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电刨的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:56:28

本发明涉及电动工具,特别是涉及一种电刨。

背景技术:

1、电刨是由电动机经传动带驱动刨刀进行刨削作业的电动工具,具有生产效率高、刨削表面平整、光滑等特点。广泛用于房屋建筑、住房装潢、木工车间等场合。相关技术中的电刨中,电池通常可拆卸连接于机体,厂家在生产过程中想要更换不同种类的电池时,新的电池无法与原机体配合安装,需要重新设计、开模、制作,因而现有电刨存在无法适应不同种类电池,制作成本较高的问题。

技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有技术中的电刨存在无法适应不同种类电池,制作成本较高的问题,提供一种电刨。

2、本实施例提供的电刨包括:

3、机体,设有电池安装结构;

4、电池组件,包括电池和与电池可拆卸连接的安装件,安装件与电池安装结构可拆卸连接以将电池设置在机体上。

5、在上述方案中,安装件与电池可拆卸连接,并与电池安装结构也可拆卸连接,这样,在用户想要更换电池时,只需要根据不同的电池重新制作与之对应匹配的安装件,而无需将机体整体重新设计制作,降低了制作成本,也提高了电刨的适应性。

6、在其中一个实施例中,电池安装结构构造有插接腔,插接腔具有与机体外部连通的第一开口;

7、安装件背离电池的一侧设有插接部,插接部经第一开口插入并连接于插接腔内,电池至少部分结构位于插接腔外。

8、在其中一个实施例中,插接腔的内轮廓与插接部的外轮廓相匹配。

9、在其中一个实施例中,电刨还包括蓝牙通信模块,机体上还设有第一安装座,蓝牙通信模块安装在第一安装座上,第一安装座的一个表面形成部分插接腔的内腔壁。

10、在其中一个实施例中,安装件包括与插接部相对设置并连接的主体部,插接腔还设有与机体外部连通的避让开口,避让开口与第一开口接续;

11、主体部的背离插接部的一侧设有用于安装电池的电池连接部,电池连接部经避让开口伸出至插接腔外。

12、在其中一个实施例中,电池安装结构包括相连接的第一表面和第二表面,第一表面和第二表面之间的夹角小于180°;避让开口和第一开口分别开设在第一表面和第二表面上。

13、在其中一个实施例中,电池设有用于与外部电连接的电连接座,安装件对应电连接座设有避让缺口,电连接座贯穿避让缺口并伸入插接腔内。

14、在其中一个实施例中,插接部的宽度方向两个端部均凸设有第一凸起部,插接腔的内壁上对应第一凸起部的位置设有卡槽,第一凸起部和卡槽卡接配合,以使安装件固定在插接腔内。

15、在其中一个实施例中,电刨还包括调整组件和设于机体底部的动底板;调整组件包括:

16、转动柄,设于机体并与动底板连接,转动柄被配置为能够相对于机体转动,并带动动底板相对于机体沿着垂直于动底板的方向移动;转动柄沿自身轴向的第一端面构造有多个沿转动柄周向间隔布置的第一凹槽;

17、第一弹簧,机体与第一端面相向的表面开设有容置孔,第一弹簧设于容置孔内,且靠近容置孔的槽口的一端设有承载部;以及

18、抵接件,设于承载部,且能够在转动柄转动时,在第一弹簧的作用下依次抵接于各第一凹槽;

19、第一弹簧的内径大于承载部和抵接件的外轮廓尺寸,以使抵接件在经过相邻凹槽之间的部分时至少部分缩回第一弹簧内侧。

20、在其中一个实施例中,承载部被配置为第二弹簧,第二弹簧的外径小于第一弹簧的内径。

21、在其中一个实施例中,抵接件被配置为滚珠,抵接件的直径大于第二弹簧的内径并小于第一弹簧的内径。

22、在其中一个实施例中,容置孔的内径与第一弹簧的外径相匹配。

23、在其中一个实施例中,转动柄位于机体的一侧;

24、动底板包括底板本体和连接于底板本体的连接件,连接件远离底板本体的一端贯穿机体并螺纹连接于转动柄;

25、转动柄相对于机体转动时,连接件带动底板本体沿连接件的轴向移动。

26、在其中一个实施例中,转动柄包括:

27、旋钮,与连接件远离底板本体的一端螺纹连接;以及

28、转动盘,设于旋钮的外周面,且构造有刻度标记,转动盘面向机体的表面形成第一端面。

29、在其中一个实施例中,电刨还包括电路板组件和设于机体底部的静底板;

30、机体构造有容置腔,且机体设有连通容置腔的第一缺口;

31、电路板组件包括:

32、散热盒,设于容置腔内,且材质为导热材料;以及

33、控制电路板,安装于散热盒,控制电路板设有多个发热元件,发热元件与散热盒相接触;

