一种拉手一体封边机的制作方法

本技术属于门板生产设备，特别是涉及一种拉手一体封边机。

背景技术：

1、门板在生产过程中需要历经多种工序，其中就包括了封边作业，门板的封边作业需要通过封边机进行，利用封边机将封边条贴合在门板的外侧壁上，进而达到封闭门板侧壁提高门板使用性能的目的。

2、现有文献cn213440218u-一种门板封边机，一种门板封边机包括涂胶装置、上料装置和贴边装置，所述涂胶装置包括涂胶支架，所述涂胶支架上固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有胶箱，所述胶箱上连接有空气压缩泵，所述胶箱的下端分别连接有至少2个出胶管道，所述出胶管道的另一端均连接有出胶滚筒，所述出胶滚筒的外周面开设有出胶孔，所述支撑板的外侧固定安装有风箱，所述风箱向外固定安装有鼓风机，风箱内安装有电热丝，所述风箱正对所述上料机构的一侧设置有开口；上料装置包括设置在所述涂胶支架一侧的上料台，所述上料台的上表面转动安装有传动辊；所述贴边装置设置在所述涂胶装置一侧。本封边机可以提高涂胶均匀性，提高封边质量，结构简单，使用方便。但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、上述的门板封边机，其在工作时多项工序需要人工配合，其中人工干预封边工序的物料输送，因为输送速度的不同，会造成同一门板的不同位置以及不同门板上的不同位置或相同位置其封边稳定度不同，进而严重影响了门板封边品质的问题；

4、上述的门板封边机，在对门板进行封边工序之前，通过涂胶构件以及风箱和电热丝提前完成对门板侧边的粘胶涂抹以及激活粘胶的粘黏性，但是因为该粘胶为流体状物体，因此会造成粘胶滴落附着在门板封边的料台上造成后续门板表面受到严重的胶水污染的问题。

5、因此，上述的门板封边机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拉手一体封边机，通过利用驱动辊和驱动筒的配合以及其上开设的把手槽可辅助门板平稳的进行递送工作，同时，利用涂胶组件可对均匀且稳定的对门板的侧边进行封边胶的涂抹，解决了上述的门板封边机所出现的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种拉手一体封边机，包括底架、驱动辊和驱动筒，底架的内部穿插有多根驱动辊，每一个驱动辊上均安装有一个驱动筒，底架的中部内壁上安装有涂胶组件，且涂胶组件的旁侧的底架的内壁上镶嵌有贴边组件，贴边组件的旁侧的底架的内壁上安装有挤压组件；

4、其中，涂胶组件中的旋转板的一端侧壁上转动连接有旋转轴，且另一端转动连接有涂胶筒，涂胶筒的旁侧的旋转板的上侧壁螺纹连接有胶桶，旋转板的后侧壁上开设有弹簧槽，且弹簧槽的内壁与压缩弹簧的一端粘接连接；

5、贴边组件中的固定架中安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端螺纹连接有衔接柱，衔接柱的底侧壁与收纳筒的中心轴转动连接，且收纳筒的外壁上缠绕有封边条，收纳筒的中心轴的底侧壁与旋转电机的转轴连接；

6、挤压组件中的旋转杆的中心处套接有挤压槽轮，且挤压槽轮的外壁上套接有橡胶圈。

7、进一步地，底架的上侧壁中开设有送料槽，送料槽的下方的底架的前后侧壁中开设有辊孔，送料槽的左右两端的底架上开设有第一把手槽。

8、进一步地，底架通过辊孔与驱动辊的前后两端转动连接，送料槽的第一把手槽共设置有两组，两组第一把手槽与驱动筒的外壁上开设的第二把手槽相互对应设置。

9、进一步地，送料槽的中部前后两侧内壁上开设有涂胶槽，且涂胶槽的旁侧开设有贴片槽，且贴片槽的旁侧开设有挤压槽，涂胶槽的一端的上下两侧壁中开设有第一旋转孔，且涂胶槽的另一端的上侧壁开设有卡扣槽，涂胶槽的中部位置的后侧壁上开设有后置槽。

10、进一步地，贴片槽的中部上下两侧壁中开设有调节槽，调节槽的内壁与贴边组件中的辅助套粘接，且辅助套的内壁与衔接柱的配合，贴边组件中的收纳筒的外壁与贴片槽的内壁间隙设置，贴边组件中的电动伸缩杆通过固定架与底架的外壁连接。

11、进一步地，挤压槽的中心处开设有第二旋转孔，且第二旋转孔内转动连接有旋转杆，挤压槽的内壁与挤压槽轮的外壁间隙设置。

12、进一步地，涂胶槽通过第一旋转孔与涂胶组件中的旋转轴转动连接，涂胶槽通过卡扣槽涂胶组件中的胶桶的颈部位置间隙设置，涂胶槽中的后置槽的内壁与压缩弹簧的另一端上的固定圈粘接，且弹簧槽与后置槽相对设置。

13、进一步地，贴边组件中的旋转电机镶嵌在调节槽中心点位置所对应的贴片槽的底侧壁上。

14、本实用新型具有以下有益效果：

15、本实用新型通过设置驱动辊和驱动筒，在使用时，底架内设置有多组驱动辊和驱动筒组合，并且每个驱动筒上均开设有把手槽，通过把手槽对门板上的拉手进行收纳，进而保证门板放置在驱动筒外壁上的平稳性，通过驱动辊和驱动筒的配合驱动下，可促使门板逐步且自动的向前递送完成涂胶、封边和压合操作，解决了上述的门板封边机，其在工作时多项工序需要人工配合，其中人工干预封边工序的物料输送，因为输送速度的不同，会造成同一门板的不同位置以及不同门板上的不同位置或相同位置其封边稳定度不同，进而严重影响了门板封边品质的问题。

