一种竹木吸管打孔装置的制作方法

本技术涉及竹木加工，具体涉及一种竹木吸管打孔装置。

背景技术：

1、饮料吸管大多数采用塑料制品制成，这些吸管使用完毕后丢弃产生的垃圾不易降解，从而造成环境污染问题，由此，人们越来越青睐竹吸管，竹吸管由天然的竹材料制成，竹材料制备吸管时将竹材料压制成如吸管长短的圆柱体，再对圆柱体中间进行打孔加工，现有的打孔主要采用人工操作打孔方式进行打孔，打孔效率低、批量生产成本高，因此，本实用新型提出一种竹木吸管打孔装置。

2、现有技术中，提出了公告号为cn211762219u，公告日为2020年10月27日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种竹吸管打孔装置，包括工作台、驱动电机一、驱动电机二、传动装置、转接头和打孔针，所述工作台上设置有一组滑轨，所述滑轨上设置有滑座，所述传动装置设置在滑座上，所述滑座底部还设置有滑槽，所述驱动电机二与传送装置连接，所述转接头设置在传动装置上，所述打孔针设置在转接头上，所述驱动电机一连接有摆杆，所述摆杆上连接有滑杆，所述滑杆从底部穿过工作台且滑杆的一端卡在滑座的滑槽内。

3、为了解决现有的打孔主要采用人工打孔方式进行打孔，打孔效率低、批量生产成本高的问题，现有技术是采用通过驱动电机一驱动摆杆转动，摆杆转动推动滑杆在滑槽内滑动从而推动滑座在摆杆转动范围内沿滑轨来回移动，再通过驱动电机二驱动将动力通过传动装置传动到转接头，转接头带动打孔针转动，从而对竹制品进行打孔加工的方式进行处理，但是还会出现缺少对竹木圆管的夹持固定的情况，进而导致在打孔针转动打孔时竹木圆管产生移动打孔损耗率高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种竹木吸管打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种竹木吸管打孔装置，包括竹木吸管打孔装置主体，所述竹木吸管打孔装置主体包括有传送带装置，所述传送带装置的上方设置有竹木管固定机构，所述传送带装置的一侧设置有打孔机构；所述竹木管固定机构包括有驱动下压单元和固定槽体单元，所述驱动下压单元设置在传送带装置的上方，所述固定槽体单元设置在驱动下压单元的下方；所述打孔机构包括有驱动移动单元和打孔单元，所述驱动移动单元设置在传送带装置的一侧，所述打孔单元设置在驱动移动单元的上方。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动下压单元包括有固定安装在传送带装置侧壁上方的固定架，所述固定架的顶部固定安装有伸缩杆一。

5、采用上述技术方案，传送带装置间歇传动起到自动输送竹木吸管的作用。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动下压单元还包括有压制架，所述压制架的上表面与伸缩杆一的输出端固定连接。

7、采用上述技术方案，压制架起到固定多组上压槽体的作用。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定槽体单元包括有上压槽体和竹木管放置槽体，所述上压槽体固定安装在压制架的下表面上，所述竹木管放置槽体固定安装在传送带装置的传送带外表面。

9、采用上述技术方案，上压槽体的下表面为v型槽，与竹木管放置槽体配合对竹木圆管夹持固定。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动移动单元包括有固定安装在传送带装置外侧壁的移动导轨架，所述移动导轨架的后端固定安装有伸缩杆二。

11、采用上述技术方案，移动导轨架起到安装移动板和伸缩杆二的作用。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动移动单元还包括有滑动安装在移动导轨架上表面的移动板，所述移动板的外侧表面两端分别与伸缩杆二的输出端固定连接。

13、采用上述技术方案，移动板起到安装多组电机的作用。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打孔单元包括有固定安装在移动板外侧表面的电机，所述电机的输出轴固定安装有转动轴套，所述转动轴套的内部固定安装有打孔钻杆。

