一体式整竹打磨机

本发明属于竹材打磨设备，更具体而言，涉及一种一体式整竹打磨机。

背景技术：

1、我国具有丰富的竹材资源，国家林业和草原局最新发布的《2021中国林草生态综合监测评价报告》显示，2021年我国竹林面积为756.27万hm²，占森林面积的3.31%，与第9次全国森林资源清查结果相比，2021年我国竹林面积增加115.11万hm²，增幅为17.95%，遥遥领先于世界各国，同时，我国竹产品的规模和资源也居世界第一。在建筑、家具、航空航天、交通等诸多领域，均可看到竹材及其复合产品的应用。针对不同领域，竹材的应用形式也不尽相同，其中以圆竹、竹篾和竹纤维三种形式为主。竹篾通常被用作加工复合材料板材，包括竹篾层积材、重组竹和竹木胶合板等。

2、目前，在国家“以竹代塑”发展计划下，竹产业蓬勃发展，横跨多个产业，并向着深加工、精加工方向发展，然而，由于竹子固有的竹节、径小、壁薄、中空、有尖削度等特性，导致原竹应用受到了极大的限制，其中竹节的存在大大降低了竹材在竹节处的力学性能，竹节外突的物理结构也是将整根原竹应用在工业生产中的一项挑战。此外，竹青因含有较多蜡质致使表面极为光滑，与胶黏剂或其他聚合物的结合性能较差，不易用于制备复合材料，也为竹材的后处理增加了操作难度。

3、基于上述问题，传统的解决方式多为将砍伐得到的原竹分段切割后，采用手工打磨竹节、竹青或手持设备对于竹节、竹青进行打磨，然而该种方法破坏了竹材轴向上的的完整性，该打磨方式多依赖于操作人员的经验，难以获得材性均一的竹材，且人工打磨效率较低，其产生的噪音、粉尘污染对于操作人员的健康威胁也不容忽视。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种一体式整竹打磨机，提高了材料制备效率，保留了竹材的轴向完整性。

2、根据本发明的第一方面，提供了一体式整竹打磨机，包括机架，所述机架的外周设有钢板，所述钢板围蔽形成打磨空间，所述打磨空间内设有内竹节打磨组件和竹青打磨组件，所述内竹节打磨组件设置在打磨空间的中部，所述竹青打磨组件设置在所述内竹节打磨组件的两侧，所述内竹节打磨组件与竹青打磨组件之间设有竹青打磨区，所述内竹节打磨组件的一端连接有水平移动的滑板，所述钢板上设置有与打磨空间连通的进料口和装配口，所述内竹节打磨组件随滑板滑动并穿过装配口和进料口，所述装配口上安装有可调节高度的外竹节打磨组件。

3、本发明的一个特定的实施例中，所述内竹节打磨组件包括可旋转的主轴杆，所述主轴杆的外周设置有铣刀具，所述铣刀具围绕主轴杆的圆心均匀分布，所述铣刀具与主轴杆通过螺栓固定连接。

4、本发明的一个特定的实施例中，所述铣刀具为弧形结构，所述铣刀具倾斜设置在主轴杆的外周，所述铣刀具靠近装配口一端的半径大于所述铣刀具远离装配口一端的半径。

5、本发明的一个特定的实施例中，所述主轴杆上设有多个限位槽，所述限位槽安装有第二弹性件，所述第二弹性件可伸缩设置在铣刀具的内侧与主轴杆的外侧之间，所述铣刀具与主轴杆之间设有铣刀具向内收拢的活动空间。

6、本发明的一个特定的实施例中，所述主轴杆靠近进料口的一端设有螺纹，所述主轴杆靠近进料口的一端与打磨钻头或固定竹材的固定件螺纹链接。

7、本发明的一个特定的实施例中，所述竹青打磨组件包括可旋转的打磨辊和若干传动轴，所述打磨辊的两端均安装有第一弹性件，所述第一弹性件与所述钢板的内侧相抵接，所述第一弹性件可使打磨辊靠近内竹节打磨组件或者远离内竹节打磨组件，所述传动轴设置在所述打磨辊的下方，所述传动轴沿机架的宽度方向转动安装在所述钢板上。

8、本发明的一个特定的实施例中，所述打磨辊的外表面为从进料口向装配口的方向倾斜的锥面结构，所述打磨辊远离装配口一端的直径大于所述打磨辊靠近装配口一端的直径。

9、本发明的一个特定的实施例中，所述外竹节打磨组件包括外竹节打磨轮，所述外竹节打磨轮的顶部与所述装配口之间连接有第三弹性件，所述外竹节打磨轮通过第三弹性件可升降设置在装配口。

10、本发明的一个特定的实施例中，所述机架的一侧安装有吸尘装置，所述吸尘装置的吸入端与所述打磨空间相连通。

11、本发明的一个特定的实施例中，所述机架的顶部连接有透明护罩。

12、本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

13、此一体式整竹打磨机通过内竹节打磨组件配合滑板水平运动打磨竹材的内竹节，内竹节打磨完成后，滑板再次水平运动，使竹材的第一外竹节到达装配口时停止，进行打磨，打磨完成后移动滑板重复该操作打磨下一外竹节，待所有外竹节打磨完成后，启动滑板反向移动，待竹材第一节的竹青准备接触到竹青打磨组件时启动竹青打磨组件，对整竹进行打磨，直至得到想要的竹材，提高了材料制备效率，保留了竹材的轴向完整性。

