一种胶合板快速涂胶装置的制作方法

本技术涉及胶合板生产，具体是一种胶合板快速涂胶装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，在生产加工的过程中，需要使用涂胶装置对胶合板进行涂胶处理，以提高胶合板生产的质量。

2、现有的胶合板涂胶装置一般由工作台、驱动机构和涂胶辊构成，在对胶合板进行涂胶过程中，经驱动机构作用，带动涂胶辊对胶合板进行胶料的涂抹，从而达到了对胶合板涂胶的目的。

3、现有的胶合板涂胶装置，在对胶合板涂胶过程中，由于胶管内的推力不均，导致出料量的不均，从而不能使胶料进行均匀的涂抹，且不便将涂胶后的胶合板进行快速烘干；因此，针对上述问题提出一种胶合板快速涂胶装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种胶合板快速涂胶装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种胶合板快速涂胶装置，包括两个支撑板；两个所述支撑板的底部均焊接有两个支撑柱，两个所述支撑板之间转动安装有多个输送辊，多个所述输送辊的外表面配合套设有输送带，一个所述支撑板上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与其中一个输送辊的一端相连接，两个所述支撑板的一侧配合固接有固定架，所述固定架上开设有螺孔，所述螺孔内穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固接有转盘，所述螺纹杆的底端固接有储胶箱，所述储胶箱的底部开设有出胶口，所述储胶箱的两侧均固接有安装板，两个所述安装板配合转动安装有涂胶辊，且所述涂胶辊设置在出胶口的下方，所述储胶箱的顶部开设有进胶孔，所述进胶孔内活动安装有密封盖，所述固定架上开设有两个限位孔，两个所述限位孔内均穿插有限位杆，两个所述限位杆分别位于螺纹杆的两侧，在对胶合板进行涂胶过程中，转动螺纹杆，使储胶箱带动涂胶辊竖直下移，直至下移至与胶合板表面相接处，因储胶箱内的胶水会经出胶口流到涂胶辊表面，所以当胶合板从涂胶辊下穿过时，涂胶辊就能对胶合板表面进行胶料的涂抹，从而实现了对胶合板涂胶的功能。

3、优选的，所述固定架的顶部一侧安装有气罐，所述气罐上分别装配有气泵和压力表，所述气罐的一侧连接有软管通道，且所述软管通道的另一端固接在储胶箱上，所述储胶箱的一侧开设有排气孔，所述排气孔的端口处固接有排气管，所述固定架的一侧固接有l形板，所述l形板上开设有第一杆孔，所述第一杆孔内穿插有活动杆，所述活动杆的一端固接有封堵球，所述活动杆的另一端固接有第一限位帽，所述第一限位帽与固定架之间固接有第一弹簧，且所述第一弹簧套设在活动杆上，在对胶合板进行涂胶过程中，为了保证出胶量的稳定，通过气泵作业，经气罐内的气体输送至储胶箱内，在气泵正常作业时，储胶箱内的气压一般属于过高状态，为了维持气压的稳定性，通过在储胶箱内开设有排气孔，排气孔内设置一个封堵球，在储胶箱内压力过高时，储胶箱内部空气将封堵球推离排气管的管口，从而实现高压的释放，高压气体释放后，储胶箱内的压力处于稳定均衡状态，从而能够保证推料的均衡，同时保证了出胶量的稳定，从而能够使胶料进行均匀的涂抹。

4、优选的，两个所述支撑板上均焊接有立柱，两个所述立柱的顶端配合固接有长板，所述长板上开设有第二杆孔，所述第二杆孔内穿插有升降杆，所述升降杆的顶端固接有第二限位帽，所述升降杆的底端固接有刮刀，所述刮刀与长板之间固接有第二弹簧，且所述第二弹簧套设在升降杆上，所述刮刀的两侧均通过销轴配合转动安装有滚轮，所述刮刀的刀刃位置固定有送料筒，所述送料筒的圆周面靠近刮刀的位置开设有条形豁口，所述送料筒的一端端面装配有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定有螺旋叶片，且所述螺旋叶片设置在送料筒内，所述送料筒的另一端端面开设有出料孔，所述出料孔的端口处固接有出料管，当涂胶完成后，涂胶后的胶合板从刮刀下方穿过时，经刮刀作用，能够将胶合板表面的胶料进行刮匀，刮胶完成后，多余的胶料会经条形豁口进入送料筒内，经第二电动机作用，使螺旋叶片将送料筒内多余的胶料从出料管内排出，从而能够避免多余的胶料的堆积，影响后续的均摊效果，通过设置滚轮，能够保证刮刀与胶合板之间的距离稳定。

5、优选的，两个所述支撑板的另一侧配合安装有烘干箱，所述烘干箱内装配有多个加热管，所述烘干箱的一侧固接有控制器，所述控制器与加热管电性连接，所述烘干箱的顶部安装有第三电动机，所述第三电动机的输出端通过轴承配合转动安装有鼓风机，且所述鼓风机设置在烘干箱内，并设置在加热管的上方，当涂胶完成后，涂胶后的胶合板从烘干箱内穿过时，经控制器作用，使加热管通电发热，同时经第三电动机作用，使鼓风机将加热管产生的热气体吹向涂胶后的胶合板表面，从而能够使胶合板上的胶料进行快速的烘干，显著提高胶合板的涂胶效率。

6、本实用新型的有益之处在于：

7、1.本实用新型在对胶合板进行涂胶过程中，为了保证出胶量的稳定，通过气泵作业，经气罐内的气体输送至储胶箱内，在气泵正常作业时，储胶箱内的气压一般属于过高状态，为了维持气压的稳定性，通过在储胶箱内开设有排气孔，排气孔内设置一个封堵球，在储胶箱内压力过高时，储胶箱内部空气将封堵球推离排气管的管口，从而实现高压的释放，高压气体释放后，储胶箱内的压力处于稳定均衡状态，从而能够保证推料的均衡，同时保证了出胶量的稳定，从而能够使胶料进行均匀的涂抹；

