一种牙刷植毛机转向翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及牙刷装置技术领域，具体是指一种牙刷植毛机转向翻转装置。背景技术：2.随着科技和医学突飞猛进的发展，人们生活水平大幅度的提升以及预防保健意识不断提高，人们越来越重视口腔的自我保健，牙刷作为重要的口腔保健用品，在人们生活中起着重要的作用，牙刷产品需求旺盛，随着牙刷的大量制造，传统的牙刷生产工艺属于劳动密集型行业，已经无法同时满足牙刷的生产质量高、生产效率快以及生产成本低的需求；牙刷的主要生产工艺流程为：手柄注塑→牙刷植毛→毛刷打磨→检测→包装出货，目前已经基本实现了全自动化生产，在牙刷植毛过程中，涉及到牙刷植毛机转向翻转装置，转向翻转装置又包括输送装置，掉头装置以及牙刷翻面装置。3.现有技术中公开号为cn103662802a的中国专利，其公开了一种转向翻转系统，包括机架，行走系统、转向系统、翻转系统控制系统；所述行走系统包括一对沿x向设置的固定板、一对x向设置的活动板和至少一个行走驱动装置；所述转向系统沿x向依次包括刷头朝向检测装置和转向装置；所述翻转系统沿x向依次包括刷柄正反检测装置和翻转装置。4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该转向翻转系统结构复杂，且刷头朝向检测程序较多，浪费生产时间，生产效率较低。技术实现要素：5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种牙刷植毛机转向翻转装置，根据一般电动牙刷刷头的首尾大小不一，重量不相同的特点，实现刷头的自动转向，不需要普通的牙刷植毛机的中的分离上料系统、刷头朝向检测装置以及转向装置，使装置程序简化，减少生产机器的磨损，加快生产速率，提高生产效率。6.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：7.一种牙刷植毛机转向翻转装置，包括入料板以及滑杆，所述入料板向下倾斜设置，且所述入料板底端固定连接所述滑杆，所述滑杆与所述入料板平行，相邻所述滑杆互相平行且间隔设置，所述滑杆之间设有滑道，且相邻所述滑杆之间的距离d的范围为：电动牙刷刷头首部的宽度≤d≤电动牙刷刷头尾部的直径，利用刷头首部和尾部的大小以及轻重的不同，再结合所述滑道向下倾斜放置，刷头在重力的作用下自动下滑，且尾部会卡在所述滑道中，并的在重力的作用下，自动转向，并且无需在之前的工序中将刷头逐一有序的分离，简化加工程序，提高生产效率。8.优选的，所述入料板从顶端到底端的宽度逐渐减小，有利于牙刷的聚集，加快生产速率。9.优选的，所述滑杆安装有轴承，所述轴承的安装能降低所述滑杆在运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。10.优选的，所述滑杆的数量大于等于2，根据所述入料板顶端的宽度，可以同时连接多个所述滑杆，保证多个刷头的同时转向，能够提高生产效率。11.优选的，两外侧所述滑杆远离各自相邻所述滑杆的一端均设有挡板，由于所述滑杆自行转动，当刷头滑到所述滑杆上时容易掉落，所述挡板可以防止刷头掉落到其他地方。12.优选的，所述挡板上固定连接有打磨球，所述挡板与所述打磨球通过限位杆连接，所述打磨球可以打磨刷头上的毛刺，减轻后续工序的负担。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：14.1、所述滑杆向下倾斜设置，相邻所述滑杆互相平行且间隔设置，中间设有滑道，且相邻所述滑杆，之间的距离d的范围为：电动牙刷刷头首部的宽度≤d≤电动牙刷刷头尾部的直径，利用刷头首部和尾部的大小以及轻重的不同，再结合所述滑道的倾斜放置，刷头在重力的作用下自动下滑，且尾部会卡在所述所述滑道中，能够在重力的作用下，自动转向，并且无需在之前的工序中将刷头逐一有序的分离，简化加工程序，提高生产效率。15.2、所述滑杆安装有轴承，所述轴承的安装能降低所述滑杆在运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；两外侧所述滑杆远离各自相邻所述滑杆的一端均设有挡板，由于所述滑杆自行转动，当刷头滑到所述滑杆上时容易掉落，所述挡板可以防止刷头掉落到其他地方；所述滑杆的数量大于等于2，根据所述入料板的宽度，可以同时连接多个所述滑杆，保证多个刷头的同时转向，能够提高生产效率；所述挡板上固定连接有打磨球，所述挡板与所述打磨球通过限位杆连接，所述打磨球可以打磨刷头上的毛刺，减轻后续工序的负担。附图说明16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。17.图1为本实用新型的俯视图；18.图2为本实用新型的侧视图。19.图中：1、入料板；2、滑杆；3、挡板；4、打磨球；5、滑道；6、轴承；7、限位杆。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.参照图1，一种牙刷植毛机转向翻转装置，包括入料板1以及滑杆2，入料板1向下倾斜设置，入料板1底端固定连接滑杆2，滑杆2与入料板1平行，相邻滑杆2互相平行且间隔设置，滑杆2之间设有滑道5，相邻滑杆2之间的距离d的范围为：电动牙刷刷头首部的宽度≤d≤电动牙刷刷头尾部的直径，利用刷头首部和尾部的大小以及轻重的不同，再结合滑道5的向下倾斜放置，刷头在重力的作用下会自动下滑，由于刷头首部的宽度小于相邻滑杆2之间的距离，所以刷头首部会首先通过滑道5下落，刷头尾部的直径大于相邻滑杆2之间的距离，刷头无法通过滑道5，并卡在滑道5中，刷头会方向一致且有序的排列在滑道5中，并且无需在之前的工序中将刷头逐一有序的分离，简化加工程序，提高生产效率。22.参照图1‑2，入料板1从顶端到底端的宽度逐渐减小，入料板1宽度减小，大量牙刷快速聚集，加快生产速率；滑杆2安装有轴承6，轴承6的安装能降低滑杆2在运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；滑杆2的数量大于等于2，根据入料板1的宽度，可以选择连接滑杆2的数量，多个滑杆2的使用，增加了滑道5的个数，大量刷头可以分散到多个滑道5中，多个滑道5同时工作，大大的提高生产效率；两外侧滑杆2远离各自相邻滑杆2的一端均设有挡板3，由于滑杆2自行转动，当刷头从入料板1滑到滑杆2上时容易溅落，挡板3可以防止刷头掉落到其他地方，并防止打到工作人员；挡板3上固定连接有打磨球4，挡板3与打磨球4通过限位杆7连接，打磨球4可以打磨刷头尾部的毛刺，保证刷头的质量，同时减轻后续工序的负担。23.工作原理：入料板1向下倾斜设置，有利于刷头的快速下落并聚集，且入料板1顶端固定连接滑杆2，滑杆2与入料板1平行，滑杆2也向下倾斜设置，为刷头的滑落提供了条件，相邻滑杆2互相平行且间隔设置，中间设有滑道5，且相邻滑杆2之间的距离d的范围为：电动牙刷刷头首部的宽度≤d≤电动牙刷刷头尾部的直径，利用刷头首部和尾部的大小以及轻重的不同，再结合滑道5向下倾斜放置，刷头在重力的作用下沿着滑道5方向一致的自动下滑，并且无需在之前的工序中将刷头逐一有序的分离，简化加工程序，提高生产效率。24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。