一种防损的PB板施胶设备的制作方法

本技术涉及板材加工，尤其涉及一种防损的pb板施胶设备。

背景技术：

1、pb板指的是采用碎木材或者碎木质纤维为主要原材料，再渗加胶水、添加剂，通过热力和压力制成的人造板，也就是市面上销售的刨花板，主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。pb板吸引效果好，成品不需要再次干燥，而且因为这类板材的结构比较均匀，所以加工性能也很不错，可以根据业主的需求，加工制作成不同样式的家具。pb板在生产过程中需要长期使用施胶设备对其涂胶作业，施胶是十分重要的一个环节，施胶的好坏影响到后续的热压和成型，直接形象到pb板成品的质量和经济效益。

2、经检索，专利公开号为cn210210772u3公开了名称为一种刨花板加工用施胶装置的专利，其要解决的技术问题是胶体容易凝结，堵塞排胶管，通过电机、搅拌杆和搅拌叶片的配合使用，电机通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，可以对储胶箱内的胶体进行均匀的搅拌混合，防止胶体凝结，且通过搅拌叶片表面的导流孔，可以提高胶体的流动性，较为实用；但仍存在以下弊端需要解决：胶水存在分布不均匀的现象，容易导致pb板在热压时受损。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防损的pb板施胶设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种防损的pb板施胶设备，包括框架，所述框架底端四角固定安装有支撑腿，框架内部两侧之间套接有传送带，框架一端外壁的一侧设置有动力机构，所述框架顶端一侧固定安装有第一安装架，且第一安装架下端设置有施胶组件，第一安装架另一侧顶端的两端固定安装有固定耳，两个所述固定耳之间转动安装有调整架，且调整架中间转动安装有平胶辊，所述框架顶端另一侧固定安装有第二安装架，且第二安装架下端设置有除胶组件。

4、优选的，所述第一安装架顶端中间固定安装有中转筒，且中转筒顶端固定连接有导胶管，中转筒底端固定连接有排胶管。

5、优选的，所述施胶组件包括工形框，且工形框顶端中间与排胶管固定连接，所述工形框一侧底端固定安装有多个第一出胶管，工形框另一侧底端固定安装有多个第二出胶管，且每个第二出胶管均位于相邻的两个第一出胶管的中间。

6、优选的，所述平胶辊圆周外壁开设有多个等角度的弧形凹槽。

7、优选的，所述第二安装架中间固定安装有轴承套，且轴承套内部转动安装有液压柱，所述液压柱底端固定连接有连接架，且连接架底端与除胶组件的顶端固定连接。

8、优选的，所述除胶组件包括第三安装架，且第三安装架一端外壁固定安装有驱动电机，第三安装架下端转动安装有转辊，所述转辊圆周外壁固定安装有螺旋送料叶，且转辊一端与驱动电机输出端固定连接。

9、优选的，所述第三安装架另一端外壁固定安装有限位环，且限位环内部插接有吸管，所述吸管圆周底端固定安装有多个弹力管，吸管出口端固定连接有负压管。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型提出的一种防损的pb板施胶设备，当pb板随着传送带的传动而移动，先通过工形框顶端底端的多个第一出胶管和第二出胶管对pb板表面交错涂抹胶水，使第二出胶管导出的胶水可补充第一出胶管导出胶水的缝隙，可大大减少胶液的浪费，接着平胶辊在调整架调整好倾斜角度时，可在转动过程中将某一处多余的胶水通过多个弧形凹槽转移至某一处胶水少的位置，有助于促进胶水分布均匀，同时驱动电机工作时，螺旋送料叶随转动的转辊转动，将pb板避免的胶水刮除至指定厚度，也进一步保障胶水在pb板表面分布均匀。

12、本实用新型提出的一种防损的pb板施胶设备，通过第三安装架另一端外壁固定安装有限位环，且限位环内部插接有吸管，吸管圆周底端固定安装有多个弹力管，吸管出口端固定连接有负压管，负压管持续负压工作，可使多个弹力管及时吸走除胶组件刮除的胶液。

技术特征：

1.一种防损的pb板施胶设备，包括框架（1），所述框架（1）底端四角固定安装有支撑腿（2），框架（1）内部两侧之间套接有传送带（6），框架（1）一端外壁的一侧设置有动力机构（5），其特征在于，所述框架（1）顶端一侧固定安装有第一安装架（3），且第一安装架（3）下端设置有施胶组件，第一安装架（3）另一侧顶端的两端固定安装有固定耳（8），两个所述固定耳（8）之间转动安装有调整架（9），且调整架（9）中间转动安装有平胶辊（19），所述框架（1）顶端另一侧固定安装有第二安装架（4），且第二安装架（4）下端设置有除胶组件。

2.根据权利要求1所述的一种防损的pb板施胶设备，其特征在于，所述第一安装架（3）顶端中间固定安装有中转筒（10），且中转筒（10）顶端固定连接有导胶管，中转筒（10）底端固定连接有排胶管。

3.根据权利要求2所述的一种防损的pb板施胶设备，其特征在于，所述施胶组件包括工形框（7），且工形框（7）顶端中间与排胶管固定连接，所述工形框（7）一侧底端固定安装有多个第一出胶管（11），工形框（7）另一侧底端固定安装有多个第二出胶管（18），且每个第二出胶管（18）均位于相邻的两个第一出胶管（11）的中间。

4.根据权利要求1所述的一种防损的pb板施胶设备，其特征在于，所述平胶辊（19）圆周外壁开设有多个等角度的弧形凹槽（25）。

5.根据权利要求1所述的一种防损的pb板施胶设备，其特征在于，所述第二安装架（4）中间固定安装有轴承套（12），且轴承套（12）内部转动安装有液压柱（13），所述液压柱（13）底端固定连接有连接架（14），且连接架（14）底端与除胶组件的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防损的pb板施胶设备，其特征在于，所述除胶组件包括第三安装架（15），且第三安装架（15）一端外壁固定安装有驱动电机（17），第三安装架（15）下端转动安装有转辊（16），所述转辊（16）圆周外壁固定安装有螺旋送料叶（20），且转辊（16）一端与驱动电机（17）输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防损的pb板施胶设备，其特征在于，所述第三安装架（15）另一端外壁固定安装有限位环（21），且限位环（21）内部插接有吸管（23），所述吸管（23）圆周底端固定安装有多个弹力管（24），吸管（23）出口端固定连接有负压管（22）。

技术总结本技术公开了一种防损的PB板施胶设备，属于板材加工技术领域，包括框架，所述框架底端四角固定安装有支撑腿，框架内部两侧之间套接有传送带，框架一端外壁的一侧设置有动力机构，所述框架顶端一侧固定安装有第一安装架，且第一安装架下端设置有施胶组件。本技术中先通过工形框顶端底端的多个第一出胶管和第二出胶管对PB板表面交错涂抹胶水，使第二出胶管导出的胶水可补充第一出胶管导出胶水的缝隙，接着平胶辊可在转动过程中将某一处多余的胶水通过多个弧形凹槽转移至某一处胶水少的位置，有助于促进胶水分布均匀，同时驱动电机工作时，螺旋送料叶随转辊转动，将PB板避免的胶水刮除至指定厚度，也进一步保障胶水在PB板表面分布均匀。技术研发人员：吕亮,郭亚辉,于西宝受保护的技术使用者：佳诺威集团（河南）新材料有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/2