一种汽车饰件木皮热压机的制作方法

本申请涉及热压设备，尤其涉及一种汽车饰件木皮热压机。

背景技术：

1、随着家用车辆的普及，消费者除了对实用性的考量，也越来越注重车辆美观性的设计，一个好的内饰设计可以更好的吸引消费者，木质板作为一种常用的装饰件普遍应用在车辆内饰设计中，但是纯木板由于自身含水量会发生变化，容易发生变形，车内的其他部件配合后会发生挤压或产生缝隙，所以现有的用于车内装饰的木质材料一般都采用木饰板，也就是使用带有木纹的木皮包裹在配合部件的外表面，兼顾美观性和连接稳定性。

2、现有的木饰板通过固化胶将木片固定在连接部件的表面，由于贴合面可能会留有气泡，需要对木片进行施压，来排出空气，提高贴合牢固度，但是压合的过程很难保证均匀，所以木片与基板之间的固化胶可能会不均匀，固化胶较厚的地方仍会留有较多的气泡，导致连接不牢靠。

技术实现思路

1、本申请的目的在于，提供一种可提高木片贴附程度的汽车饰件木皮热压机。

2、为达到以上目的，本申请提供了一种汽车饰件木皮热压机：包括承压板，所述承压板的上方通过立架固定连接有导轨，所述导轨上活动连接有滑移器，所述滑移器上固定连接有伸缩器，所述伸缩器的活动端位于所述滑移器的下方并连接有施压组件，所述施压组件包括连接板，所述连接板与所述导轨平行的侧面具有配置板，所述配置板的一侧转动连接有位于所述连接板下方的轮毂，所述轮毂在远离所述配置板的端面固定连接有若干等距排布的轮轴，所述轮轴套有包胶轮，所述包胶轮的轴线与所述导轨的延伸方向垂直，所述配置板的另一侧设施有电动机，所述电动机通过减速器带动所述轮毂转动，使得包胶轮可以交替地给木片施加压力。

3、作为一种优选，所述轮毂包括挡盘，所述挡盘对向所述配置板的一侧具有同轴的主轴，所述主轴与所述减速器的输出端连接，实现动力传输。

4、作为一种优选，所述轮轴靠近所述挡盘的侧边缘，所述轮轴远离所述挡盘的一端具有螺纹柱，所述轮毂通过所述螺纹柱固定连接有限位盘，用于防止包胶轮窜动。

5、作为一种优选，所述限位盘开设有若干贯通两端面的光孔，所述光孔的数量和位置与所述螺纹柱均对应，所述螺纹柱穿过所述光孔并螺纹配合有螺帽，通过旋紧的方式实现固定连接。

6、作为一种优选，所述限位盘的中央开设有同轴的键孔，所述挡盘背向所述配置板的端面中央具有同轴的中心柱，所述中心柱的端面具有同轴的花键，适于与所述键孔插接配合，进一步提高限位盘与轮毂的连接稳定性。

7、作为一种优选，所述包胶轮包括与所述轮轴转动连接的轴套，所述轴套外包裹有硅胶套，所述承压板的上表面设置有若干卡块，用于防止热压部件窜动。

8、作为一种优选，所述立架的数量有两个，分别固定连接于所述承压板长度方向上的两端，形成一个龙门架结构。

9、作为一种优选，所述导轨的数量有一对，所述滑移器位于两个所述导轨之间，所述滑移器对向所述导轨的侧面开设有滑槽，适于与所述导轨配合构成滑移副，保证滑移器移动时的平稳性。

10、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

11、(1)通过可循环与木片软接触的包胶轮结构，使得热压时对木片各处的施压效果更加均匀，木皮与基板之间的固化胶厚度更加均匀，滚动式的反复施压可以赶走更多的气泡，使得木片与基板的贴附程度更高，贴附地更加牢靠；

