可变直径的木工钻头的制作方法

本技术涉及木工钻头，具体为可变直径的木工钻头。

背景技术：

1、现有木工钻头其内部结构较为单一，且多数都不便于操作人员实现对钻头直径的调节操作，后期使用过程中，操作人员还需根据操作需求来更换安装指定直径的钻头，该种操作方式增加了操作人员后期使用的不便性和实用性，且现有钻头的拆装，后期还需操作人员借用指定的拆装工具才可完成拆卸操作，该种操作方式再次增加了操作人员工作的繁琐性和不便性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供可变直径的木工钻头，以解决上述背景技术中提出现有木工钻头不便于对其直径进行调节操作，且拆装时还需借助指定拆装工具，增加了操作人员拆装的不便性和繁琐性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可变直径的木工钻头，包括主钻杆，所述主钻杆两侧的底部皆设有滑板二，两组所述滑板二的正面一端皆滑动设有与其相配合的滑板一，两组所述滑板一相远离的一侧皆设有钻刃，两组所述钻刃的顶部皆铰接设有铰接杆，所述主钻杆外侧的中间位置处设有固定调节组件，所述主钻杆的顶部开设有开口槽，所述开口槽的内部的两侧皆设有插合组件，所述主钻杆外侧的顶部靠近开口槽的正下方设有螺纹，所述螺纹的外部螺纹套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的外侧设有套设至主钻杆外部的套筒二，所述套筒二内侧的顶部设有环形滑块，所述套筒二内侧的顶部设有环形推块，所述环形推块外侧的底部开设有与环形滑块相配合的环形滑槽。

3、优选的，所述固定调节组件包括套筒一、固定杆、固定槽和弹簧一，所述固定槽设有多组，多组所述固定槽均匀开设位于主钻杆两侧的中间位置处，所述套筒一套设位于主钻杆外侧的中间位置处，且套筒一两侧的底部皆与两组铰接杆远离钻刃的一端相互铰接，所述套筒一两侧的顶部皆贯穿设有固定杆，且固定杆延伸至固定槽的内部便与其相配合，两组所述固定杆外部相远离的一侧皆套设有与套筒一相连接的弹簧一。

4、优选的，所述插合组件包括通孔、弹簧二、滑块、滑槽和限位杆，所述通孔设有两组，两组所述通孔开设位于开口槽内部的两侧，两组所述通孔的内部皆贯穿设有限位杆，且限位杆与环形推块相互配合，两组所述限位杆的顶部皆开设有滑槽，两组所述滑槽内部相靠近的一侧皆滑动设有与通孔相连接的滑块，两组所述滑槽内部相远离的一侧皆设有与滑块相连接的弹簧二。

5、优选的，两组所述限位杆相远离一侧的底部与环形推块内部两侧的顶部皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合。

6、优选的，所述主钻杆两侧的顶部至于螺纹的正上方皆开设有限位滑槽，且限位滑槽的内部皆滑动设有与环形推块相连接的限位滑块。

7、优选的，两组所述滑板二正面一端的顶部和底部与两组滑板一背面一端相靠近一侧的顶部和底部分别设有导向滑槽和导向滑块，且导向滑槽与导向滑块相互配合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可变直径的木工钻头；

9、1、通过主钻杆、滑板一、钻刃、铰接杆、套筒一、固定杆、固定槽、弹簧一和滑板二的相互配合，可方便操作人员在使用过程中对钻头直径的调节操作，以方便操作人员实现一个钻头不同孔径大小的转动操作，无需操作人员在进行不同直径钻头的更换操作，提高操作人员后期的工作效率和便捷性，提高该钻头的适用范围和灵活性；

10、2、通过主钻杆、套筒二、内螺纹套块、螺纹、环形滑槽、环形滑块、环形推块、通孔、弹簧二、滑块、滑槽、开口槽和限位杆的相互配合，可方便操作人员开始的实现对钻头的拆装操作，使得操作人员在拆装过程中，无需再借助别的辅助拆卸工具，有效的减少了操作人员拆装的繁琐性，使得操作人员握持转动套筒二即可实现该钻头后期的拆装操作，从而可进一步提高该钻头拆装使用的便捷性和灵活性。

