一种原竹横向截断装置的制作方法

本发明涉及截断装置，具体为一种原竹横向截断装置。

背景技术：

1、在目前的原竹锯切技术领域中，原竹是做为竹板、竹席、竹筷等竹制产品的原材料，应用于整个竹制品行业。

2、现今的原竹加工中，由于原竹的外形为不规则的圆柱，导致其固定、输送、切割的作业都存在一定的难度，且锯切出的成品均为较长的竹筒，锯切方式均为单根、单刀式锯切。在锯切过程中存在原竹移动重复定位，导致锯切面发生旋转，锯切的基准面移位偏差导致锯切的精度较差，效率低，锯切设备占地大等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种原竹横向截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种原竹横向截断装置，包括机架体、转料动力部分机架、转料机构部分、转料动力机构部分、模具、锯切部分、锯切进给部分机构和移动滑块，所述机架体的顶部设置有锯切进给部分机构，所述锯切进给部分机构的一侧设置有锯切部分，所述锯切部分的一侧设置有模具，所述模具的两端设置有转料机构部分，所述转料机构部分的前端设置有原竹体，所述转料机构部分的后端设置有转料动力机构部分，所述模具的底部设置有竹环，所述竹环的底部设置有收集箱。

3、作为本发明进一步的方案：所述机架体包括转料机构机架、锯切进给部分机架和转料动力部分机架，所述转料机构机架的两对斜支脚固定在所述转料机构轴承座两端，且与所述模具的旋转角度间隔，所述锯切进给部分机架底部设置有可调节整机高度的四根方钢支脚，所述转料动力部分机架设置在进料方向背面，所述转料动力部分机架的底部设置有可调节整机高度的四根方钢支脚。

4、作为本发明进一步的方案：所述转料机构部分包括轴承体、轴承座、转料滚筒和被动齿轮，所述轴承座与转料机构机架固定，所述轴承座的两端分别连接所述轴承体，所述转料滚筒设置有八组圆环套筒的插槽，每组插槽间隔45°圆周分布，所述转料滚筒直径设计20mm，长度为500mm，所述被动齿轮为正齿轮，且安装在轴承座的外侧，并与轴承体同轴相连，所述被动齿轮设计八齿。

5、作为本发明进一步的方案：所述转料动力机构部分包括主动齿轮、减速机和第一伺服电机，所述主动齿轮为正齿轮，并与减速机连接，所述主动齿轮设计八齿并位于从动齿轮下方，所述减速机设置在转料动力部分机架上，所述第一伺服电机设置在转料动力部分机架上，并与减速机和主动齿轮同轴相连。

6、作为本发明进一步的方案：所述模具部分采用工程塑料3d打印一体化制作。

7、作为本发明进一步的方案：所述锯切部分包括锯片体、锯片轴承、锯片护罩和锯片电机，所述锯片体由多块并列组成，所述锯片体的直径为250mm，所述锯片轴承用于安装轴套和多块锯片，所述锯片轴承的两端固定在移动滑块上，所述锯片护罩的形状为半圆型，所述锯片电机为高速电机，且固定在所述移动滑块上，并通过皮带连接带动锯片轴承。

8、作为本发明进一步的方案：所述锯切进给部分机构包含移动滑块、滑槽、直线导轨、滚珠丝杆和第二伺服电机，所述移动滑块设置左右两组，所述滑槽对应移动滑块设置两组，所述滑槽的内部涂覆有润滑油，所述直线导轨有效行程为400mm，所述滚珠丝杆设置两组，所述滚珠丝杆的另一端通过联轴器连接至第二伺服电机。

9、本发明具有如下有益效果：本发明的一种原竹横向截断装置，可实现多根原竹循环旋转进料，配合锯切部分往复运动，实现竹环的锯切，过程高效、稳定、精度高，通过替换模具的方式可兼容长度mm以内直径不一、大小头不一致的原竹锯切，单根原竹可实现一次性锯切成型，效率高、精度高等优点，整体设备小型化，单人操作简单，更值得推广使用。

