一种木皮接皮生产线的制作方法

本技术属于木材加工设备，具体地说，尤其涉及一种木皮接皮生产线。

背景技术：

1、刨切机将木方刨切成具有一定厚度的薄木皮，刨切后的木皮在被接下后需要进行码垛。在码垛前一般需要对卷曲褶皱的木皮进行展平等处理，当前在对木皮进行码垛前的各个工序处理以及码垛时很多时候都是采用人工处理，自动化程度低，而且各个工序往往相互独立和分离，导致工作效率慢，工人劳动强度大，对木皮处理的质量也不稳定，很容易对木皮造成损伤。当前木皮在被从刨切机上接下后缺少一套连续的生产线，以自动对木皮进行展平码垛等处理工序，提高自动化程度。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种木皮接皮生产线，用于接下刨切机刨切木方后的木皮，并对木皮自动进行归正、展平、贴胶带和码垛处理，以克服现有技术中木皮在被接下后缺少一套连续的生产线，以实现对木皮自动进行展平、贴胶带和码垛处理的缺陷。

2、本实用新型是采用以下技术方案实现的，一种木皮接皮生产线，包括沿生产线从前向后依次设置的：木皮归正单元，所述木皮归正单元包括安装在机架上的归正输送带，所述归正输送带上设有用于对木皮进行归正的归正装置；展平单元，所述展平单元包括安装在机架上并用于对木皮进行展平的展平输送带；贴胶带单元，所述贴胶带单元包括安装在机架上的贴胶带输送带，贴胶带输送带上设有用于对木皮进行贴胶带的贴胶带装置；码垛单元，所述码垛单元包括设置在贴胶带输送带一侧的码垛架，码垛架上设有用于对木皮进行码垛的码垛装置。

3、进一步地，所述归正装置包括分别设置在归正输送带两侧的固定归正挡板和活动归正挡板，所述活动归正挡板与机架滑动连接，固定归正挡板与机架固定连接，机架上固定安装归正驱动件，所述归正驱动件驱动活动归正挡板沿归正输送带的宽度方向往复运动；所述活动归正挡板的底部沿其长度方向的两侧分别开设导向孔，机架上固定安装穿过导向孔的导向杆；所述归正驱动件采用丝杆电机，丝杆电机的输出轴连接丝杆，活动归正挡板的底部开设供丝杆穿过的螺纹孔；所述归正装置还包括设置在归正输送带上侧的第一传感器；所述活动归正挡板的内侧面安装多个滚轮。

4、进一步地，所述木皮归正单元还包括设置在归正输送带前侧的前输送单元，前输送单元包括安装在机架上在归正输送带宽度方向两侧的一段输送带和二段输送带，所述二段输送带的转速大于一段输送带的转速；所述固定归正挡板采用立式输送带，所述立式输送带与归正输送带垂直设置；所述立式输送带的前端安装导向板。

5、进一步地，所述展平输送带相对归正输送带向上倾斜设置，展平输送带包括第一上皮带和与第一上皮带配合的第一下皮带，第一上皮带靠近归正输送带的一端在归正输送带的上侧，第一下皮带在归正输送带的外侧，所述第一上皮带在其下端的第一下转动辊的外侧安装压辊，压辊在第一下皮带下端的第二下转动辊的上侧，展平输送带的转速大于归正输送带的转速；所示展平单元还包括设置在归正输送带一侧的辅助展平装置，所述辅助展平装置包括安装在归正输送带与第一下皮带之间的多个向上吹气的吹气嘴，吹气嘴连接送风管；所述机架在展平输送带的上端一侧连接水平输送带，所述水平输送带包括第二上皮带和在第二上皮带下侧的第二下皮带，所述水平输送带在展平输送带和贴胶带输送带之间。

6、进一步地，所述机架在归正输送带的末端安装伸出归正输送带的托板，托板伸向第一下皮带。

7、进一步地，所述贴胶带装置包括分别设置在贴胶带输送带两侧的贴胶带组件，贴胶带组件安装在机架上，所述贴胶带输送带包括第三上皮带和与第三上皮带配合的第三下皮带，贴胶带输送带在第三上皮带的两侧分别设有压胶带皮带，压胶带皮带在第三下皮带上侧，贴胶带输送带在压胶带皮带的前侧设有贴胶带区，所述贴胶带组件包括胶带轮、导向轮组件、压轮和切刀，所述胶带轮安装在机架上，胶带轮上的胶带的一端通过导向轮组件导向并送入压轮与第三下皮带之间，所述机架上安装驱动压轮上下移动的压轮驱动件，所述压轮和切刀在贴胶带区，所述切刀安装在机架上且在压轮靠近压胶带皮带的一侧，所述贴胶带单元还包括设置在贴胶带输送带上侧的第二传感器。

