一种封边机的倒角调节结构的制作方法

本技术涉及封边机，具体涉及一种封边机的倒角调节结构。

背景技术：

1、目前，封边机是一种常用的木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将热熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘的侧面上，再将封边带粘接在板材边缘的侧面上,之后还要将封边带的前后两端齐头切断，然后进行侧边角打磨，接着对板材一侧的四个尖角进行倒角处理，具体是采用倒角刀盘相对板材斜向运动而将尖角倒钝，并利用与倒角刀盘相对固定的靠板贴靠板材的端面以限制倒角的切深（即是说靠板与倒角刀盘的相对位置是不变的），避免倒角刀盘将板材打坏，举例地说，可以参考中国实用新型专利公开号为cn212526334u 的“一种倒圆角装置及封边机”；但是由于存在零件精度、装配精度及板材轻微的弯曲变形等因数，所以实际切出来的倒角往往是偏置一侧或是尺寸不适，例如是出现倒角靠上或者倒角偏大等情况，所以不利于产品质量的提高，有必要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种封边机的倒角调节结构，它有利于提高板材产品质量。

2、本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

3、本实用新型公开的封边机的倒角调节结构，包括电机座、主轴电机及倒角刀盘，所述倒角刀盘安装在所述主轴电机的输出转轴上，所述主轴电机安装在所述电机座上，其中，所述电机座滑动连接有升降调位座，所述升降调位座铰接有摆动调节块，所述电机座螺接有升降调位螺钉，所述升降调位螺钉的上端贴靠连接所述升降调位座的下端，所述电机座螺接有用于将所述升降调位座固定于所述电机座上的调位座固定螺钉，所述摆动调节块的上端转动连接有用于贴靠板材的端面的靠轮，所述靠轮位置对应所述倒角刀盘，所述升降调位座的上部螺接有前后调位螺钉，所述摆动调节块夹设于两个所述前后调位螺钉之间。

4、优选地，所述电机座的一端形成有立板，所述升降调位座的一侧形成有滑槽，所述立板相对适配滑动设于所述滑槽内，所述升降调位座上形成有沿上下方向延伸设置的安装长孔，所述调位座固定螺钉安装于所述安装长孔内。

5、优选地，所述升降调位座上形成有容置槽，所述容置槽与所述滑槽同一侧设置，所述摆动调节块设于所述容置槽内，所述容置槽的两侧分别形成有前后调位螺孔，所述前后调位螺钉分别对应螺接于所述前后调位螺孔。

6、优选地，所述升降调位座上安装有铰接轴件，所述铰接轴件形成有铰接轴头，所述摆动调节块的下端部形成有铰接孔，所述铰接轴头与所述铰接孔适配连接，所述铰接轴头的一端贴靠于所述升降调位座，所述铰接轴头相对应的另一端形成有挡板，所述摆动调节块设于所述挡板与所述升降调位座之间。

7、优选地，所述靠轮通过轴承连接有轮轴，所述摆动调节块的上端部形成有转动连接孔，所述转动连接孔内安装有轮轴固定螺钉，所述轮轴固定螺钉螺接所述轮轴的中心部。

8、优选地，所述摆动调节块的顶部螺接有调位锁定螺钉，所述调位锁定螺钉垂直接触连接对应的所述前后调位螺钉。

9、优选地，所述升降调位座的上部形成有向上开口设置的叉口，所述叉口连通所述容置槽，所述摆动调节块上设有位置标记，所述叉口的底部处设有刻度尺，所述位置标记位置对应所述刻度尺。

10、本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置电机座滑动连接有升降调位座，升降调位座铰接有摆动调节块，电机座螺接有升降调位螺钉，升降调位螺钉的上端贴靠连接升降调位座的下端，电机座螺接有用于将升降调位座固定于电机座上的调位座固定螺钉，摆动调节块的上端转动连接有用于贴靠板材的端面的靠轮，靠轮位置对应倒角刀盘，升降调位座的上部螺接有前后调位螺钉，摆动调节块夹设于两个前后调位螺钉之间，使得靠轮与倒角刀盘能够在两个方向上相对调位，从而方便调节板材被倒角刀盘切削形成的倒角的大小及位置，有利于提高板材产品质量。

