一种高密度高防潮薄型地板基材生产线及工艺的制作方法

本发明涉及地板基材制造，特别涉及一种高密度高防潮薄型地板基材生产线及工艺。

背景技术：

1、密度板也称纤维板，密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，密度板制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，密度板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。

2、密度板通常包括高密度纤维板、中密度纤维板及低密度纤维板。其中，高密度纤维板通常可以作为地板基材。地板基材是强化木地板的主要部分，地板基材占整个地板组成部分(以固形物计)的90％以上。

3、在制造地板基材时，现有地板基材的防潮性能不高，使得吸潮后容易膨胀变形，同时还容易引起霉菌滋生，导致受潮发霉，影响使用。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种高密度高防潮薄型地板基材生产线，其自动生产地板基材，并且生产出的地板基材防潮性能好。

2、本发明的第二个目的在于提出一种高密度高防潮薄型地板基材生产工艺。

3、为达到上述目的，本发明一方面提出了一种高密度高防潮薄型地板基材生产线，包括切片设备、蒸煮软化热磨设备、铺装预压设备及热压设备；

4、切片设备将原料进行切片形成片段，蒸煮软化热磨设备将片段进行蒸煮软化热磨，蒸煮软化热磨设备内设置防潮喷雾装置，铺装预压设备将纤维进行铺装成型，并预压成板坯，热压设备将板坯进行热压。

5、进一步，蒸煮软化热磨设备包括架体、蒸煮软化装置、螺旋输送装置及热磨装置，蒸煮软化装置用于将片段进行蒸煮软化，螺旋输送装置设置在架体上，螺旋输送装置一端与蒸煮软化装置连接，螺旋输送装置另一端连接热磨装置，螺旋输送装置将蒸煮软化后的片段输送至热磨装置，热磨装置将片段进行热磨。

6、进一步，蒸煮软化装置包括蒸煮箱、入料管、出料管、蒸汽入管、蒸汽出管及蒸煮传送带，入料管设置在蒸煮箱上部用于输入片段，出料管设置在蒸煮箱下部用于输出片段，蒸汽入管设置在蒸煮箱一侧用于输入蒸汽，蒸汽出管设置在蒸煮箱另一侧用于输出蒸汽，蒸煮传送带设置在蒸煮箱内用于缓慢传送片段。

7、进一步，蒸煮传送带包括多个正向传送带及多个反向传送带，正向传送带与反向传送带交叉间隔设置。

8、进一步，正向传送带包括第一正向传送带、第二正向传送带及第三正向传送带，反向传送带包括第一反向传送带、第二反向传送带及第三反向传送带，第一正向传送带将片段输送至第一反向传送带，第一反向传送带将片段输送至第二正向传送带，第二正向传送带将片段输送至第二反向传送带，第二反向传送带将片段输送至第三正向传送带，第三正向传送带将片段输送至第三反向传送带，第三反向传送带将片段输送至蒸煮箱的出料管处。

9、进一步，第一正向传送带、第二正向传送带及第三正向传送带通过第一转动机构驱使转动，第一反向传送带、第二反向传送带及第三反向传送带通过第二转动机构驱使转动。

10、进一步，蒸汽入管上设置第一阀门，蒸汽出管上设置第二阀门及压力表。

11、进一步，蒸煮传送带上设置多个凸台，相邻的凸台之间形成凹槽。

12、进一步，螺旋输送装置包括输送筒、入口、出口、输送螺杆及驱动电机，入口设置在输送筒上，入口与出料管连接，出口设置在输送筒上，输送螺杆可转动设置在输送筒内，驱动电机通过驱动轴驱使输送螺杆转动。

13、进一步，螺旋输送装置与出料管之间还设置防堵机构，防堵机构包括驱动组件及防堵管，防堵管设置在出料管处，防堵管顶部设置挡板，防堵管侧部设置多个侧开口，防堵管内部设置与多个侧开口连通的通道，防堵管侧部还设置弧形驱动板，驱动组件与防堵管连接并驱使防堵管转动。

14、进一步，驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴、第一驱动轮及第二驱动轮，第一锥齿轮固定在驱动轴上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，连接轴一端与第二锥齿轮连接，连接轴另一端与第一驱动轮连接，第二驱动轮与第一驱动轮啮合，第二驱动轮固定连接在防堵管的外侧。

15、进一步，热磨装置包括安装座、动磨盘、驱动机构、定磨盘、入料口及出料口，安装座内设置安装槽，动磨盘可转动设置在安装槽内，驱动机构设置在安装座上，驱动机构与动磨盘连接并驱使动磨盘转动，定磨盘固定在安装座上，定磨盘与动磨盘之间形成研磨空间，入料口设置在定磨盘上，出料口设置在安装座侧部。

16、进一步，定磨盘与安装座之间设置用于调节定磨盘高度的微调节机构，微调节机构包括调节螺杆、压缩弹簧及调节螺母，调节螺杆固定在安装座上，调节螺杆端部穿过定磨盘后与调节螺母连接，压缩弹簧套接在调节螺杆上，压缩弹簧一端抵靠在安装座上，压缩弹簧另一端抵靠在定磨盘底部。

