支撑架单元及拼接式支撑架及玩具的制作方法

本技术属于玩具配件领域，具体涉及一种支撑架单元及拼接式支撑架及玩具。

背景技术：

1、中国专利申请号cn201020107299.8公开了一种玩具车螺旋轨道，包括轨道、若干的支架，轨道通过各支架在不同的位置进行支撑而保持稳定，其中，由于轨道的高度在不同位置不同，为保证对轨道支撑的有效性，不同支架需要在不同的高度进行轨道的支撑，从而形成如该专利的图2、3、12所示的不同形状、高度的第一支架、第二支架、第三支架。

2、上述结构存在的不足在于：支架的不同种类零部件数量过多、繁杂，生产成本高、包装清点不便、玩具组装不便，且不同种类的支架不可相互替代，若零部件损坏或丢失，只可进行损坏或缺失的零部件的重新购买，甚至于玩具被整体丢弃、闲置，客户体验感差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种支撑架单元，采用支撑立柱上进行插接凸部和插接凹槽的设置以可将不同数量的支撑架单元进行组装形成不同高度的拼接式支撑架，从而可在不同的高度进行轨道的支撑，且在保证支撑架单元数量充足的情况下，任意支撑架单元的损坏均不会导致玩具无法使用，保证了客户的体验感。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种支撑架单元，包括单元本体，单元本体的上端面和下端面分别设置有插接凸部和插接凹槽，插接凸部和插接凹槽的位置相互对应、并且其两者形状大小相适配地设置；支撑架单元包括两件支撑立柱和支撑件，支撑件分别与两件支撑立柱固定连接。

4、本实用新型进一步设置为：插接凸部设置于对应的支撑立柱的上方，插接凹槽设置于对应的支撑立柱的下方。

5、本实用新型进一步设置为：支撑件的长度两端分别连接两件支撑立柱，各所述支撑立柱上方设置有第一平面，所述支撑件上方设置有与各第一平面共面的支撑面。

6、本实用新型进一步设置为：所述插接凸部设置于第一平面，所述插接凸部上设置有加强筋片，加强筋片朝向第一平面的一侧与第一平面固定连接；所述支撑立柱位于插接凹槽的一侧设置有适配缺口；适配缺口用于在两件支撑架单元相互组装时供对应的加强筋片从对应的插接凹槽延伸至支撑立柱的外侧。

7、本实用新型进一步设置为：所述插接凸部呈环形柱状设置，所述插接凸部上设置有两处分体缺槽，所述插接凸部位于两处分体缺槽之间的形变件，所述形变件外侧设置有卡凸；卡凸用于在两件支撑架单元相互组装时将对应的插接凸部固定插入对应的插接凹槽内。

8、本实用新型进一步设置为：各所述支撑立柱包括有中间部和位于中间部上下两侧的第一端部和第二端部，各插接凸部设置于对应的第一端部上，各插接凹槽设置于对应的第二端部上；所述中间部包括主板和位于主板两侧的侧板，各主板上设置有若干竖向排列的x形筋部、位于两件x形筋部之间的直条筋部，相邻的两件x形筋部的端部和对应的直条筋部的端部呈重合设置；各x形筋部的各端部以及各x形筋部的交叉位置均设置有加强凸部。

9、本实用新型进一步设置为：各第一端部朝向中间部的一侧设置有第一倾斜部，各第二端部朝向中间部的一侧设置有第二倾斜部；各第一倾斜部和第二倾斜部均呈竖向远离中间部而沿水平远离主板的倾斜设置。

10、本实用新型进一步设置为：所述的支撑架单元为一体成型的注塑件。

11、通过采用上述技术方案，根据实际需求选择不同数量的支撑架单元进行拼接组装成不同高度的拼接式支撑架，便可对轨道的不同位置要求的不同高度进行对应支撑，其中，采用相同的支撑架单元使得零部件的种类更少，从而生产成本更低(如所需模具数量更少、次品替代更便捷等)、包装清点更加便捷(所需清点种类数量的减少)、玩具组装更加的便捷(在对应位置处选择和合适数量的支撑架单元组装便可，无需进行比较以选择不同高度的支撑架)，同样，在保证支撑架单元数量足够的情况下，不存在由于任意支撑架单元的损坏、丢失而导致无法组装，防止由于支撑架单元的损坏、丢失导致玩具整体被丢弃、闲置，保证客户的体验感。

