步的，所述传感器分别与所述上胶泵和所述烘烤部电信连接，以使所述传感器在检测到所述木板经过后唤醒所述上胶泵和所述烘烤部，并对所述木板边缘进行上胶和烘烤处理。

11、进一步的，所述上料总成包括固定设置在所述工作台顶端远离所述传送带一侧与所述封边木条抵靠的挤压组件、设置在所述挤压组件输出端一侧用于将所述封边木条推出的导料组件以及远离所述挤压组件和所述导料组件一侧的侧挡板。

12、进一步的，所述挤压组件包括远离所述导料组件一侧设置的第一弹性部以及部分嵌于所述第一弹性部朝所述导料组件一侧且与所述封边木条抵靠的压料部。

13、进一步的，所述导料组件包括导料架以及活动设置在所述导料架之间的至少两电动导料辊。

技术特征：

1.一种实木封边装置，设置在木材产线封边工位，且靠近产线上传送带一侧固定安装，用于将封边木条与木板边缘黏合，其特征在于，所述实木封边装置包括工作台、设置在所述工作台底端的多个支座、设置在所述工作台顶部一侧对所述木板边缘涂胶的上胶总成、设置在所述上胶总成一侧将所述封边木条推送至所述木板边缘涂胶部位的上料总成以及设置在所述上料总成远离所述上胶总成一侧，用于压合所述封边木条和所述木板的压料总成；

2.根据权利要求1所述的实木封边装置，其特征在于，所述压料组件包括第一压料部以及远离所述第一压料部一侧依次设置的多个第二压料部。

3.根据权利要求2所述的实木封边装置，其特征在于，所述第一压料部包括与所述调节气缸输出端连接的调节部、设置在所述调节部远离所述调节气缸一侧的第二弹性部、设置在所述第二弹性部远离所述调节部一侧的连接轴以及套设在所述连接轴外围活动连接的压料筒，所述调节部贯穿所述工作台。

4.根据权利要求1所述的实木封边装置，其特征在于，所述上胶总成包括位于所述工作台顶端且靠近所述传送带一侧设置的传感器以及设置在所述传感器一侧的涂胶组件。

5.根据权利要求4所述的实木封边装置，其特征在于，所述涂胶组件包括靠近所述传感器一侧设置的上胶泵、设置在所述上胶泵顶部的储料罐、设置在所述上胶泵远离所述传感器一侧的刷平部以及设置在所述刷平部远离所述上胶泵一侧的烘烤部。

6.根据权利要求5所述的实木封边装置，其特征在于，所述传感器分别与所述上胶泵和所述烘烤部电信连接，以使所述传感器在检测到所述木板经过后唤醒所述上胶泵和所述烘烤部，并对所述木板边缘进行上胶和烘烤处理。

7.根据权利要求1所述的实木封边装置，其特征在于，所述上料总成包括固定设置在所述工作台顶端远离所述传送带一侧与所述封边木条抵靠的挤压组件、设置在所述挤压组件输出端一侧用于将所述封边木条推出的导料组件以及远离所述挤压组件和所述导料组件一侧的侧挡板。

8.根据权利要求7所述的实木封边装置，其特征在于，所述挤压组件包括远离所述导料组件一侧设置的第一弹性部以及部分嵌于所述第一弹性部朝所述导料组件一侧且与所述封边木条抵靠的压料部。

9.根据权利要求7所述的实木封边装置，其特征在于，所述导料组件包括导料架以及活动设置在所述导料架之间的至少两电动导料辊。

技术总结本技术公开了一种实木封边装置，实木封边装置包括工作台、设置在工作台底端的多个支座、设置在工作台顶部一侧对木板边缘涂胶的上胶总成、设置在上胶总成一侧将封边木条推送至木板边缘涂胶部位的上料总成以及设置在上料总成远离上胶总成一侧，用于压合封边木条和木板的压料总成，压料总成包括设置在工作台底部的多个调节气缸以及远离调节气缸一侧且部分贯穿工作台并与多个调节气缸输出端连接的压料组件，通过调节气缸可驱动压料组件朝靠近和远离传送带方向活动，以使压料组件与传送带上的木板间隙可调，可适配不同厚度的封边木条进行后续压合处理，提高木板与封边木条之间的黏合质量，且满足木板厚封边要求。技术研发人员：曹辉琪,许海受保护的技术使用者：美克数创（赣州）家居智造有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/4/24