技术特征：

1.可变直径的木工钻头，包括主钻杆(1)，其特征在于：所述主钻杆(1)两侧的底部皆设有滑板二(10)，两组所述滑板二(10)的正面一端皆滑动设有与其相配合的滑板一(2)，两组所述滑板一(2)相远离的一侧皆设有钻刃(3)，两组所述钻刃(3)的顶部皆铰接设有铰接杆(4)，所述主钻杆(1)外侧的中间位置处设有固定调节组件，所述主钻杆(1)的顶部开设有开口槽(20)，所述开口槽(20)的内部的两侧皆设有插合组件，所述主钻杆(1)外侧的顶部靠近开口槽(20)的正下方设有螺纹(12)，所述螺纹(12)的外部螺纹套设有内螺纹套块(11)，所述内螺纹套块(11)的外侧设有套设至主钻杆(1)外部的套筒二(7)，所述套筒二(7)内侧的顶部设有环形滑块(14)，所述套筒二(7)内侧的顶部设有环形推块(15)，所述环形推块(15)外侧的底部开设有与环形滑块(14)相配合的环形滑槽(13)。

2.根据权利要求1所述的可变直径的木工钻头，其特征在于：所述固定调节组件包括套筒一(5)、固定杆(6)、固定槽(8)和弹簧一(9)，所述固定槽(8)设有多组，多组所述固定槽(8)均匀开设位于主钻杆(1)两侧的中间位置处，所述套筒一(5)套设位于主钻杆(1)外侧的中间位置处，且套筒一(5)两侧的底部皆与两组铰接杆(4)远离钻刃(3)的一端相互铰接，所述套筒一(5)两侧的顶部皆贯穿设有固定杆(6)，且固定杆(6)延伸至固定槽(8)的内部便与其相配合，两组所述固定杆(6)外部相远离的一侧皆套设有与套筒一(5)相连接的弹簧一(9)。

3.根据权利要求1所述的可变直径的木工钻头，其特征在于：所述插合组件包括通孔(16)、弹簧二(17)、滑块(18)、滑槽(19)和限位杆(21)，所述通孔(16)设有两组，两组所述通孔(16)开设位于开口槽(20)内部的两侧，两组所述通孔(16)的内部皆贯穿设有限位杆(21)，且限位杆(21)与环形推块(15)相互配合，两组所述限位杆(21)的顶部皆开设有滑槽(19)，两组所述滑槽(19)内部相靠近的一侧皆滑动设有与通孔(16)相连接的滑块(18)，两组所述滑槽(19)内部相远离的一侧皆设有与滑块(18)相连接的弹簧二(17)。

4.根据权利要求3所述的可变直径的木工钻头，其特征在于：两组所述限位杆(21)相远离一侧的底部与环形推块(15)内部两侧的顶部皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合。

5.根据权利要求1所述的可变直径的木工钻头，其特征在于：所述主钻杆(1)两侧的顶部至于螺纹(12)的正上方皆开设有限位滑槽，且限位滑槽的内部皆滑动设有与环形推块(15)相连接的限位滑块。

6.根据权利要求1所述的可变直径的木工钻头，其特征在于：两组所述滑板二(10)正面一端的顶部和底部与两组滑板一(2)背面一端相靠近一侧的顶部和底部分别设有导向滑槽和导向滑块，且导向滑槽与导向滑块相互配合。

技术总结本技术公开了可变直径的木工钻头，包括主钻杆，所述主钻杆两侧的底部皆设有滑板二，两组所述滑板二的正面一端皆滑动设有与其相配合的滑板一，两组所述滑板一相远离的一侧皆设有钻刃，两组所述钻刃的顶部皆铰接设有铰接杆，所述主钻杆外侧的中间位置处设有固定调节组件；本技术通过主钻杆、滑板一、钻刃、铰接杆、套筒一、固定杆、固定槽、弹簧一和滑板二的相互配合，可方便操作人员在使用过程中对钻头直径的调节操作，以方便操作人员实现一个钻头不同孔径大小的转动操作，无需操作人员再进行不同直径钻头的更换操作，提高操作人员后期的工作效率和便捷性，提高该钻头的适用范围和灵活性。技术研发人员：汪龙龙,杨顺麟,杨建军,吴荻,陈亚东,杨秀峡,张兴昇,汪小飞受保护的技术使用者：汪龙龙技术研发日：20230703技术公布日：2024/5/16