15、采用上述技术方案，打孔钻杆卡接在转动轴套内部使用螺栓固定，后续可以拆卸更换打孔钻杆。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本实用新型提供一种竹木吸管打孔装置，传送带装置起到自动输送竹木吸管的作用，竹木管放置槽体上等距间隔放置竹木圆管，随传送带装置的间歇运动使竹木圆管被输送到固定架的下方区域，伸缩杆一工作伸长使压制架下移上压槽体对竹木圆管进行压制固定避免圆管晃动，便于打孔钻杆对竹木圆管打孔，使打孔位置精确。

18、2、本实用新型提供一种竹木吸管打孔装置，上压槽体为v型槽，随压制架下移与上压槽体配合对放置在竹木管放置槽体上的竹木圆管进行夹持固定，打孔完成后，伸缩杆一收缩，压制架随上压槽体上移，竹木管放置槽体随传送带装置继续间歇传动，将打孔完成的竹木吸管输送下料，后续的竹木管放置槽体盛放竹木圆管再次进入上压槽体下方区域，重复压制固定打孔操作，全程自动完成输送-打孔-下料，提升竹木吸管打孔加工的效率。

19、3、本实用新型提供一种竹木吸管打孔装置，移动板起到安装多组电机的作用，伸缩杆二配合传送带装置的间歇运动工作推动移动板在移动导轨架上滑动，电机工作其输出轴带动转动轴套、打孔钻杆转动对竹木圆管进行打孔，一次可以加工多组竹木圆管。

技术特征：

1.一种竹木吸管打孔装置，包括竹木吸管打孔装置主体(1)，所述竹木吸管打孔装置主体(1)包括有传送带装置(11)，其特征在于：所述传送带装置(11)的上方设置有竹木管固定机构(2)，所述传送带装置(11)的一侧设置有打孔机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种竹木吸管打孔装置，其特征在于：所述驱动下压单元包括有固定安装在传送带装置(11)侧壁上方的固定架(21)，所述固定架(21)的顶部固定安装有伸缩杆一(22)。

3.根据权利要求2所述的一种竹木吸管打孔装置，其特征在于：所述驱动下压单元还包括有压制架(23)，所述压制架(23)的上表面与伸缩杆一(22)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种竹木吸管打孔装置，其特征在于：所述固定槽体单元包括有上压槽体(24)和竹木管放置槽体(25)，所述上压槽体(24)固定安装在压制架(23)的下表面上，所述竹木管放置槽体(25)固定安装在传送带装置(11)的传送带外表面。

5.根据权利要求1所述的一种竹木吸管打孔装置，其特征在于：所述驱动移动单元包括有固定安装在传送带装置(11)外侧壁的移动导轨架(31)，所述移动导轨架(31)的后端固定安装有伸缩杆二(32)。

6.根据权利要求5所述的一种竹木吸管打孔装置，其特征在于：所述驱动移动单元还包括有滑动安装在移动导轨架(31)上表面的移动板(33)，所述移动板(33)的外侧表面两端分别与伸缩杆二(32)的输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种竹木吸管打孔装置，其特征在于：所述打孔单元包括有固定安装在移动板(33)外侧表面的电机(34)，所述电机(34)的输出轴固定安装有转动轴套(341)，所述转动轴套(341)的内部固定安装有打孔钻杆(35)。

技术总结本技术公开了一种竹木吸管打孔装置，涉及竹木加工技术领域，包括竹木吸管打孔装置主体，所述竹木吸管打孔装置主体包括有传送带装置，所述传送带装置的上方设置有竹木管固定机构，所述传送带装置的一侧设置有打孔机构。本技术通过上压槽体随压制架下移与上压槽体配合对放置在竹木管放置槽体上的竹木圆管进行夹持固定，打孔完成后，伸缩杆一收缩，压制架随上压槽体上移，竹木管放置槽体随传送带装置继续间歇传动，将打孔完成的竹木吸管输送下料，后续的竹木管放置槽体盛放竹木圆管再次进入上压槽体下方区域，重复压制固定打孔操作，全程自动完成输送‑打孔‑下料，提升竹木吸管打孔加工的效率。技术研发人员：钭伟勇受保护的技术使用者：福建省邵武市福越日用品制造有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/4/29