一种木材加工的锯刨联合机的制作方法
- 国知局
- 2024-07-11 15:49:22
本发明涉及板材加工,具体来说,涉及一种木材加工的锯刨联合机。
背景技术:
1、木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。
2、现有公告号为cn219171162u的专利文献公开了锯刨一体机,包括床身、工作台、刨面组件、锯切组件、送板组件,所述床身上设置所述工作台,所述刨面组件、所述锯切组件分别设置于所述工作台上方、下方,所述锯切组件位于所述刨面组件的下游,工作台刨面组件采用两组,两组所述刨面组件位于两组所述刨边组件的下游,两组所述刨面组件分别由上方、下方朝向物料;所述送板组件用于输送物料。通过将木方被放置于工作台上,并通过送板组件依次经过刨面组件、锯切组件,依次完成木方的刨削和锯切开条,以提高木工加工的工作效率,木条间的加工精度。
3、尽管上述的锯刨一体机能够解决相应的技术问题,但是其送料辊、下送料辊以及橡胶辊均为恒压,导致送料辊、下送料辊以及压辊轴在对厚度不一致的板材进行压紧输送时,不便对应进行调节,进而会影响后续板材的锯切和刨削的流畅性,为此,我们提出一种木材加工的锯刨联合机。
技术实现思路
1、本发明的技术任务是针对以上不足,提供一种木材加工的锯刨联合机,用于解决上述背景技术所提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种木材加工的锯刨联合机,包括:
4、支撑机构,其用于形成该加工装置的支撑基础;
5、压紧机构,其用于对待刨锯的板材进行压紧输送;
6、锯切机构,其用于对待加工的板材进行锯切作业;
7、刨削机构,其用于对待加工的板材进行顶面与底面的双面刨削作业,且所述压紧机构、锯切机构以及刨削机构依次沿送料方向设于支撑机构上。
8、作为优选,所述支撑机构包括机体,所述机体上安装有工作台,所述机体上还设有用于形成压紧机构局部部件安装基础的横梁。
9、作为优选,所述横梁底部的两侧均竖向安装有套管,所述套管的内腔螺纹连接有第一丝杆,所述机体的一侧转动连接有蜗杆,所述机体的一侧还安装有用于驱动蜗杆转动的第一电机,所述丝杆的底端固定连接有与蜗杆相啮合的第一蜗轮。
10、作为优选,所述压紧机构包括上压辊和下压辊,所述上压辊在工作台的上方沿送料方向设有多组,每组所述上压辊对称设有两个,每组两个所述上压辊之间设有立柱,所述立柱的一侧与横梁固定连接,所述下压辊在机体上沿送料方向设有多个,所述工作台的顶部开设有与下压辊相适配的通孔一。
11、作为优选,所述下压辊活动设于机体上,所述下压辊的两侧均通过轴承转动连接有支座,所述支座的顶部安装有压力传感器,所述机体的表面开设有与支座相适配的槽孔,所述槽孔的内壁面与支座的表面滑动连接,所述机体的表面设有用于带动支座上下移动的气动调节件。
12、作为优选,所述气动调节件包括固定连接于机体表面的支架,所述支架的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推板,所述支座的底部设有斜面,所述斜面与推板之间设有连接件,所述机体上还设有与压力传感器和气缸电性连接控制器。
13、作为优选,所述连接件包括沿斜面倾斜方向并开设于斜面上的限位槽,所述限位槽的内腔滑动连接有限位块,所述限位块的底部与推板固定连接。
14、作为优选,所述支座朝向机体的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内腔转动连接有滚轮,所述机体的表面开设有供滚轮滚动的导向槽。
15、作为优选,所述锯切机构包括设于机体内的切刀,所述机体上滑动连接有第一安装架,所述第一安装架上转动连接有锯刀轴,所述切刀在锯刀轴上通过螺钉可拆卸地安装有多个,所述机体上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与锯刀轴之间通过皮带轮和皮带传动连接,所述机体上安装有用于带动第一安装架上下移动的第三电机,所述工作台上开设有与切刀相适配的通孔二。
16、作为优选,所述刨削机构包括上刨刀和下刨刀,所述上刨刀位于工作台的上方,所述下刨刀位于机体上,且所述工作台上开设有与下刨刀相适配的通孔三,所述机体上滑动连接有两个第二安装架,所述第二安装架上转动连接有刨面轴,所述上刨刀和下刨刀分别通过螺钉可拆卸式安装于两个第二安装架上,每个所述第二安装架上均安装有一第一电机,其中一个所述第一电机的输出轴与上刨刀之间通过皮带轮和皮带传动连接,另一个所述第一电机的输出轴与下刨刀之间通过皮带轮和皮带传动连接,所述机体上安装有用于带动第二安装架上下移动的第四气缸。
17、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
18、1、本发明,通过将上压辊采用恒压,下压辊采用气动调节,启动气缸,即可通过气缸的输出端带动下压辊向上或向下移动,进而在对厚度不均匀的板材时,能够对下压辊进行气动调节,使得上压辊和下压辊能够始终压住板材进行后续的锯切和刨削作业,保证后续作业的流畅性;