16、本实用新型通过设置涂胶组件，在使用时，涂胶组件分设在门板两侧所对应的底架的两侧内壁上，涂胶组件中的旋转板的一端通过旋转轴转动连接，而中部后侧壁粘接有挤压弹簧，通过挤压弹簧可保证旋转板端头位置上的涂胶筒延伸出底架内壁，并且涂胶筒上侧壁安装有胶桶，通过胶桶可为涂胶筒供应封边胶水，进而当门板历经涂胶组件时，其两侧外壁均与涂胶筒外壁抵接，对其进行封边胶，其中在增压弹簧的作用下，可有效的避免涂胶筒与门板外壁之间过分接触以及接触不充分现象发生，解决了上述的门板封边机，在对门板进行封边工序之前，通过涂胶构件以及风箱和电热丝提前完成对门板侧边的粘胶涂抹以及激活粘胶的粘黏性，但是因为该粘胶为流体状物体，因此会造成粘胶滴落附着在门板封边的料台上造成后续门板表面受到严重的胶水污染的问题。

技术特征：

1.一种拉手一体封边机，包括底架（1）、驱动辊（2）和驱动筒（3），所述底架（1）的内部穿插有多根驱动辊（2），每一个所述驱动辊（2）上均安装有一个驱动筒（3），其特征在于：所述底架（1）的中部内壁上安装有涂胶组件（4），且涂胶组件（4）的旁侧的底架（1）的内壁上镶嵌有贴边组件（5），所述贴边组件（5）的旁侧的底架（1）的内壁上安装有挤压组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述贴边组件（5）中的固定架（501）中安装有电动伸缩杆（502），所述电动伸缩杆（502）的另一端螺纹连接有衔接柱（503），所述衔接柱（503）的底侧壁与收纳筒（505）的中心轴转动连接，且收纳筒（505）的外壁上缠绕有封边条（506），所述收纳筒（505）的中心轴的底侧壁与旋转电机（507）的转轴连接；

3.根据权利要求2所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述底架（1）的上侧壁中开设有送料槽（101），所述送料槽（101）的下方的底架（1）的前后侧壁中开设有辊孔（103），所述送料槽（101）的左右两端的底架（1）上开设有第一把手槽（102）。

4.根据权利要求3所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述底架（1）通过辊孔（103）与驱动辊（2）的前后两端转动连接，所述送料槽（101）的第一把手槽（102）共设置有两组，两组所述第一把手槽（102）与驱动筒（3）的外壁上开设的第二把手槽（301）相互对应设置。

5.根据权利要求3所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述送料槽（101）的中部前后两侧内壁上开设有涂胶槽（104），且涂胶槽（104）的旁侧开设有贴片槽（105），且贴片槽（105）的旁侧开设有挤压槽（106），所述涂胶槽（104）的一端的上下两侧壁中开设有第一旋转孔（1041），且涂胶槽（104）的另一端的上侧壁开设有卡扣槽（1043），所述涂胶槽（104）的中部位置的后侧壁上开设有后置槽（1042）。

6.根据权利要求5所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述贴片槽（105）的中部上下两侧壁中开设有调节槽（1051），所述调节槽（1051）的内壁与贴边组件（5）中的辅助套（504）粘接，且辅助套（504）的内壁与衔接柱（503）的配合，所述贴边组件（5）中的收纳筒（505）的外壁与贴片槽（105）的内壁间隙设置，所述贴边组件（5）中的电动伸缩杆（502）通过固定架（501）与底架（1）的外壁连接。

7.根据权利要求5所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述挤压槽（106）的中心处开设有第二旋转孔（1061），且第二旋转孔（1061）内转动连接有旋转杆（602），所述挤压槽（106）的内壁与挤压槽轮（601）的外壁间隙设置。

8.根据权利要求5所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述涂胶槽（104）通过第一旋转孔（1041）与涂胶组件（4）中的旋转轴（402）转动连接，所述涂胶槽（104）通过卡扣槽（1043）涂胶组件（4）中的胶桶（404）的颈部位置间隙设置，所述涂胶槽（104）中的后置槽（1042）的内壁与压缩弹簧（405）的另一端上的固定圈（406）粘接，且弹簧槽（4011）与后置槽（1042）相对设置。

9.根据权利要求6所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述贴边组件（5）中的旋转电机（507）镶嵌在调节槽（1051）中心点位置所对应的贴片槽（105）的底侧壁上。

技术总结本技术公开了一种拉手一体封边机，涉及门板生产设备技术领域，包括底架、驱动辊和驱动筒，底架的内部穿插有多根驱动辊，每一个驱动辊上均安装有一个驱动筒，底架的中部内壁上安装有涂胶组件，且涂胶组件的旁侧镶嵌有贴边组件，贴边组件的旁侧安装有挤压组件；涂胶组件中的涂胶筒的旁侧的旋转板的上侧壁螺纹连接有胶桶；贴边组件中的固定架中安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端的衔接柱的底侧壁与收纳筒的中心轴转动连接；挤压组件中的旋转杆的中心处套接有挤压槽轮。本技术通过利用驱动辊和驱动筒的配合以及其上开设的把手槽可辅助门板平稳的进行递送工作，利用涂胶组件可对均匀且稳定的对门板的侧边进行封边胶的涂抹。技术研发人员：冯锐斌受保护的技术使用者：广州智法装饰材料有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/5/8