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一种桥切机生产用板材运输装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:52:30

本发明涉及桥切机加工板材运输,尤其是一种桥切机生产用板材运输装置。

背景技术:

1、板材桥切机是一种用于切割板材的机器设备。它通常由切割刀具、切割台面和切割桥架组成,可以实现对板材的精确切割和加工。桥切机的切割方式通常是利用切割刀具在桥架上横向移动,同时板材在台面上纵向移动,从而实现对板材的切割。桥切机广泛应用于木工、建筑、家具制造等行业,可以提高生产效率和加工精度。

2、现有技术中通常采用传送带辅助传送板材,然而在桥切机的应用过程中,整体虽然能够辅助进行传送,但是其切割起来缺少定位结构,不方便精确地对不同宽度的板材进行传送切割,并且在切割过程中,板材切割会产生大量的粉尘碎屑,整体切割时极为容易弥漫在空气中,对周边工作车间环境以及人体造成污染,整体危害性较大,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种桥切机生产用板材运输装置,以解决上述背景技术中提出现有设备使用期间不方便对不同宽度板材进行稳定传送切割的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供一种桥切机生产用板材运输装置,包括底座,所述底座的顶部四拐角处均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有顶框,所述顶框的两端均固定安装有调节机构,所述调节机构的上端内侧之间固定安装有传输机构,所述顶框的顶部中间位置固定安装有支撑框架,所述支撑框架的内侧上端固定安装有切割机构,所述顶框的底部固定安装有安装框架,所述安装框架的中部固定安装有切割收集机构,所述切割收集机构的上端和切割机构相连通;

3、所述传输机构包括支架,所述支架固定安装于调节机构的顶部前后两侧,所述支架的顶部固定安装有输送侧框,所述输送侧框的内部等间距转动连接有传动辊,所述输送侧框的顶部两侧均转动连接有两组传动带轮,所述传动带轮的底部分别和两组传动辊的顶部固定连接,所述传动带轮之间通过传动带传动连接,所述输送侧框的顶部两侧均固定安装有弯形架,所述弯形架的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿弯形架和传动带轮的顶部固定连接,所述输送侧框的中部开设有切割空槽,采用设置输送机构,使得本设备在使用期间,可通过第一电机带动传动带轮转动,传动带轮之间通过传动带传动连接,即可辅助带动两组传动带轮均转动,即可辅助通过传动带轮驱动传动辊转动,通过传动辊转动便可辅助通过传动辊传动板材,能够促使本设备整体在使用期间板材能够稳定的传送,配合调试机构的设计,能够定位传送不同宽度的板材,可提高本设备整体的适配能力。

4、进一步的,所述调节机构包括侧轨,所述侧轨固定安装于顶框的两侧,所述侧轨的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的两端螺纹旋向相反,所述侧轨的前侧固定安装有驱动组件,所述双向丝杆的两端均螺纹连接有滑动于侧轨内两端的滑架,所述滑架的顶部和支架的底部固定连接,通过设置调节机构,使得本设备在使用期间,可通过启动驱动组件带动双向丝杆转动,由于双向丝杆的两端螺纹旋向相反,进而便可通过双向丝杆同步驱动滑架相互滑动,方便调节两组传输机构的间距,方便本设备运输板材。

5、进一步的,所述传动辊的外表面固定安装有防滑胶套,所述防滑胶套的外表面等间距固定安装有防滑凸条,设置防滑胶套及其外表面的防滑凸条,可提高传动辊外表面摩擦力,能够稳定的传送板材。

6、进一步的,所述驱动组件包括前架和传动齿轮,所述前架固定安装于侧轨的前端,一个前架的外侧固定安装有第二电机,所述前架的内侧之间转动连接有蜗杆,所述第二电机的输出端和蜗杆的一端固定连接,所述传动齿轮转动连接于侧轨的正面,所述传动齿轮的背面和双向丝杆的前端固定连接,设置驱动组件,使得本设备在使用期间,可通过启动第二电机带动蜗杆转动,通过蜗杆转动便可辅助驱动传动齿轮转动,便可驱动两组双向丝杆均转动,能够提高本设备的整体适配能力。