12、(2)该设计结构简单、操作方便，热压后由于固化胶更薄，固化速度更快，因此热压加工的工作效率更高。

技术特征：

1.一种汽车饰件木皮热压机，其特征在于：包括承压板(1)，所述承压板(1)的上方通过立架(2)固定连接有导轨(3)，所述导轨(3)上活动连接有滑移器(4)，所述滑移器(4)上固定连接有伸缩器(401)，所述伸缩器(401)的活动端位于所述滑移器(4)的下方并连接有施压组件(5)，所述施压组件(5)包括连接板(501)，所述连接板(501)与所述导轨(3)平行的侧面具有配置板(502)，所述配置板(502)的一侧转动连接有位于所述连接板(501)下方的轮毂(550)，所述轮毂(550)在远离所述配置板(502)的端面固定连接有若干等距排布的轮轴(555)，所述轮轴(555)套有包胶轮(570)，所述包胶轮(570)的轴线与所述导轨(3)的延伸方向垂直，所述配置板(502)的另一侧设施有电动机(503)，所述电动机(503)通过减速器(504)带动所述轮毂(550)转动。

2.如权利要求1所述的汽车饰件木皮热压机，其特征在于：所述轮毂(550)包括挡盘(552)，所述挡盘(552)对向所述配置板(502)的一侧具有同轴的主轴(551)，所述主轴(551)与所述减速器(504)的输出端连接。

3.如权利要求2所述的汽车饰件木皮热压机，其特征在于：所述轮轴(555)靠近所述挡盘(552)的侧边缘，所述轮轴(555)远离所述挡盘(552)的一端具有螺纹柱(556)，所述轮毂(550)通过所述螺纹柱(556)固定连接有限位盘(560)。

4.如权利要求3所述的汽车饰件木皮热压机，其特征在于：所述限位盘(560)开设有若干贯通两端面的光孔(561)，所述光孔(561)的数量和位置与所述螺纹柱(556)均对应，所述螺纹柱(556)穿过所述光孔(561)并螺纹配合有螺帽(508)。

5.如权利要求4所述的汽车饰件木皮热压机，其特征在于：所述限位盘(560)的中央开设有同轴的键孔(562)，所述挡盘(552)背向所述配置板(502)的端面中央具有同轴的中心柱(553)，所述中心柱(553)的端面具有同轴的花键(554)，适于与所述键孔(562)插接配合。

6.如权利要求1～5中任一所述的汽车饰件木皮热压机，其特征在于：所述包胶轮(570)包括与所述轮轴(555)转动连接的轴套(571)，所述轴套(571)外包裹有硅胶套(572)，所述承压板(1)的上表面设置有若干卡块(101)。

7.如权利要求6所述的汽车饰件木皮热压机，其特征在于：所述立架(2)的数量有两个，分别固定连接于所述承压板(1)长度方向上的两端。

8.如权利要求7所述的汽车饰件木皮热压机，其特征在于：所述导轨(3)的数量有一对，所述滑移器(4)位于两个所述导轨(3)之间，所述滑移器(4)对向所述导轨(3)的侧面开设有滑槽(402)，适于与所述导轨(3)配合构成滑移副。

技术总结本申请公开了一种汽车饰件木皮热压机，属于热压设备技术领域，用于提供一种可提高木片贴附程度的汽车饰件木皮热压机，包括承压板，承压板的上方通过立架固定连接有导轨，导轨上活动连接有滑移器，滑移器上固定连接有伸缩器，伸缩器的活动端位于滑移器的下方并连接有施压组件，施压组件包括连接板，连接板与导轨平行的侧面具有配置板，配置板的一侧转动连接有位于连接板下方的轮毂，轮毂在远离配置板的端面固定连接有若干等距排布的轮轴，轮轴套有包胶轮。本实用通过可循环与木片软接触的包胶轮结构，使得热压时对木片各处的施压效果更加均匀，木皮与基板之间的固化胶厚度更加均匀，滚动式施压可以赶走更多的气泡，使得木片与基板的贴附程度更高。技术研发人员：柴康辽受保护的技术使用者：宁波斯伯莱茨汽车饰件有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/5/16