一种胶合板生产用冷却装置的制作方法

本技术涉及胶合板生产，具体是一种胶合板生产用冷却装置。

背景技术：

1、胶合板是家具常用材料之一，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，再通过热压机加热压制而成，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径；

2、由于胶合板热压过后，其表面留有一定的温度，因此需要通过冷却装置将热量及时的消除，然而，传统技术中的冷却装置由于冷却方式较为单一，在应用过程中，难以对胶合板进行快速的冷却，导致整体的冷却效率较慢。

3、为此，本实用新型提供了一种胶合板生产用冷却装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板生产用冷却装置，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶合板生产用冷却装置，包括承载机构，所述承载机构顶部的一端固定连接有支撑架，所述支撑架一端的顶部固定连接有放置板，所述支撑架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有位移架，所述位移架的一端的底部固定连接有定位板，所述承载机构顶部的另一端设置有冷却机构，所述冷却机构用于形成胶合板表面的降温，所述位移架的顶端设置有辅助机构，所述辅助机构用于辅助冷却机构降温作业。

3、优选的，所述冷却机构包括有蓄液罐、导温架、半导体制冷片、传输泵、外引管、供液管、输送管、联动管和出液管，所述承载机构顶部的另一端固定连接有蓄液罐，所述蓄液罐外侧的底端固定连接导温架，所述导温架位于蓄液罐外部的一端固定连接有半导体制冷片，所述蓄液罐的外侧固定连接有传输泵，所述传输泵的输入端与蓄液罐之间通过外引管连接，所述传输泵的输出端固定连接有供液管，且所述供液管远离传输泵的一端与放置板连通，所述放置板及定位板的一端均固定连接有输送管，且两个所述输送管之间通过联动管连接，所述定位板靠近蓄液罐的一端固定连接有出液管，且所述出液管的一端与蓄液罐连通。

4、优选的，所述辅助机构包括有定位座、出风管、引导风机、传动电机、传动直齿轮和配动直齿轮，所述位移架的顶端固定连接有定位座，所述定位座的中部转动连接有出风管，所述出风管的顶端固定连接有引导风机，所述定位座的一侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有传动直齿轮，所述出风管的外侧固定连接有配动直齿轮，且所述配动直齿轮与传动直齿轮啮合连接。

5、优选的，所述支撑架的内部固定连接有导向滑杆，且所述位移架还滑动连接在导向滑杆的外侧。

6、优选的，所述放置板和定位板的内部均开设有降温腔，所述定位板的内部开设有多个与降温腔不互通的降温孔。

7、优选的，所述出风管的底端固定连接有多个喷气管，且所述喷气管的底端固定连接有气流喷嘴。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种胶合板生产用冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、该胶合板生产用冷却装置，通过放置板、定位板和冷却机构的结构配合，能够形成胶合板定位的同时，通过液体的循环流动，带走胶合板表面的热量，以此形成胶合板的冷却，极大的提高了整体应用的便捷性。

11、该胶合板生产用冷却装置，通过辅助机构的结构配合，能够利用低温气流的喷出，辅助冷却机构进行胶合板降温作业，以此提高整体的冷却效率。

技术特征：

1.一种胶合板生产用冷却装置，其特征在于：包括承载机构(1)，所述承载机构(1)顶部的一端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)一端的顶部固定连接有放置板(3)，所述支撑架(2)的内部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有位移架(5)，所述位移架(5)的一端的底部固定连接有定位板(6)，所述承载机构(1)顶部的另一端设置有冷却机构(7)，所述冷却机构(7)用于形成胶合板表面的降温，所述位移架(5)的顶端设置有辅助机构(8)，所述辅助机构(8)用于辅助冷却机构(7)降温作业。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(7)包括有蓄液罐(9)、导温架(10)、半导体制冷片(11)、传输泵(12)、外引管(13)、供液管(14)、输送管(15)、联动管(16)和出液管(17)，所述承载机构(1)顶部的另一端固定连接有蓄液罐(9)，所述蓄液罐(9)外侧的底端固定连接导温架(10)，所述导温架(10)位于蓄液罐(9)外部的一端固定连接有半导体制冷片(11)，所述蓄液罐(9)的外侧固定连接有传输泵(12)，所述传输泵(12)的输入端与蓄液罐(9)之间通过外引管(13)连接，所述传输泵(12)的输出端固定连接有供液管(14)，且所述供液管(14)远离传输泵(12)的一端与放置板(3)连通，所述放置板(3)及定位板(6)的一端均固定连接有输送管(15)，且两个所述输送管(15)之间通过联动管(16)连接，所述定位板(6)靠近蓄液罐(9)的一端固定连接有出液管(17)，且所述出液管(17)的一端与蓄液罐(9)连通。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用冷却装置，其特征在于：所述辅助机构(8)包括有定位座(18)、出风管(19)、引导风机(20)、传动电机(21)、传动直齿轮(22)和配动直齿轮(23)，所述位移架(5)的顶端固定连接有定位座(18)，所述定位座(18)的中部转动连接有出风管(19)，所述出风管(19)的顶端固定连接有引导风机(20)，所述定位座(18)的一侧固定连接有传动电机(21)，所述传动电机(21)的输出端固定连接有传动直齿轮(22)，所述出风管(19)的外侧固定连接有配动直齿轮(23)，且所述配动直齿轮(23)与传动直齿轮(22)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷却装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内部固定连接有导向滑杆，且所述位移架(5)还滑动连接在导向滑杆的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷却装置，其特征在于：所述放置板(3)和定位板(6)的内部均开设有降温腔，所述定位板(6)的内部开设有多个与降温腔不互通的降温孔。

6.根据权利要求3所述的一种胶合板生产用冷却装置，其特征在于：所述出风管(19)的底端固定连接有多个喷气管，且所述喷气管的底端固定连接有气流喷嘴。

技术总结本技术公开了一种胶合板生产用冷却装置，包括承载机构，承载机构顶部的一端固定连接有支撑架，支撑架一端的顶部固定连接有放置板，支撑架的内部固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有位移架，位移架的一端的底部固定连接有定位板，承载机构顶部的另一端设置有冷却机构，冷却机构用于形成胶合板表面的降温，位移架的顶端设置有辅助机构，辅助机构用于辅助冷却机构降温作业，本技术涉及胶合板生产技术领域；本技术通过放置板、定位板和冷却机构的结构配合，能够形成胶合板定位的同时，通过液体的循环流动，带走胶合板表面的热量，以此形成胶合板的冷却，极大的提高了整体应用的便捷性。技术研发人员：葛玉龙,葛站伟,张向梅,李庆彪,刘威龙,刘庆伟受保护的技术使用者：曹县润然木业有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/13