一种木板开料机的制作方法

本技术涉及木板开料相关，具体为一种木板开料机。

背景技术：

1、木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料，在木材使用过程中，需要用到开料机，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模、对材料进行切割加工的机器，是木板定尺加工关键设备。

2、授权公告号：cn218398573u，授权公号日：2023.01.31的“一种智能家居木板开料机”，包括机体、滑块、刀具、压杆、推板和定位块，机体与滑块配合使用，滑块的底部固定连接有刀具，滑块的底部固定连接有压杆，滑块的底部与推板的顶部活动连接，推板的前侧固定连接有定位块。本实用新型通过设置机体、刀具、压杆、推板、定位块、调节机构和定位机构的配合使用，达到了对沙发板材进行切割时，需要用到开料机进行操作，尤其对板材进行切割时会出现木屑，从而会遮挡操作者观察是否切割到位，为了方便操作使用需要在进行切割时进行对木材版面进行清理，从而需要在开料机的后侧活动连接一个清洁装置，从而在对木材进行加工时，能够及时对木材进行清洁，方便工作人员观察的效果，

3、但是上述现有的技术方案中还存在一下缺陷，现有的木板开料机不便于根据需求调节刀片间距，增加了工作人员劳动强度，因此我们提出一种木板开料机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种木板开料机，根据沙发生产需求，在第三驱动电机的使用下，可将第二螺纹杆外部安装的第二移动块进行移动，从而带动连接杆一端焊接的调节板进行移动，使得调节板表面开设的滑轨内部的滑轮带动刀片进行移动，从而调节刀片之间的间距，便于将木板进行开料。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板开料机，包括工作台，所述工作台内部设置有固定机构，所述工作台两端分别设置有平移机构，所述平移机构一端通过升降电机焊接有支撑板，所述支撑板表面设置有调节机构，所述调节机构一端设置有调距机构。

3、优选的，所述固定机构包括第一驱动电机、齿轮、锯齿板和固定板，所述第一驱动电机设置在工作台内部，所述第一驱动电机输出端安装有齿轮，所述齿轮一端啮合连接有锯齿板，所述锯齿板一端设置有固定板。

4、优选的，所述平移机构包括第二驱动电机、旋转杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一螺纹杆和第一移动块，所述第二驱动电机设置在工作台一侧，所述第二驱动电机输出端安装有旋转杆，所述旋转杆表面安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮一端啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮一端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外部设置有第一移动块，所述第一移动块一端通过升降电机焊接有支撑板。

5、优选的，所述调节机构包括第三驱动电机、第二螺纹杆、第二移动块、连接杆、调节板、第一滑块和第一滑槽，所述第三驱动电机设置在支撑板一侧，所述第三驱动电机输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外部设置有第二移动块，所述第二移动块一端通过连接杆焊接有调节板，所述调节板下端设置有第一滑块，所述第一滑块外部配合安装有尺寸相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽开设在支撑板表面。

6、优选的，所述调距机构包括滑轨、滑轮、刀片、第二滑块和第二滑槽，所述滑轨开设在调节板表面，所述滑轨内部配合安装有尺寸相匹配的滑轮，所述滑轮一端焊接有刀片，所述刀片下端设置有第二滑块，所述第二滑块外部配合安装有尺寸相匹配的第二滑槽，所述第二滑槽开设在支撑板表面。

7、优选的，所述滑轨、滑轮和刀片均以调节板中轴线对称设置，且滑轨呈伞状分布设置，同时滑轨上端间距大于滑轨下端间距。

8、优选的，所述第一滑块和第一滑槽与第二滑块和第二滑槽呈垂直分布设置，且第一滑块和第二滑块表面呈凸状分布设置，同时第一滑槽和第二滑槽表面呈凹状分布设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该木板开料机，通过调节机构和调距机构的设置，根据木板开料需求，在第三驱动电机的使用下，可将第二螺纹杆外部安装的第二移动块进行移动，从而带动连接杆一端焊接的调节板进行移动，使得调节板表面开设的滑轨内部的滑轮带动刀片进行移动，从而调节刀片之间的间距，便于将木板进行开料。

技术特征：

1.一种木板开料机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内部设置有固定机构（2），所述工作台（1）两端分别设置有平移机构（3），所述平移机构（3）一端通过升降电机（4）焊接有支撑板（5），所述支撑板（5）表面设置有调节机构（6），所述调节机构（6）一端设置有调距机构（7）；

2.根据权利要求1所述的一种木板开料机，其特征在于：所述固定机构（2）包括第一驱动电机（201）、齿轮（202）、锯齿板（203）和固定板（204），所述第一驱动电机（201）设置在工作台（1）内部，所述第一驱动电机（201）输出端安装有齿轮（202），所述齿轮（202）一端啮合连接有锯齿板（203），所述锯齿板（203）一端设置有固定板（204）。

3.根据权利要求1所述的一种木板开料机，其特征在于：所述平移机构（3）包括第二驱动电机（301）、旋转杆（302）、第一伞齿轮（303）、第二伞齿轮（304）、第一螺纹杆（305）和第一移动块（306），所述第二驱动电机（301）设置在工作台（1）一侧，所述第二驱动电机（301）输出端安装有旋转杆（302），所述旋转杆（302）表面安装有第一伞齿轮（303），所述第一伞齿轮（303）一端啮合连接有第二伞齿轮（304），所述第二伞齿轮（304）一端安装有第一螺纹杆（305），所述第一螺纹杆（305）外部设置有第一移动块（306），所述第一移动块（306）一端通过升降电机（4）焊接有支撑板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种木板开料机，其特征在于：所述调距机构（7）包括滑轨（701）、滑轮（702）、刀片（703）、第二滑块（704）和第二滑槽（705），所述滑轨（701）开设在调节板（605）表面，所述滑轨（701）内部配合安装有尺寸相匹配的滑轮（702），所述滑轮（702）一端焊接有刀片（703），所述刀片（703）下端设置有第二滑块（704），所述第二滑块（704）外部配合安装有尺寸相匹配的第二滑槽（705），所述第二滑槽（705）开设在支撑板（5）表面。

5.根据权利要求4所述的一种木板开料机，其特征在于：所述滑轨（701）、滑轮（702）和刀片（703）均以调节板（605）中轴线对称设置，且滑轨（701）呈伞状分布设置，同时滑轨（701）上端间距大于滑轨（701）下端间距。

6.根据权利要求4所述的一种木板开料机，其特征在于：所述第一滑块（606）和第一滑槽（607）与第二滑块（704）和第二滑槽（705）呈垂直分布设置，且第一滑块（606）和第二滑块（704）表面呈凸状分布设置，同时第一滑槽（607）和第二滑槽（705）表面呈凹状分布设置。

技术总结本技术公开了一种木板开料机，包括工作台，所述工作台内部设置有固定机构，所述工作台两端分别设置有平移机构，所述平移机构一端通过升降电机焊接有支撑板，所述支撑板表面设置有调节机构，所述调节机构一端设置有调距机构；该木板开料机中，根据沙发生产需求，在第三驱动电机的使用下，可将第二螺纹杆外部安装的第二移动块进行移动，从而带动连接杆一端焊接的调节板进行移动，使得调节板表面开设的滑轨内部的滑轮带动刀片进行移动，从而调节刀片之间的间距，便于将木板进行开料。技术研发人员：李绍华,蔡振妹,刘爱梅,李克林,蔡佩受保护的技术使用者：辽宁日进木型模具制造有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/13