技术特征：

1.一体式整竹打磨机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的外周设有钢板，所述钢板围蔽形成打磨空间（2），所述打磨空间（2）内设有内竹节打磨组件（3）和竹青打磨组件（4），所述内竹节打磨组件（3）设置在打磨空间（2）的中部，所述竹青打磨组件（4）设置在所述内竹节打磨组件（3）的两侧，所述内竹节打磨组件（3）与竹青打磨组件（4）之间设有竹青打磨区，所述内竹节打磨组件（3）的一端连接有水平移动的滑板（5），所述钢板上设置有与打磨空间（2）连通的进料口（11）和装配口（12），所述内竹节打磨组件（3）随滑板（5）滑动并穿过装配口（12）和进料口（11），所述装配口（12）上安装有可调节高度的外竹节打磨组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一体式整竹打磨机，其特征在于，所述内竹节打磨组件（3）包括可旋转的主轴杆（31），所述主轴杆（31）的外周设置有铣刀具（32），所述铣刀具（32）围绕主轴杆（31）的圆心均匀分布，所述铣刀具（32）与主轴杆（31）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一体式整竹打磨机，其特征在于，所述铣刀具（32）为弧形结构，所述铣刀具（32）倾斜设置在主轴杆（31）的外周，所述铣刀具（32）靠近装配口（12）一端的半径大于所述铣刀具（32）远离装配口（12）一端的半径。

4.根据权利要求2所述的一体式整竹打磨机，其特征在于，所述主轴杆（31）上设有多个限位槽，所述限位槽安装有第二弹性件（33），所述第二弹性件（33）可伸缩设置在铣刀具（32）的内侧与主轴杆（31）的外侧之间，所述铣刀具（32）与主轴杆（31）之间设有铣刀具（32）向内收拢的活动空间。

5.根据权利要求2所述的一体式整竹打磨机，其特征在于，所述主轴杆（31）靠近进料口（11）的一端设有螺纹，所述主轴杆（31）靠近进料口（11）的一端与打磨钻头（34）或固定竹材的固定件螺纹链接。

6.根据权利要求1所述的一体式整竹打磨机，其特征在于，所述竹青打磨组件（4）包括可旋转的打磨辊（41）和若干传动轴（43），所述打磨辊（41）的两端均安装有第一弹性件（42），所述第一弹性件（42）与所述钢板的内侧相抵接，所述第一弹性件（42）可使打磨辊（41）靠近内竹节打磨组件（3）或者远离内竹节打磨组件（3），所述传动轴（43）设置在所述打磨辊（41）的下方，所述传动轴（43）沿机架（1）的宽度方向转动安装在所述钢板上。

7.根据权利要求6所述的一体式整竹打磨机，其特征在于，所述打磨辊（41）的外表面为从进料口（11）向装配口（12）的方向倾斜的锥面结构，所述打磨辊（41）远离装配口（12）一端的直径大于所述打磨辊（41）靠近装配口（12）一端的直径。

8.根据权利要求1所述的一体式整竹打磨机，其特征在于，所述外竹节打磨组件（6）包括外竹节打磨轮（61），所述外竹节打磨轮（61）的顶部与所述装配口（12）之间连接有第三弹性件（62），所述外竹节打磨轮（61）通过第三弹性件（62）可升降设置在装配口（12）。

9.根据权利要求1所述的一体式整竹打磨机，其特征在于，所述机架（1）的一侧安装有吸尘装置（7），所述吸尘装置（7）的吸入端与所述打磨空间（2）相连通。

10.根据权利要求1所述的一体式整竹打磨机，其特征在于，所述机架（1）的顶部连接有透明护罩（13）。

技术总结本发明公开了一体式整竹打磨机，属于竹材打磨设备技术领域，包括机架，机架的外周设有钢板，钢板围蔽形成打磨空间，打磨空间内设有内竹节打磨组件和竹青打磨组件，内竹节打磨组件设置在打磨空间的中部，竹青打磨组件设置在内竹节打磨组件的两侧，内竹节打磨组件与竹青打磨组件之间设有竹青打磨区，内竹节打磨组件的一端连接有水平移动的滑板，钢板上设有与打磨空间连通的进料口和装配口，内竹节打磨组件随滑板滑动并穿过装配口和进料口，装配口上安装有可调节高度的外竹节打磨组件，本发明通过内外竹节以及竹青的打磨组件配合滑板水平运动对整竹的内外竹节进行打磨，然后打磨竹青部分，提高了材料制备效率，保留了竹材的轴向完整性。技术研发人员：欧荣贤,王耀程,王清文,李丽萍,郝笑龙,郭垂根,樊奇受保护的技术使用者：华南农业大学技术研发日：技术公布日：2024/5/16