一种具有测距定位功能的切边工装的制作方法

本技术涉及餐具加工，具体为一种具有测距定位功能的切边工装。

背景技术：

1、竹子经过锯切、断料、分片、粗刨、高温蒸煮、碳化、烘干、精刨等步骤制成竹片，竹片最好经过胶合压制制成竹木板材，由于不同的使用需求，竹木板材在加工成餐具前需要经过切边处理；现有技术中的竹子切边装置通常不便于根据所需切割位置进行切割调整，需要移动竹子的位置来适配于切割位置，操作繁琐；且现有技术中的竹子切边装置通常不具有对竹子进行测量的结构，人工测量耗费了人工成本。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有测距定位功能的切边工装，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案。

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种具有测距定位功能的切边工装，包括操作台，所述操作台内开设有矩形槽，所述操作台的底端安装有支撑腿，所述操作台上端安装有顶架，所述顶架内开设有限位孔，所述顶架上设有切边组件，所述操作台上设有测距定位组件；

6、所述测距定位组件包括对称安装在矩形槽内的两个导向杆，两个所述导向杆上共同滑动有滑动座，所述矩形槽内转动连接有丝杆，所述丝杆与滑动座螺纹连接，所述操作台上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆相连接，所述滑动座上安装有调节板，所述操作台的一端安装有卷尺，所述卷尺与滑动座相连接。

7、进一步地，所述切边组件包括滑动在顶架上的滑座，所述限位孔内壁转动连接有两个转动齿轮，两个所述转动齿轮上共同传动有齿轮带，所述顶架内安装有自锁电机，所述自锁电机的输出端与其中一个转动齿轮相连接，所述齿轮带外壁安装有连接块，所述连接块与滑座相连接，所述滑座的底端安装有外框，所述外框内安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有切割刀。

8、进一步地，所述滑座呈c形结构。

9、进一步地，所述顶架呈倒u形结构。

10、进一步地，所述调节板的一端设有橡胶软垫。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有测距定位功能的切边工装，具备以下有益效果：

13、本实用新型，通过测距定位组件便于对竹子进行定位，从而可提高切边精准度，提高餐具加工成品率，且便于对竹子的尺寸进行测量，提高便捷性；通过切边组件的设置，便于对定位好的竹子进行切割，且便于根据需求来调整切割位置，使用便捷，加快餐具加工进度。

技术特征：

1.一种具有测距定位功能的切边工装，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内开设有矩形槽(2)，所述操作台(1)的底端安装有支撑腿(3)，所述操作台(1)上端安装有顶架(5)，所述顶架(5)内开设有限位孔(6)，所述顶架(5)上设有切边组件(7)，所述操作台(1)上设有测距定位组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种具有测距定位功能的切边工装，其特征在于：所述切边组件(7)包括滑动在顶架(5)上的滑座(71)，所述限位孔(6)内壁转动连接有两个转动齿轮(77)，两个所述转动齿轮(77)上共同传动有齿轮带(78)，所述顶架(5)内安装有自锁电机(79)，所述自锁电机(79)的输出端与其中一个转动齿轮(77)相连接，所述齿轮带(78)外壁安装有连接块(76)，所述连接块(76)与滑座(71)相连接，所述滑座(71)的底端安装有外框(72)，所述外框(72)内安装有转动电机(73)，所述转动电机(73)的输出端安装有电动伸缩杆(74)，所述电动伸缩杆(74)的伸缩端安装有切割刀(75)。

3.根据权利要求2所述的一种具有测距定位功能的切边工装，其特征在于：所述滑座(71)呈c形结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有测距定位功能的切边工装，其特征在于：所述顶架(5)呈倒u形结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有测距定位功能的切边工装，其特征在于：所述调节板(45)的一端设有橡胶软垫。

技术总结本技术属于餐具加工技术领域，尤其为一种具有测距定位功能的切边工装，包括操作台，所述操作台内开设有矩形槽，所述操作台的底端安装有支撑腿，所述操作台上端安装有顶架，所述顶架内开设有限位孔，所述顶架上设有切边组件，所述操作台上设有测距定位组件；所述测距定位组件包括对称安装在矩形槽内的两个导向杆，两个所述导向杆上共同滑动有滑动座，所述矩形槽内转动连接有丝杆。本技术通过测距定位组件便于对竹子进行定位，从而可提高切边精准度，提高餐具加工成品率，且便于对竹子的尺寸进行测量，提高便捷性；通过切边组件的设置，便于对定位好的竹子进行切割，且便于根据需求来调整切割位置，使用便捷，加快餐具加工进度。技术研发人员：章小兵,邓礼鹏,邓翔,章明鑫,朱亲浩受保护的技术使用者：广西港萱环保科技有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/4/24