技术特征：

1.一种封边机的倒角调节结构，包括电机座（309）、主轴电机（312）及倒角刀盘（301），所述倒角刀盘（301）安装在所述主轴电机（312）的输出转轴上，所述主轴电机（312）安装在所述电机座（309）上，其特征在于：所述电机座（309）滑动连接有升降调位座（305），所述升降调位座（305）铰接有摆动调节块（303），所述电机座（309）螺接有升降调位螺钉（307），所述升降调位螺钉（307）的上端贴靠连接所述升降调位座（305）的下端，所述电机座（309）螺接有用于将所述升降调位座（305）固定于所述电机座（309）上的调位座固定螺钉（306），所述摆动调节块（303）的上端转动连接有用于贴靠板材（99）的端面的靠轮（302），所述靠轮（302）位置对应所述倒角刀盘（301），所述升降调位座（305）的上部螺接有前后调位螺钉（304），所述摆动调节块（303）夹设于两个所述前后调位螺钉（304）之间。

2.根据权利要求1所述封边机的倒角调节结构，其特征在于：所述电机座（309）的一端形成有立板（3091），所述升降调位座（305）的一侧形成有滑槽（3051），所述立板（3091）相对适配滑动设于所述滑槽（3051）内，所述升降调位座（305）上形成有沿上下方向延伸设置的安装长孔（3052），所述调位座固定螺钉（306）安装于所述安装长孔（3052）内。

3.根据权利要求2所述封边机的倒角调节结构，其特征在于：所述升降调位座（305）上形成有容置槽（3053），所述容置槽（3053）与所述滑槽（3051）同一侧设置，所述摆动调节块（303）设于所述容置槽（3053）内，所述容置槽（3053）的两侧分别形成有前后调位螺孔（3054），所述前后调位螺钉（304）分别对应螺接于所述前后调位螺孔（3054）。

4.根据权利要求3所述封边机的倒角调节结构，其特征在于：所述升降调位座（305）上安装有铰接轴件（311），所述铰接轴件（311）形成有铰接轴头（3111），所述摆动调节块（303）的下端部形成有铰接孔（3031），所述铰接轴头（3111）与所述铰接孔（3031）适配连接，所述铰接轴头（3111）的一端贴靠于所述升降调位座（305），所述铰接轴头（3111）相对应的另一端形成有挡板（3112），所述摆动调节块（303）设于所述挡板（3112）与所述升降调位座（305）之间。

5.根据权利要求4所述封边机的倒角调节结构，其特征在于：所述靠轮（302）通过轴承连接有轮轴（3021），所述摆动调节块（303）的上端部形成有转动连接孔（3032），所述转动连接孔（3032）内安装有轮轴固定螺钉（3013），所述轮轴固定螺钉（3013）螺接所述轮轴（3021）的中心部。

6.根据权利要求5所述封边机的倒角调节结构，其特征在于：所述摆动调节块（303）的顶部螺接有调位锁定螺钉（310），所述调位锁定螺钉（310）垂直接触连接对应的所述前后调位螺钉（304）。

7.根据权利要求6所述封边机的倒角调节结构，其特征在于：所述升降调位座（305）的上部形成有向上开口设置的叉口（3055），所述叉口（3055）连通所述容置槽（3053），所述摆动调节块（303）上设有位置标记（3033），所述叉口（3055）的底部处设有刻度尺（3014），所述位置标记（3033）位置对应所述刻度尺（3014）。

技术总结本技术公开了一种封边机的倒角调节结构，包括电机座、主轴电机及倒角刀盘，倒角刀盘安装在主轴电机的输出转轴上，主轴电机安装在电机座上，其中，电机座滑动连接有升降调位座，升降调位座铰接有摆动调节块，电机座螺接有升降调位螺钉，升降调位螺钉的上端贴靠连接升降调位座的下端，电机座螺接有用于将升降调位座固定于电机座上的调位座固定螺钉，摆动调节块的上端转动连接有用于贴靠板材的端面的靠轮，靠轮位置对应倒角刀盘，升降调位座的上部螺接有前后调位螺钉，摆动调节块夹设于两个前后调位螺钉之间。本技术的封边机的倒角调节结构有利于提高板材产品质量，而且结构简单可靠。技术研发人员：李志成,肖苏华受保护的技术使用者：广东历宏机械有限公司技术研发日：20231014技术公布日：2024/6/5