一种应用于吸尘器旋转毛刷中的毛条生产修直机的制作方法

：1.本实用新型涉及一种应用于吸尘器旋转毛刷中的毛条生产修直机。背景技术：2.吸尘器吸层过程中，依靠旋转毛刷把被吸物表面的灰层卷扬起来，方便抽风机抽吸灰尘进入吸尘器内进行过滤。旋转毛刷是有转轴和毛条构成，在转轴上成型有沿圆周表面绕行的倒t形嵌槽，毛条穿接在倒t形嵌槽上。目前毛条穿接在倒t形嵌槽上存在比较严重的问题。毛条是由倒t形塑料支撑条01和毛发02构成，毛发02插接在倒t形塑料支撑条01两侧翼片03上，两侧翼片03上的毛发02被倒t形塑料支撑条01中的垂直条04分隔，现有的毛条由于垂直条04是塑料材料制成，其刚性和硬度都存在先天不足，而且受到内应力的影响，导致毛条穿接到倒t形嵌槽后垂直条04产生不正常的扭曲，引致毛条的毛发02朝两侧散开，如图1所示，不符合使用要求，使用要求中对毛发02的要求是毛发02必须要与倒t形嵌槽成垂直状态的，这种散开状态会严重影响毛条卷扬灰尘的效果，最终导致吸层效果不理想。技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可修正毛条扭曲的毛条生产修直机。4.本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种应用于吸尘器旋转毛刷中的毛条生产修直机，包括有导入倒t形槽、热处理倒t形槽、出料牵引装置和加热烘箱，热处理倒t形槽的长度路径为圆弧结构，倒t形毛条依次穿过导入倒t形槽和热处理倒t形槽，圆弧形路径的热处理倒t形槽完全被加热烘箱包裹，加热烘箱上方对应热处理倒t形槽位置处设置有毛条入口，下方设置有毛条出口，出料牵引装置拉动从毛条出口出来的毛条。5.在毛条出口处设置有冷却风机，冷却风机的吹风口正对毛条移动路径。6.加热烘箱连接热风管，热风管的末端连接有热风发生器。7.采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本修直机通过热处理的方式对毛条进行应力消除和修正扭曲，特别是针对毛条垂直条的热处理定型效果更佳，可保证毛发与转轴的垂直度，使毛发以最理想的状态卷扬灰尘，改善吸尘器的吸尘效果。附图说明：8.图1是现有技术毛条因垂直条的不正常扭曲而导致毛发朝两侧散开的结构示意图；9.图2是本实用新型毛条生产修直机的结构示意图；10.图3是利用本毛条生产修直机修直后的毛条结构图；11.图4是修直后毛条的分解结构图。具体实施方式：12.下面对本技术作进一步说明。13.本实施例应用于吸尘器旋转毛刷中的毛条生产修直机，包括有导入倒t形槽1、热处理倒t形槽2、出料牵引装置和加热烘箱3，导入倒t形槽1和热处理倒t形槽2的横截面结构相同，都是倒t形造型，如图4所示。热处理倒t形槽2的长度路径为圆弧结构，倒t形毛条a依次穿过导入倒t形槽1和热处理倒t形槽2，圆弧形路径的热处理倒t形槽2竖立设置，并且其完全被加热烘箱3包裹，加热烘箱3上方对应热处理倒t形槽2位置处设置有毛条入口4，下方设置有毛条出口5。出料牵引装置包括有主动牵引轮6、压轮7和牵引电机8，压轮7压住主动牵引轮6，牵引电机8通过传动带9驱动主动牵引轮6转动，在主动牵引轮6和压轮7对毛条a的对压牵引下，毛条a从毛条出口5处被拉出，并最终收集到成品收集框10里，毛条a的移动方向如图2中箭头a所示，在毛条出口5处设置有冷却风机11，冷却风机11的吹风口正对毛条移动路径。加热烘箱3连接热风管12，热风管12的末端连接有热风发生器13，热风发生器13不停地加热空气，然后经热风管12把高温热风传送到加热烘箱3内，对经过加热烘箱3的毛条进行热处理定型，热风的吹送方向如图2中箭头b所示。14.工作过程：毛条a穿进导入倒t形槽1，并被传送到热处理倒t形槽2，由于热处理倒t形槽2的路径是圆弧结构，这种结构对毛条a产生张紧作用，特别是对毛条a的垂直条a1产生较强的张紧作用，毛条a被以张紧的状态经过加热烘箱3，在高温下垂直条a1被加热重新定型，主要是消除应力并拉紧定型，然后毛条被主动牵引轮6和压轮7一起牵引离开加热烘箱3，毛条a从加热烘箱3的毛条出口5处出来后马上受到冷却风机11的吹风冷却，最后毛条a被牵引掉落到成品收集框10内。经上述加热定型后，毛条a的垂直条a1会形成拉直状态，毛条a穿接到吸尘器的转轴上后，垂直条a2会以垂直转轴的状态绕行在转轴上，而毛发a2与转轴表面会形成垂直状态。15.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。技术特征：1.一种应用于吸尘器旋转毛刷中的毛条生产修直机，其特征在于：包括有导入倒t形槽、热处理倒t形槽、出料牵引装置和加热烘箱，热处理倒t形槽的长度路径为圆弧结构，倒t形毛条依次穿过导入倒t形槽和热处理倒t形槽，圆弧形路径的热处理倒t形槽完全被加热烘箱包裹，加热烘箱上方对应热处理倒t形槽位置处设置有毛条入口，下方设置有毛条出口，出料牵引装置拉动从毛条出口出来的毛条。2.根据权利要求1所述的一种应用于吸尘器旋转毛刷中的毛条生产修直机，其特征在于：在毛条出口处设置有冷却风机，冷却风机的吹风口正对毛条移动路径。3.根据权利要求1所述的一种应用于吸尘器旋转毛刷中的毛条生产修直机，其特征在于：加热烘箱连接热风管，热风管的末端连接有热风发生器。技术总结本技术公开一种应用于吸尘器旋转毛刷中的毛条生产修直机，包括有导入倒T形槽、热处理倒T形槽、出料牵引装置和加热烘箱，热处理倒T形槽的长度路径为圆弧结构，倒T形毛条依次穿过导入倒T形槽和热处理倒T形槽，圆弧形路径的热处理倒T形槽完全被加热烘箱包裹，加热烘箱上方对应热处理倒T形槽位置处设置有毛条入口，下方设置有毛条出口，出料牵引装置拉动从毛条出口出来的毛条，在毛条出口处设置有冷却风机，冷却风机的吹风口正对毛条移动路径，本修直机通过热处理的方式对毛条进行应力消除和修正扭曲，特别是针对毛条垂直条的热处理定型效果更佳，可保证毛发与转轴的垂直度，使毛发以最理想的状态卷扬灰尘，改善吸尘器的吸尘效果。效果。效果。技术研发人员：魏德贤受保护的技术使用者：佛山市贤安实业有限公司技术研发日：2020.12.15技术公布日：2021/11/16