8、2.本实用新型当涂胶完成后，涂胶后的胶合板从刮刀下方穿过时，经刮刀作用，能够将胶合板表面的胶料进行刮匀，刮胶完成后，多余的胶料会经条形豁口进入送料筒内，经第二电动机作用，使螺旋叶片将送料筒内多余的胶料从出料管内排出，从而能够避免多余的胶料的堆积，影响后续的均摊效果，通过设置滚轮，能够保证刮刀与胶合板之间的距离稳定；

9、3.本实用新型当涂胶完成后，涂胶后的胶合板从烘干箱内穿过时，经控制器作用，使加热管通电发热，同时经第三电动机作用，使鼓风机将加热管产生的热气体吹向涂胶后的胶合板表面，从而能够使胶合板上的胶料进行快速的烘干，显著提高胶合板的涂胶效率。

技术特征：

1.一种胶合板快速涂胶装置，其特征在于：包括两个支撑板（1）；两个所述支撑板（1）的底部均焊接有两个支撑柱（2），两个所述支撑板（1）之间转动安装有多个输送辊，多个所述输送辊的外表面配合套设有输送带（3），一个所述支撑板（1）上安装有第一电动机（4），所述第一电动机（4）的输出端与其中一个输送辊的一端相连接，两个所述支撑板（1）的一侧配合固接有固定架（5），所述固定架（5）上开设有螺孔，所述螺孔内穿插有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的顶端固接有转盘，所述螺纹杆（6）的底端固接有储胶箱（7），所述储胶箱（7）的底部开设有出胶口（21），所述储胶箱（7）的两侧均固接有安装板（8），两个所述安装板（8）配合转动安装有涂胶辊（9），且所述涂胶辊（9）设置在出胶口（21）的下方，所述储胶箱（7）的顶部开设有进胶孔，所述进胶孔内活动安装有密封盖（20），所述固定架（5）上开设有两个限位孔，两个所述限位孔内均穿插有限位杆（10），两个所述限位杆（10）分别位于螺纹杆（6）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板快速涂胶装置，其特征在于：所述固定架（5）的顶部一侧安装有气罐（11），所述气罐（11）上分别装配有气泵（12）和压力表（13），所述气罐（11）的一侧连接有软管通道（14），且所述软管通道（14）的另一端固接在储胶箱（7）上，所述储胶箱（7）的一侧开设有排气孔，所述排气孔的端口处固接有排气管（15），所述固定架（5）的一侧固接有l形板（16），所述l形板（16）上开设有第一杆孔，所述第一杆孔内穿插有活动杆（17），所述活动杆（17）的一端固接有封堵球（18），所述活动杆（17）的另一端固接有第一限位帽，所述第一限位帽与固定架（5）之间固接有第一弹簧（19），且所述第一弹簧（19）套设在活动杆（17）上。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板快速涂胶装置，其特征在于：两个所述支撑板（1）上均焊接有立柱，两个所述立柱的顶端配合固接有长板（22），所述长板（22）上开设有第二杆孔，所述第二杆孔内穿插有升降杆（23），所述升降杆（23）的顶端固接有第二限位帽，所述升降杆（23）的底端固接有刮刀（24），所述刮刀（24）与长板（22）之间固接有第二弹簧（25），且所述第二弹簧（25）套设在升降杆（23）上，所述刮刀（24）的两侧均通过销轴配合转动安装有滚轮（26）。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板快速涂胶装置，其特征在于：所述刮刀（24）的刀刃位置固定有送料筒（27），所述送料筒（27）的圆周面靠近刮刀（24）的位置开设有条形豁口，所述送料筒（27）的一端端面装配有第二电动机（28），所述第二电动机（28）的输出端连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定有螺旋叶片（29），且所述螺旋叶片（29）设置在送料筒（27）内，所述送料筒（27）的另一端端面开设有出料孔，所述出料孔的端口处固接有出料管（30）。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板快速涂胶装置，其特征在于：两个所述支撑板（1）的另一侧配合安装有烘干箱（31），所述烘干箱（31）内装配有多个加热管（34），所述烘干箱（31）的一侧固接有控制器（35），所述控制器（35）与加热管（34）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种胶合板快速涂胶装置，其特征在于：所述烘干箱（31）的顶部安装有第三电动机（32），所述第三电动机（32）的输出端通过轴承配合转动安装有鼓风机（33），且所述鼓风机（33）设置在烘干箱（31）内，并设置在加热管（34）的上方。

技术总结本技术属于胶合板生产技术领域，具体的说是一种胶合板快速涂胶装置，包括两个支撑板；两个所述支撑板的一侧配合固接有固定架，所述固定架上开设有螺孔，所述螺孔内穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固接有转盘，所述螺纹杆的底端固接有储胶箱，所述储胶箱的底部开设有出胶口，所述储胶箱的两侧均固接有安装板，两个所述安装板配合转动安装有涂胶辊；在对胶合板进行涂胶过程中，转动螺纹杆，使储胶箱带动涂胶辊竖直下移，直至下移至与胶合板表面相接处，因储胶箱内的胶水会经出胶口流到涂胶辊表面，所以当胶合板从涂胶辊下穿过时，涂胶辊就能对胶合板表面进行胶料的涂抹，从而实现了对胶合板涂胶的功能。技术研发人员：刘茂针,孙华魁,徐锋,杨旭,田宁宁,孙翔祥受保护的技术使用者：枣庄佳莱堡新材料科技股份有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/2