7、进一步的,所述切割收集机构包括安装板,所述安装板固定安装于安装框架内中部,所述安装板的底部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的底部固定安装有吸风机,所述吸风机的输入端和过滤箱的输出端相连通,所述过滤箱的顶部输入端固定安装有吸风斗,所述吸风斗设置于切割机构的正下方,通过设置切割收集机构,使得可通过吸风机吸收切割期间所产生的灰尘碎屑,可提高本设备的防尘能力。

8、进一步的,所述过滤箱内两侧滑动连接有滑条,所述滑条的内侧固定安装有过滤网框,所述滑条的正面固定安装有密封盖,所述密封盖的内侧设有磁石片,所述密封盖通过磁石片和过滤箱磁性连接,设置滑条内侧的过滤网框,可在使用期间通过过滤网框辅助过滤灰尘碎屑,此时便可起到较好的防尘作用。

9、进一步的,所述横移组件包括顶轨,所述顶轨固定安装于伸缩气缸的底部输出端,所述顶轨的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有单向丝杆,所述单向丝杆转动连接于顶轨的内侧,所述单向丝杆的外表面螺纹连接有滑移块,所述滑移块的底部和切割组件的顶部固定连接,设置横移组件,使得本设备在使用期间,可通过第三电机带动单向丝杆转动,通过单向丝杆转动便可辅助驱动滑移块滑动,通过滑移块滑动便可驱动切割组件横向位移切割,能够进行线性切割加工,提高了本设备的切割加工效率。

10、进一步的,所述切割机构包括伸缩气缸,所述伸缩气缸固定安装于支撑框架的顶部中间,所述伸缩气缸的底部输出端贯穿支撑框架固定安装有横移组件,所述横移组件的底部固定安装有切割组件,设置切割机构,使得本设备在使用期间,可通过启动伸缩气缸运行,利用伸缩气缸驱动横移组件上下活动,即可辅助调节切割组件的高度,而设置横移组件可调节切割组件进行线性切割,能够提高本装置整体的切割加工效率。

11、进一步的,所述切割组件包括弧形座,所述弧形座固定安装于滑移块的底部,所述弧形座的内部转动连接有切割盘,所述弧形座的一侧固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端和切割盘的一侧固定连接,设置切割组件,可在使用过程中启动第四电机带动切割盘转动,通过切割盘转动即可辅助横移组件进行线性切割加工,能够提高本装置整体的切割效率。

12、进一步的,所述弧形座的两侧均固定安装有连接杆,所述连接杆的外端固定安装有侧风斗,所述侧风斗均朝向切割刀盘倾斜设置,所述侧风斗的输入端通过软管和过滤箱的输入端相连通,设置弧形座上的连接杆,使得本装置在使用期间,通过软管将负压导送到侧风斗处,促使侧风斗产生负压吸力,能够对顶部所产生的灰尘进行吸附。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、其一,本发明中,通过调节两组输送机构的间距,进而实现不同宽度的板材的夹持定位,进而使本装置可适应不同宽度的板材,无需频繁调整夹持装置,从而节省调整时间,提高生产效率;同时能够根据板材的宽度进行调整,保持板材在切割过程中的稳定性,从而提高切割精度。

15、其二,本发明中,利用调节机构辅助驱动传动辊贴合板材两端,进而带动板材在输送侧框的内侧滑动,由此实现了对板材的稳定传送;通过设置切割空槽预留切割空间,从而便于切割时输送侧框承接板材,促使本装置在加工过程中能够进行连续不间断的切割加工,可提高加工效率。

16、其三,本发明中,利用第三电机驱动滑移块滑动,便可调节切割盘横向位移,再配合第四电机驱动切割盘对板材进行线性切割加工;切割期间可利用吸风机运行产生吸力,进而通过侧风斗和吸风斗吸风导向,将切割期间所产生的杂质碎屑吸入过滤箱内,便于对切割期间所产生的碎屑和灰尘进行收集,同时可以有效防止切割过程中产生的木屑和粉尘飞扬,保持工作环境清洁,减少清理时间,提高工作效率,防尘功能不仅可以有效减少工作人员吸入木屑和粉尘的风险,保护工作人员的呼吸系统健康,还可以尽量减少木屑和粉尘对设备内部零部件的侵蚀,延长设备的使用寿命,降低维护成本。

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