一种木板拼接装置的制作方法

本技术涉及木板生产，具体涉及一种木板拼接装置。

背景技术：

1、拼接装置是生产家具中主要设备之一，主要是把小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成规格板条，之后把这些板条经排版、涂胶、挤压，而形成木板。

2、如图1所示，是现有的一种拼接装置1，其具有架体2、上框3、下框4，上框3可升降的设置在架体2内的上端，下框4设置在架体2内的下端，下框4和上框3上均设置有多个h形块5，首先多个板条6进行排板，之后在板条6上涂胶，随后人为的把排好的板条6送入下框4上端的h形块5上，之后两个u形杆7分别放置到排好的板体6两端，通过两个u形杆7使多个板条6能更好的粘结在一起，随后上框3下降，对排好的板条6进行挤压，挤压一定时间后，而形成木板，之后上框3上升，把两个u形杆7取走，并把形成的木板从下框4的上端移走。

3、然而，由于现有的拼接装置主要是通过人为的向拼接装置内送入排好的板体，十分的麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种代替人为操作的木板拼接装置。

2、为了完成上述目的，本实用新型提供了一种木板拼接装置，包括框架、推送件和阻挡件；

3、所述框架内的下端设置有下框，所述框架内的上端设置有可升降的上框，所述上框的上设置有多个上h形块，所述下框上设置有多个下h形块，多个所述上h形块与多个下h形块对应；

4、所述推送件设置在框架的前侧，所述推送件具有两组，两组所述推送件均包括l形块和移动板，所述l形块的横块与下框连接，所述移动板可移动的设置在横块的上端；

5、所述阻挡件设置在框架的后端，所述阻挡件具有两组，两组所述阻挡件均价包括l形板块和阻挡板，所述l形板块的横板块与下框的后端连接，所述阻挡板可移动的设置在横板块的上端；

6、另外，还包括可分离的u形杆。

7、上述有益效果为，把个板条在横块上排板，并在板条上涂胶，之后根据排板宽度，使阻挡板向下框方向移动，并通过移动板带动排好的板条向下框方向移动，这时排好的板条移至多个下h形块，并通过阻挡板对排好的板条进行阻挡，之后使阻挡板和移动板分别远离下框，随后把两个u形杆分别放置到排好的板体两端，之后上框下移，而使多个上h形块与排好的板条上端接触并挤压，挤压一定时间后，上框上移，把拼接好的木板取走即可，既而代替了人为操作，而实现自动化向拼接装置内送入排好的板条，十分的方便。

8、一个优选方案是，所述框架的上端两侧分别设置有液压缸，两个所述液压缸的伸缩柱分别穿过框架与上框连接。

9、一个优选方案是，所述横块的上端设置有凹陷槽，所述凹陷槽内设置有丝杆，所述移动板设置在丝杆上；

10、所述横板块的上端设置有导向槽，所述导向槽内设置有转动丝杆，所述阻挡板设置在转动丝杆上。

11、一个优选方案是，还包括夹紧件，所述夹紧件具有两组，两组所述夹紧件分别设置在框架的两端，两组所述夹紧件均包括两个气缸和夹紧板，两个所述气缸分别设置在框架的竖直杆外端，所述夹紧板设置在所述竖直杆的内侧，两个所述气缸的伸缩杆穿过竖直杆与夹紧板的两侧连接。

12、一个优选方案是，所述框架的四个竖直杆的外侧上端均设置有多个延伸杆。

技术特征：

1.一种木板拼接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征在于，所述框架的上端两侧分别设置有液压缸，两个所述液压缸的伸缩柱分别穿过框架与上框连接。

3.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征在于，所述横块的上端设置有凹陷槽，所述凹陷槽内设置有丝杆，所述移动板设置在丝杆上；

4.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征在于，还包括夹紧件，所述夹紧件具有两组，两组所述夹紧件分别设置在框架的两端，两组所述夹紧件均包括两个气缸和夹紧板，两个所述气缸分别设置在框架的竖直杆外端，所述夹紧板设置在所述竖直杆的内侧，两个所述气缸的伸缩杆穿过竖直杆与夹紧板的两侧连接。

5.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征在于，所述框架的四个竖直杆的外侧上端均设置有多个延伸杆。

技术总结本技术涉及一种木板拼接装置，包括框架、推送件和阻挡件；把个板条在横块上排板，并在板条上涂胶，之后根据排板宽度，使阻挡板向下框方向移动，并通过移动板带动排好的板条向下框方向移动，这时排好的板条移至多个下H形块，并通过阻挡板对排好的板条进行阻挡，之后使阻挡板和移动板分别远离下框，随后把两个U形杆分别放置到排好的板体两端，之后上框下移，而使多个上H形块与排好的板条上端接触并挤压，挤压一定时间后，上框上移，把拼接好的木板取走即可，既而代替了人为操作，而实现自动化向拼接装置内送入排好的板条，十分的方便。技术研发人员：秦月朋受保护的技术使用者：新乐市佳木木业有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/5/27