12、一种拼接式支撑架，包括多件上述的支撑架单元，相邻两件支撑架单元相互靠近，并通过其中1件支撑架单元上的插接凸部与另1件支撑架单元上的插接凹槽配合实现组装，并且各支撑架单元竖向组装。

13、一种玩具，包括轨道和若干上述的拼接式支撑架，各拼接式支撑架用于进行轨道的支撑安装。

技术特征：

1.一种支撑架单元，其特征在于，包括单元本体，单元本体的上端面和下端面分别设置有插接凸部(11)和插接凹槽(12)，插接凸部(11)和插接凹槽(12)的位置相互对应、并且其两者形状大小相适配地设置；

2.根据权利要求1所述的支撑架单元，其特征在于：插接凸部(11)设置于对应的支撑立柱(1)的上方，插接凹槽(12)设置于对应的支撑立柱(1)的下方。

3.根据权利要求2所述的支撑架单元，其特征在于：支撑件(2)的长度两端分别连接两件支撑立柱(1)，各所述支撑立柱(1)上方设置有第一平面(13)，所述支撑件(2)上方设置有与各第一平面(13)共面的支撑面(21)。

4.根据权利要求3所述的支撑架单元，其特征在于：所述插接凸部(11)设置于第一平面，所述插接凸部(11)上设置有加强筋片(14)，加强筋片(14)朝向第一平面(13)的一侧与第一平面(13)固定连接；

5.根据权利要求1-4任一项所述的支撑架单元，其特征在于：所述插接凸部(11)呈环形柱状设置，所述插接凸部(11)上设置有两处分体缺槽(113)，所述插接凸部(11)包括位于两处分体缺槽(113)之间的形变件(1121)，所述形变件(1121)外侧设置有卡凸(1122)；卡凸(1122)用于在两件支撑架单元相互组装时将对应的插接凸部(11)固定插入对应的插接凹槽(12)内。

6.根据权利要求1-4任一项所述的支撑架单元，其特征在于：各所述支撑立柱(1)包括有中间部(16)和位于中间部(16)上下两侧的第一端部(17)和第二端部(18)，插接凸部(11)设置于对应的第一端部(17)上，插接凹槽(12)设置于对应的第二端部(18)上；

7.根据权利要求6所述的支撑架单元，其特征在于：各第一端部(17)朝向中间部(16)的一侧设置有第一倾斜部(171)，各第二端部(18)朝向中间部(16)的一侧设置有第二倾斜部(182)；

8.根据权利要求1-4任一项所述的支撑架单元，其特征在于：所述的单元本体为一体成型的注塑件。

9.一种拼接式支撑架，其特征在于：包括多件权利要求1-8任一项所述的支撑架单元，相邻两件支撑架单元相互靠近，并通过其中1件支撑架单元上的插接凸部(11)与另1件支撑架单元上的插接凹槽(12)配合实现组装，并且各支撑架单元竖向组装。

10.一种玩具，其特征在于：包括轨道和若干的权利要求9所述的拼接式支撑架，各拼接式支撑架用于进行轨道的支撑安装。

技术总结本技术公开了一种支撑架单元，采用单元本体上进行插接凸部和插接凹槽的设置以可将不同数量的支撑架单元进行组装形成不同高度的拼接式支撑架，从而可在不同的高度进行轨道的支撑，且在保证支撑架单元数量充足的情况下，任意支撑架单元的损坏均不会导致玩具无法使用，保证了客户的体验感。技术研发人员：蔡君正,罗云彪,夏奇受保护的技术使用者：宁波有方儿童用品有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/11