17、进一步，定磨盘包括弧形研磨面，弧形研磨面上设置多个研磨凸起。

18、进一步，动磨盘包括第一研磨半面及第二研磨半面，在同一平面内第二研磨半面与弧形研磨面的距离大于第一研磨半面与弧形研磨面的距离。

19、进一步，第一研磨半面与弧形研磨面的距离从上到下逐渐减小，第二研磨半面与弧形研磨面的距离从上到下逐渐减小。

20、进一步，动磨盘从上至下依次包括破碎区、粗磨区及细磨区，破碎区上设置多个长条形凸棱用于将片段快速破碎，粗磨区设置多个短条形凸棱以进行粗磨，细磨区设置多个研磨凸点以进行细磨至纤维。

21、进一步，出料口处设置出料筒，出料筒内设置用于输出纤维的输出带，防潮喷雾装置设置在出料筒上并将防潮剂喷洒至纤维上。

22、进一步，防潮喷雾装置包括上防潮喷雾装置及下防潮喷雾装置，上防潮喷雾装置位于输出带上侧，下防潮喷雾装置位于输出带下侧。

23、进一步，防潮喷雾装置内的防潮剂由石蜡、硬脂酸甘油酯、油酸、氢氧化剂溶液和水混合制成。

24、进一步，热压设备包括箱体，箱体上固定连接有支撑座，箱体上固定连接有气缸，气缸的输出端与箱体滑动连接，气缸的输出端固定连接有压杆，压杆上固定连接有压板，箱体的内部固定连接有压台，箱体的内部固定连接有导杆，导杆的外侧滑动套接有滑套，滑套与压板固定连接，箱体的内部设置有泄压机构，箱体上设置有除雾机构。

25、优选的，箱体上开设有通槽，通槽的内部滑动连接有气缸的输出端。通过设计通槽，使得气缸的输出端可在通槽内滑动。

26、优选的，泄压机构包括固定座、挡块、连接杆、固定杆、滑杆、弹簧，箱体的内部固定连接有固定座，固定座的内部滑动连接有挡块，挡块上固定连接有连接杆，连接杆上固定连接有固定杆，固定杆与固定座滑动连接，固定杆的内部滑动连接有滑杆，滑杆与固定座固定连接，滑杆的外侧设置有弹簧。通过设计泄压机构，可防止箱体内部气压过大。

27、优选的，弹簧的一端与固定座固定连接，弹簧的另一端与固定杆固定连接。通过设计弹簧，使得弹簧的作用力可作用于固定杆。

28、优选的，除雾机构包括盒体、连接管、水槽、固定板、通孔、袋装干燥剂、排气口，箱体上固定连接有盒体，盒体的内部接触有水槽，盒体的内部固定连接有固定板，固定板上开设有多个通孔，固定板的内部接触有袋装干燥剂，盒体上固定连接有排气口。通过设计除雾机构，可对水蒸汽进行清除。

29、优选的，盒体上固定连接有连接管，连接管与箱体固定连接。通过设计连接管，使得箱体内气体可排入盒体内。

30、为达到上述目的，本发明第二方面提出了一种高密度高防潮薄型地板基材生产工艺，包括以下步骤：

31、s1，备料，将桉木、椴木、桦木、榉木及色木混合均匀；

32、s2，切片，使用切片设备将混合后的原料进行切片形成长度为2cm-4cm的片段；

33、s3，蒸煮软化热磨，使用蒸煮软化热磨设备将片段进行蒸煮软化热磨形成纤维；

34、s4，喷防潮剂，将防潮剂以喷雾的形式喷洒至热磨后的纤维上下表面；

35、s5，施胶干燥，将脲醛树脂胶黏剂及固化剂的混合溶液雾化后，喷洒在热磨后的纤维上下表面后，送入闪急式管道干燥机进行干燥；

36、s6，铺装预压，将干燥后的限位通过铺装预压设备进行铺装，通过铺装预压设备预压成板坯；

37、s7，热压，将板坯输送至热压设备进行热压形成地板基材。

38、采用上述结构后，本发明涉及的一种高密度高防潮薄型地板基材生产线，其至少具有以下有益效果：

39、一，在制作地板基材时，切片设备将原料进行切片形成片段，蒸煮软化热磨设备将片段进行蒸煮软化热磨，蒸煮软化热磨设备内设置防潮喷雾装置，铺装预压设备纤维进行铺装成型，并预压成板坯，热压设备将板坯进行热压，各设备之间可以通过输送装置进行输送，整体自动化程度高，制作地板基材的效率高。

40、二，在蒸煮软化热磨设备内设置防潮喷雾装置，使得制成的地板基材具有防潮效果，地板基材防潮性能好。

41、与现有技术相比，本发明自动生产地板基材，并且生产出的地板基材防潮性能好。