19、2、本发明,通过压力传感器的设置,当下压辊配合上压辊对板材接触进行压紧输送时,压力传感器能够对下压辊和上压辊之间的压力进行检测,并将压力数据传送给控制器,控制器接收压力数据并控制气缸工作,从而实现对下压辊的实时气动调节。
技术特征:1.一种木材加工的锯刨联合机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种木材加工的锯刨联合机,其特征在于:所述支撑机构包括机体,所述机体上安装有工作台,所述机体上还设有用于形成压紧机构局部部件安装基础的横梁。
3.根据权利要求2所述的一种木材加工的锯刨联合机,其特征在于:所述横梁底部的两侧均竖向安装有套管,所述套管的内腔螺纹连接有第一丝杆,所述机体的一侧转动连接有第一蜗杆,所述机体的一侧还安装有用于驱动第一蜗杆转动的第一电机,所述第一丝杆的底端固定连接有与第一蜗杆相啮合的第一蜗轮。
4.根据权利要求3所述的一种木材加工的锯刨联合机,其特征在于:所述压紧机构包括上压辊和下压辊,所述上压辊在工作台的上方沿送料方向设有多组,每组所述上压辊对称设有两个,每组两个所述上压辊之间设有立柱,所述立柱的一侧与横梁固定连接,所述下压辊在机体上沿送料方向设有多个,所述工作台的顶部开设有与下压辊相适配的通孔一。
5.根据权利要求4所述的一种木材加工的锯刨联合机,其特征在于:所述下压辊活动设于机体上,所述下压辊的两侧均通过轴承转动连接有支座,所述支座的顶部安装有压力传感器,所述机体的表面开设有与支座相适配的槽孔,所述槽孔的内壁面与支座的表面滑动连接,所述机体的表面设有用于带动支座上下移动的气动调节件。
6.根据权利要求5所述的一种木材加工的锯刨联合机,其特征在于:所述气动调节件包括固定连接于机体表面的支架,所述支架的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推板,所述支座的底部设有斜面,所述斜面与推板之间设有连接件,所述机体上还设有与压力传感器和气缸电性连接控制器。
7.根据权利要求6所述的一种木材加工的锯刨联合机,其特征在于:所述连接件包括沿斜面倾斜方向并开设于斜面上的限位槽,所述限位槽的内腔滑动连接有限位块,所述限位块的底部与推板固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种木材加工的锯刨联合机,其特征在于:所述支座朝向机体的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内腔转动连接有滚轮,所述机体的表面开设有供滚轮滚动的导向槽。
9.根据权利要求2所述的一种木材加工的锯刨联合机,其特征在于:所述锯切机构包括设于机体内的切刀,所述机体上滑动连接有第一安装架,所述第一安装架上转动连接有锯刀轴,所述切刀在锯刀轴上通过螺钉可拆卸地安装有多个,所述机体上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与锯刀轴之间通过皮带轮和皮带传动连接,所述第一安装架上螺纹连接有第二丝杆,所述机体的一侧转动连接有第二蜗杆,所述机体的一侧还安装有用于驱动第二蜗杆转动的第三电机,所述第二丝杆的底端固定连接有与第二蜗杆相啮合的第二蜗轮,所述工作台上开设有与切刀相适配的通孔二。
10.根据权利要求2所述的一种木材加工的锯刨联合机,其特征在于:所述刨削机构包括上刨刀和下刨刀,所述上刨刀位于工作台的上方,所述下刨刀位于机体上,且所述工作台上开设有与下刨刀相适配的通孔三,所述机体上滑动连接有两个第二安装架,所述第二安装架上转动连接有刨面轴,所述上刨刀和下刨刀分别通过螺钉可拆卸式安装于两个第二安装架上,每个所述第二安装架上均安装有一第四电机,其中一个所述第四电机的输出轴与上刨刀之间通过皮带轮和皮带传动连接,另一个所述第四电机的输出轴与下刨刀
技术总结本发明公开了一种木材加工的锯刨联合机,包括支撑机构,其用于形成该加工装置的支撑基础;压紧机构,其用于对待刨锯的板材进行压紧输送;锯切机构,其用于对待加工的板材进行锯切作业;刨削机构,其用于对待加工的板材进行顶面与底面的双面刨削作业,且压紧机构、锯切机构以及刨削机构依次沿送料方向设于支撑机构上。本发明通过将上压辊采用恒压,下压辊采用气动调节,启动气缸,即可通过气缸的输出端带动下压辊向上或向下移动,进而在对厚度不均匀的板材时,能够对下压辊进行气动调节,使得上压辊和下压辊能够始终压住板材进行后续的锯切和刨削作业,保证后续作业的流畅性;通过配合压力传感器,压力传感器能够对下压辊和上压辊之间的压力进行检测,并将压力数据传送给控制器,控制器接收压力数据并控制气缸工作,从而实现对下压辊的实时气动调节。技术研发人员:杨浩杰,田立权,吴小丹受保护的技术使用者:金华市强宏板式家具机械有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/12本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240615/76154.html
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