34、静底板经第一缺口与散热盒接触。

35、在其中一个实施例中,静底板上设有第一凸出部,第一凸出部贯穿第一缺口并与散热盒抵接;和/或

36、散热盒上设有第二凸出部,第二凸出部贯穿第一缺口并与静底板抵接。

37、在其中一个实施例中,散热盒面向控制电路板的一面设有第三凸出部,第三凸出部与发热元件抵接。

38、在其中一个实施例中,第一缺口被配置为圆孔或方孔。

39、在其中一个实施例中,机体构造有木屑通道、供风腔和刨刀腔;木屑通道上构造有至少两个出屑口,且木屑通道上开设有供供风腔的气流进入的进气口、以及供刨刀腔中的木屑进入的进屑口;

40、电刨还包括堵头,堵头包括:

41、盖体部,盖设于出屑口并位于出屑口外侧;

42、挡屑部,与盖体部一体成型,且封堵于出屑口内侧,挡屑部的至少部分结构挡设于进气口。

43、在其中一个实施例中,挡屑部包括一体成型的封堵部和挡屑板,挡屑板自封堵部向远离封堵部的方向伸出,并用于挡设于进气口。

44、在其中一个实施例中,挡屑板和封堵部的交界位置设有缺口部,挡屑板挡设在进气口时,进气口的气体经缺口部流入木屑通道的内壁和挡屑板限定出的空间内。

45、在其中一个实施例中,木屑通道的两个相对端部均设有一出屑口,进气口和进屑口均位于木屑通道的两个相对端部之间;

46、挡屑部还包括连接于封堵部的换向板,换向板与挡屑板相对布置,以限定出一与出屑口连通的出屑通道,出屑通道上开设有两个位于挡屑板周向两侧的换向口,堵头安装于两个出屑口的其中之一时,出屑通道通过不同的换向口与进屑口连通。

47、在其中一个实施例中,封堵部上设有至少一个镂空部。

48、在其中一个实施例中,机体构造有木屑通道、供风腔和刨刀腔;

49、木屑通道上开设有供供风腔出气端连通的进气口、以及供刨刀腔中的木屑进入的进屑口,木屑通道上还设有出屑口,出屑口用于供进入木屑通道中的气流带动木屑排出木屑通道;

50、供风腔中设有风扇,供风腔的沿着风扇轴向的横截面中,靠近出气端的部分腔壁段被构造为渐开线形状。

技术特征:

1.一种电刨,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电刨,其特征在于,所述电池安装结构(11)构造有插接腔(111),所述插接腔(111)具有与所述机体(10)外部连通的第一开口(112);

3.根据权利要求2所述的电刨,其特征在于,所述插接腔(111)的内轮廓与所述插接部(221)的外轮廓相匹配。

4.根据权利要求2所述的电刨,其特征在于,所述电刨还包括蓝牙通信模块,所述机体(10)上设有第一安装座(115),所述蓝牙通信模块安装在所述第一安装座(115)上,所述第一安装座(115)的一个表面形成所述插接腔(111)的部分内腔壁。

5.根据权利要求3所述的电刨,其特征在于,所述安装件(22)包括与所述插接部(221)相对设置并连接的主体部(222),所述插接腔(111)还设有与所述机体(10)外部连通的避让开口(117),所述避让开口(117)与所述第一开口(112)接续;

6.根据权利要求3~5中任一项所述的电刨,其特征在于,所述插接部(221)的宽度方向两个端部均凸设有第一凸起部(2211),所述插接腔(111)的内壁上对应所述第一凸起部(2211)的位置设有卡槽(1111),第一凸起部(2211)和所述卡槽(1111)卡接配合,以使所述安装件(22)固定在所述插接腔(111)内。

7.根据权利要求1~5中任一项所述的电刨,其特征在于,所述电刨(100)还包括调整组件(30)和设于所述机体(10)底部的动底板(50);所述调整组件(30)包括:

8.根据权利要求1~5中任一项所述的电刨,其特征在于,所述电刨(100)还包括电路板组件(60)和设于所述机体(10)底部的静底板(40);

9.根据权利要求1~5中任一项所述的电刨,其特征在于,所述机体(10)构造有木屑通道(82)、供风腔(83)和刨刀腔(81);所述木屑通道(82)上构造有至少两个出屑口(823),且所述木屑通道(82)上开设有供所述供风腔(83)的气流进入的进气口(825)、以及供所述刨刀腔(81)中的木屑进入的进屑口(824);

10.根据权利要求1~5中任一项所述的电刨,其特征在于,所述机体(10)构造有木屑通道(82)、供风腔(83)和刨刀腔(81);

技术总结本发明涉及一种电刨。电刨包括:机体,设有电池安装结构;电池组件,包括电池和与电池可拆卸连接的安装件,安装件与电池安装结构可拆卸连接以将电池设置在机体上。本发明的电刨制作成本较低且适应性较广。技术研发人员:邵伟伟,李文飞,高洋受保护的技术使用者:莱克电气绿能科技(苏州)有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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