8、进一步地，所述导向轮组件包括第一导向轮，第一导向轮在压轮远离压胶带皮带的一侧，所述压轮驱动件包括转动安装在机架上的第一伸缩缸，第一伸缩缸的活塞杆一端转动连接曲柄，曲柄中部通过第一转轴转动连接机架，所述第一导向轮和压紧轮均安装在曲柄上，第一导向轮上侧设置安装在机架上的压紧轮，压紧轮用于压紧经过第一导向轮上的胶带；所述压紧轮通过弹性支架安装在机架上，所述弹性支架包括安装座和固定安装在机架上的固定板，固定板固定安装固定杆，固定杆底部安装下挡板，安装座套装在固定杆上，安装座与固定板之间安装压紧弹簧，压紧弹簧套装在固定杆上，所述压紧轮安装在安装座上；所述导向轮组件还包括第二导向轮和导向轴，所述第二导向轮安装在曲柄上且在第一导向轮远离压轮的一侧，所述导向轴安装在曲柄上且在第一导向轮和压轮之间；所述第一伸缩缸采用气缸。

9、进一步地，所述码垛单元还包括安装在机架上的码垛输送带，码垛输送带与贴胶带输送带配合，所述码垛装置包括分别安装在码垛架两侧的夹持单元，码垛装置还包括设置在码垛架下方的载物板，所述夹持单元包括上环状链条和在上环状链条下侧的下环状链条；每个所述夹持单元中的上环状链条和下环状链条之间安装至少一组夹持组件，所述夹持组件包括分别安装在上环状链条和下环状链条上相配合的上夹块和下夹块。

10、进一步地，所述夹持单元还包括回拉装置，所述回拉装置作用下夹块沿码垛架的宽度方向往复移动；所述回拉装置包括固定安装在码垛架上且在下环状链条下侧的第二伸缩缸，第二伸缩缸的活塞杆一端安装回拉板，码垛架在下环状链条的下侧沿其长度方向安装挡沿，第二伸缩缸在挡沿远离码垛输送带的一侧，所述回拉装置还包括滑动杆、固定安装在下环状链条上的前安装板和后安装板，前安装板和后安装板上分别开设供滑动杆穿过的穿孔，下夹块安装在滑动杆一端，滑动杆在前安装板和后安装板之间套装复位弹簧，滑动杆在复位弹簧的前侧固定安装前挡板，滑动杆的末端固定安装后挡板；所述后挡板采用轴承，所述第二伸缩缸采用气缸；每个所述夹持单元中的上环状链条和下环状链条之间安装两组夹持组件；所述载物板底部安装升降机，所述码垛装置还包括载物板传感器，载物板传感器安装在码垛架上；所述上夹块的工作面和下夹块的工作面上分别安装弹性垫，所述弹性垫采用橡胶垫。

11、进一步地，所述码垛装置还包括设置在码垛输送带上侧的第三传感器；所述机架在码垛输送带的两侧分别固定安装挡料板和活动安装推正板，所述推正板通过驱动装置驱动沿码垛输送带的宽度方向往复移动；所述驱动装置包括固定安装在机架上的第三伸缩缸，第三伸缩缸的活塞杆固定连接推正板。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型能实现对刨切机切下的木皮自动进行归正、展平、贴胶带和码垛工序，避免现有技术中需要人工对木皮进行处理的缺陷，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，自动化程度高；而且在展平单元中，通过设置辅助展平装置，使木皮的前后两端的褶皱展平效果更好；在贴胶带单元中，通过设置曲柄，改变目前在对木皮贴胶带时压轮直上直下的升降方式，使压轮向远离压胶带皮带的方向向下倾斜下降，并将胶带压在压轮和第三下皮带之间，很好的避免了压轮无法压住胶带的情况；在码垛单元中，通过设置两侧夹持单元，夹持单元中上夹块和下夹块夹住木皮并将木皮拉铺到载物板上，实现自动码垛，提高了码垛效率，而且码垛更整齐，避免对木皮产生损坏。