一种用于木板的打孔设备的制作方法

本技术涉及木板的打孔，具体为一种用于木板的打孔设备。

背景技术：

1、木板加工时，经常将木板进行打孔，若人工操作，导致人工手动支撑木板或者需要多人配合操作打孔，一人打孔多人支撑，导致费时费力，并且人工操作，具有疲劳期导致工效率慢，导致木板加工时，容易出现供不应求的现象，影响木板正常生产使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于木板的打孔设备，解决了现有的木板加工时，经常将木板进行打孔，若人工操作，导致人工手动支撑木板或者需要多人配合操作打孔，一人打孔多人支撑，导致费时费力问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座,所述矩形基座上安装有门型架，所述门型架上活动连接有驱动安装座，所述驱动安装座上安装有伸缩电机，所述伸缩电机驱动端安装有支板，所述支板上安装有伺服电机，所述伺服电机驱动端上安装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有钻头座，所述钻头座上安装有钻头，所述矩形基座上且位于钻头下方设有第一条形通孔，其特征在于，所述矩形基座上设有推送结构，所述推送结构上方设有活动按压结构。

3、优选的，推送结构包括：电动滑轨、第一推板、第二推板、第一辊轴；

4、所述矩形基座上且位于第一条形通孔左侧开设有第二条形通孔，所述矩形基座下壁面且位于第二条形通孔下方设有一对条形承载架，所述电动滑轨插装于其中一个所述条形承载架侧壁面，另一个所述条形承载架上开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑体，所述电动滑轨的移动端上安装有与滑体相连接的条形座，所述条形座上安装有顶端伸出第二条形通孔的顶架，所述第一推板安置于顶架上，所述第一推板上开设有条形豁槽，所述第二推板轴销连接在条形豁槽，所述矩形基座上开设有位置相对应的第三条形通孔，所述第三条形通孔内侧壁面开设有条形滑槽，所述条形滑槽内插装有支片，所述支片上插装有第二轴承，所述第一辊轴插装在第二轴承上。

5、优选的，所述活动按压结构包括：第一压辊、第二压辊、弹簧、第一插筒以及折型架；

6、所述折型架安置于矩形基座上，所述折型架上安装有插杆，所述第一插筒插装于插杆上，所述插杆上套装有环形架，所述弹簧上套装有插杆上，弹簧上端与环形架连接，且下端与第一插筒相连接，所述第一插筒下壁面固定第一n型架，所述第一n型架上插装有第三轴承，所述第一压辊安置于第三轴承上，所述第一n型架两侧插装有第四轴承，所述第四轴承上安装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有第二n型架，第二n型架上插装有第四轴承，所述第二压辊安置于第四轴承上。

7、优选的，所述矩形基座开设有多个第二条形凹槽，所述第二条形凹槽侧壁面插装有第三轴承，所述第二轴承上插装有第二辊轴。

8、优选的，所述矩形基座下壁面开设有与条形滑槽接通的第一螺纹口，所述条形滑槽内上壁面开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述支片上开设有与第一螺纹口相匹配的第二螺纹口，第一螺纹口内插装有贯穿第二螺纹口且插入第一螺纹槽内的第一螺钉。

9、优选的，所述环形架上安装有环形筒，所述环形筒上开设有第三螺纹口，所述插杆上开设有第三螺纹口相匹配的第二螺纹槽，所述第三螺纹口内插装有与第二螺纹槽连接第二螺钉，所述第一连接杆上套装有环形垫圈，所述环形垫圈上开设有第四螺纹口，所述第一n型架上开设有与第四螺纹口相匹配的第三螺纹槽，所述第四螺纹口内插装有与第三螺纹槽相搭接的第三螺钉。

10、本实用新型提供了一种用于木板的打孔设备。具备以下有益效果：对木板进行合理打孔，并且打孔时，无需人工手动支撑木板，自动打孔，自动推送木板，节省人力，并且可以长时间工作，工作效率高，省时省力，可以随着不同宽度的木板调整卡位，使用灵活。

技术特征：

1.一种用于木板的打孔设备，包括矩形基座（1）,所述矩形基座（1）上安装有门型架（2），所述门型架（2）上活动连接有驱动安装座（3），所述驱动安装座（3）上安装有伸缩电机（4），所述伸缩电机（4）驱动端安装有支板（5），所述支板（5）上安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）驱动端上安装有第一连接杆（7），所述第一连接杆（7）上安装有钻头座（8），所述钻头座（8）上安装有钻头（9），所述矩形基座（1）上且位于钻头（9）下方设有第一条形通孔，其特征在于，所述矩形基座（1）上设有推送结构，所述推送结构上方设有活动按压结构。

2.根据权利要求1所述的用于木板的打孔设备，其特征在于，所述推送结构包括：电动滑轨（10）、第一推板（11）、第二推板（12）、第一辊轴（13）；

3.根据权利要求1所述的用于木板的打孔设备，其特征在于，所述活动按压结构包括：第一压辊（21）、第二压辊（22）、弹簧（23）、第一插筒（24）以及折型架（25）；

4.根据权利要求2所述的用于木板的打孔设备，其特征在于，所述矩形基座（1）开设有多个第二条形凹槽，所述第二条形凹槽侧壁面插装有第三轴承（29），所述第二轴承（20）上插装有第二辊轴（32）。

5.根据权利要求2所述的用于木板的打孔设备，其特征在于，所述矩形基座（1）下壁面开设有与条形滑槽接通的第一螺纹口，所述条形滑槽内上壁面开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述支片（19）上开设有与第一螺纹口相匹配的第二螺纹口，第一螺纹口内插装有贯穿第二螺纹口且插入第一螺纹槽内的第一螺钉（33）。

6.根据权利要求3所述的用于木板的打孔设备，其特征在于，所述环形架（27）上安装有环形筒（34），所述环形筒（34）上开设有第三螺纹口，所述插杆（26）上开设有第三螺纹口相匹配的第二螺纹槽，所述第三螺纹口内插装有与第二螺纹槽连接第二螺钉（35），所述第一连接杆（7）上套装有环形垫圈（36），所述环形垫圈（36）上开设有第四螺纹口，所述第一n型架（28）上开设有与第四螺纹口相匹配的第三螺纹槽，所述第四螺纹口内插装有与第三螺纹槽相搭接的第三螺钉（37）。

技术总结本技术公开了一种用于木板的打孔设备，包括矩形基座,所述矩形基座上安装有门型架，所述门型架上活动连接有驱动安装座，所述驱动安装座上安装有伸缩电机，所述伸缩电机驱动端安装有支板，所述支板上安装有伺服电机，所述伺服电机驱动端上安装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有钻头座，所述钻头座上安装有钻头，本技术涉及木板的打孔技术领域。对木板进行合理打孔，并且打孔时，无需人工手动支撑木板，自动打孔，自动推送木板，节省人力，并且可以长时间工作，工作效率高，省时省力，可以随着不同宽度的木板调整卡位，使用灵活。技术研发人员：王旭慧,冯守义受保护的技术使用者：吉林省广盛工艺品有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/4/29