蒸发盘种钉定位机构及种钉机的制作方法

本技术涉及蒸发盘种钉，尤其涉及一种蒸发盘种钉定位机构及种钉机。

背景技术：

1、蒸发盘通常布置在机室的区域中，优选压缩机的上方。聚集在其中的露水基于蒸发盘的加热，尤其通过从压缩机到聚集容器的热传递来蒸发并且因此被释放到环境空气中。

2、蒸发盘在生产过程中，需要进行种钉加工，通常都是单一地对蒸发盘定位加工，在大批量生产的情况下，显得操作效率较慢，较为影响生产进度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种蒸发盘种钉定位机构及种钉机，用于大批量生产的情况下，单一地对蒸发盘定位加工影响生产进度解决的问题。

2、一种蒸发盘种钉定位机构及种钉机，包括所述定位组件包括对设置的两组固定板，两组所述固定板相对的一侧面开口设置，且在其内侧均滑动有定位板，所述定位板上等间距转动安装有多组调节销轴，所述定位板的两端部均固定安装有螺纹筒，所述固定板的两端之间均设置有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两输出轴均安装有贯穿螺纹筒的丝杠，两组所述固定板之间等间距设置多组底座。

3、通过采用上述技术方案，便于同时且快速地对蒸发盘锁定，进行后续的种钉处理。

4、两组所述固定板相对的一端部开设有均与多组调节销轴一一应的第一槽口和第二槽口，所述第一槽口和第二槽口为自上而下设置。

5、通过采用上述技术方案，避免调节销轴影响到定位板的移动。

6、所述底座整体分别上圆盘状结构和下圆盘状结构，且下圆盘状结构的上表面的水平面低于所述定位板底端的水平面。

7、通过采用上述技术方案，可以通过调节销轴将蒸发盘定位锁紧。

8、所述丝杠远离双轴伺服电机的一端部均通过轴承与所述固定板转动连接。

9、通过采用上述技术方案，使装置整体连接稳定。

10、包括工作台、设置在工作台上供料盘和送料组件、设置在工作台中部的双轴龙门架及设置在双轴龙门架上的插钉组件，还包括所述蒸发盘种钉定位机构。

11、本实用新型蒸发盘种钉定位机构及种钉机的有益效果是：

12、通过设置定位组件，驱动双轴伺服电机使其双轴分别带动丝杠转动，因丝杠与螺纹筒之间为螺纹连接，此时螺纹筒受到丝杠的转动同步带动定位板移动，使两组定位板做相对运动，直至移动至两组定位板相接近的一端部出现在蒸发盘的边缘处上方，接着即可转动调节销轴，使调节销轴向下稍微移动并能够紧密的接抵在蒸发盘的边缘处，即可将蒸发盘锁定在底座上，同时定位进行多组加工，可有效地提高加工效率。

技术特征：

1.一种蒸发盘种钉定位机构，其特征在于：所述定位组件(6)包括对设置的两组固定板(601)，两组所述固定板(601)相对的一侧面开口设置，且在其内侧均滑动有定位板(602)，所述定位板(602)上等间距转动安装有多组调节销轴(603)，所述定位板(602)的两端部均固定安装有螺纹筒(604)，所述固定板(601)的两端之间均设置有双轴伺服电机(605)，所述双轴伺服电机(605)的两输出轴均安装有贯穿螺纹筒(604)的丝杠(606)，两组所述固定板(601)之间等间距设置多组底座(607)。

2.根据权利要求1所述的蒸发盘种钉定位机构，其特征在于：两组所述固定板(601)相对的一端部开设有均与多组调节销轴(603)一一应的第一槽口(6011)和第二槽口(6012)，所述第一槽口(6011)和第二槽口(6012)为自上而下设置。

3.根据权利要求2所述的蒸发盘种钉定位机构，其特征在于：所述底座(607)整体分别上圆盘状结构和下圆盘状结构，且下圆盘状结构的上表面的水平面低于所述定位板(602)底端的水平面。

4.根据权利要求3所述的蒸发盘种钉定位机构，其特征在于：所述丝杠(606)远离双轴伺服电机(605)的一端部均通过轴承与所述固定板(601)转动连接。

5.一种种钉机，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上供料盘(3)和送料组件(4)、设置在工作台(1)中部的双轴龙门架(2)及设置在双轴龙门架(2)上的插钉组件(5)，其特征在于：还包括如权利要求1-4任一项所述蒸发盘种钉定位机构。

技术总结本技术属于蒸发盘种钉技术领域，尤其是一种蒸发盘种钉定位机构及种钉机，现提出如下方案，包括所述定位组件包括对设置的两组固定板，两组所述固定板相对的一侧面开口设置，且在其内侧均滑动有定位板。本技术通过设置定位组件，驱动双轴伺服电机使其双轴分别带动丝杠转动，因丝杠与螺纹筒之间为螺纹连接，此时螺纹筒受到丝杠的转动同步带动定位板移动，使两组定位板做相对运动，直至移动至两组定位板相接近的一端部出现在蒸发盘的边缘处上方，接着即可转动调节销轴，使调节销轴向下稍微移动并能够紧密的接抵在蒸发盘的边缘处，即可将蒸发盘锁定在底座上，同时定位进行多组加工，可有效地提高加工效率。技术研发人员：章显红受保护的技术使用者：常州西玛特电器有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/5/16