技术特征：

1.一种原竹横向截断装置，包括机架体(1)、转料动力部分机架(103)、转料机构部分(2)、转料动力机构部分(3)、模具(4)、锯切部分(5)、锯切进给部分机构(6)和移动滑块(601)，其特征在于：所述机架体(1)的顶部设置有锯切进给部分机构(6)，所述锯切进给部分机构(6)的一侧设置有锯切部分(5)，所述锯切部分(5)的一侧设置有模具(4)，所述模具(4)的两端设置有转料机构部分(2)，所述转料机构部分(2)的前端设置有原竹体(7)，所述转料机构部分(2)的后端设置有转料动力机构部分(3)，所述模具(4)的底部设置有竹环(8)，所述竹环(8)的底部设置有收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种原竹横向截断装置，其特征在于：所述机架体(1)包括转料机构机架(101)、锯切进给部分机架(102)和转料动力部分机架(103)，所述转料机构机架(101)的两对斜支脚固定在所述转料机构轴承座(202)两端，且与所述模具(4)的旋转角度间隔，所述锯切进给部分机架(102)底部设置有可调节整机高度的四根方钢支脚，所述转料动力部分机架(103)设置在进料方向背面，所述转料动力部分机架(103)的底部设置有可调节整机高度的四根方钢支脚。

3.根据权利要求1所述的一种原竹横向截断装置，其特征在于：所述转料机构部分(2)包括轴承体(201)、轴承座(202)、转料滚筒(203)和被动齿轮(204)，所述轴承座(202)与转料机构机架(101)固定，所述轴承座(202)的两端分别连接所述轴承体(201)，所述转料滚筒(203)设置有八组圆环套筒的插槽，每组插槽间隔45°圆周分布，所述转料滚筒(203)直径设计20mm，长度为500mm，所述被动齿轮(204)为正齿轮，且安装在轴承座(202)的外侧，并与轴承体(201)同轴相连，所述被动齿轮(204)设计八齿。

4.根据权利要求1所述的一种原竹横向截断装置，其特征在于：所述转料动力机构部分(3)包括主动齿轮(301)、减速机(302)和第一伺服电机(303)，所述主动齿轮(301)为正齿轮，并与减速机(302)连接，所述主动齿轮(301)设计八齿并位于从动齿轮下方，所述减速机(302)设置在转料动力部分机架(103)上，所述第一伺服电机(303)设置在转料动力部分机架(103)上，并与减速机(302)和主动齿轮(301)同轴相连。

5.根据权利要求1所述的一种原竹横向截断装置，其特征在于：所述所述模具部分(4)采用工程塑料3d打印一体化制作。

6.根据权利要求1所述的一种原竹横向截断装置，其特征在于：所述锯切部分(5)包括锯片体(501)、锯片轴承(502)、锯片护罩(503)和锯片电机(504)，所述锯片体(501)由多块并列组成，所述锯片体(501)的直径为250mm，所述锯片轴承(502)用于安装轴套和多块锯片，所述锯片轴承(502)的两端固定在移动滑块(601)上，所述锯片护罩(503)的形状为半圆型，所述锯片电机(504)为高速电机，且固定在所述移动滑块(601)上，并通过皮带连接带动锯片轴承(502)。

7.根据权利要求1所述的一种原竹横向截断装置，其特征在于：所述锯切进给部分机构(6)包含移动滑块(601)、滑槽(602)、直线导轨(603)、滚珠丝杆(604)和第二伺服电机(605)，所述移动滑块(601)设置左右两组，所述滑槽(602)对应移动滑块(601)设置两组，所述滑槽(602)的内部涂覆有润滑油，所述直线导轨(603)有效行程为400mm，所述滚珠丝杆(604)设置两组，所述滚珠丝杆(604)的另一端通过联轴器连接至第二伺服电机(605)。

技术总结本发明公开了一种原竹横向截断装置，属于截断装置技术领域，包括机架体、转料动力部分机架、转料机构部分、转料动力机构部分、模具、锯切部分、锯切进给部分机构和移动滑块，机架体的顶部设置有锯切进给部分机构，锯切进给部分机构的一侧设置有锯切部分，锯切部分的一侧设置有模具，模具的两端设置有转料机构部分。本发明通过可实现多根原竹循环旋转进料，配合锯切部分往复运动，实现竹环的锯切。过程高效、稳定、精度高，通过替换模具的方式可兼容长度500mm以内直径不一、大小头不一致的原竹锯切，单根原竹可实现一次性锯切成型，效率高、精度高等优点，整体设备小型化，单人操作简单，更值得推广使用。技术研发人员：徐志强,杨天鹏受保护的技术使用者：江山欧派门业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10