一种新型化妆刷刷头修型装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆刷生产技术领域，具体为一种新型化妆刷刷头修型装置。背景技术：2.现今，随着人们生活水平的不断提高，人们越来越注重自己的个人形象，生活中，化妆的人也越来越多，化妆刷是人们在进行化妆时必不可少的化妆工具之一，化妆刷刷头是指在化妆刷的一端设置的毛刷，化妆刷刷头一般是由动物毛或者合成毛制作而成，天然动物毛布有完整的毛鳞片，因此毛质柔软，吃粉程度饱和，能使色彩均匀服帖，且不刺激肌肤，合成毛是在动物保护观念日益兴起的情况下流行起来的，在对化妆刷刷头生产过程中，需要使用到刷头修型设备对化妆刷刷头上的刷毛进行修剪整齐和打磨处理加工。3.但是，现有技术中，常用的化妆刷刷头修型设备在使用时，对刷头上的刷毛修剪和打磨是分开进行的，操作过程繁琐，费时费力，工作效率低，而且在对刷头修型过程中，不具有净化除尘作用，产生的刷毛碎屑飘落在周围的工作环境中，导致空气质量差，工作环境卫生差，为此，我们提出一种新型化妆刷刷头修型装置用于解决上述问题。技术实现要素：4.（一）解决的技术问题5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型化妆刷刷头修型装置，解决了现有的化妆刷刷头修型设备在使用时，对刷头上的刷毛修剪和打磨是分开进行的，操作过程繁琐，费时费力，工作效率低，而且在对刷头修型过程中，不具有净化除尘作用，产生的刷毛碎屑飘落在周围的工作环境中，导致空气质量差，工作环境的卫生差的问题。6.（二）技术方案7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化妆刷刷头修型装置，包括修型箱，所述修型箱的一侧为开口设置，修型箱的底部内壁上固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出端均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端固定安装有同一个安装板，安装板的顶部等间距开设有六个安装槽，同一个安装槽内设有两个弧形夹板，两个弧形夹板相互远离的一侧均固定安装有弹簧，两个弹簧相互远离的一端均与安装槽的内壁固定连接，修型箱内设有位于安装板上方的丝杆，丝杆上螺纹套设有活动座，活动座上开设有位于丝杆下方的腔体，腔体的顶部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端固定安装有第一齿轮，腔体的顶部内壁上固定安装有两个第一轴承座，两个第一轴承座对称设置在第一电机的两侧，两个第一轴承座的底部均转动安装有竖轴，腔体的底部内壁上开设有两个通孔，两个竖轴的底端分别贯穿相对应的通孔，两个竖轴的底端分别固定安装有切割片和打磨轮，两个竖轴上均固定套设有位于腔体内的第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，活动座的顶部固定安装有收集箱，收集箱的顶部为开口设置，活动座的一侧固定安装有吸尘风机，吸尘风机的吸入端固定安装有吸尘管，吸尘风机的排出端固定安装有排尘管，排尘管远离吸尘风机的一端与收集箱的一侧固定连接，且排尘管与收集箱内部相连通，修型箱的一侧设有第二电机，修型箱靠近第二电机的一侧开设有安装孔，丝杆的一端贯穿安装孔并与第二电机的输出轴端固定连接，收集箱的顶部通过螺栓固定安装有过滤板。8.优选的，所述修型箱内固定安装有位于丝杆上方的导向杆，活动座滑动套设在导向杆上。9.优选的，所述修型箱远离第二电机的一侧内壁上固定安装有第二轴承座，丝杆远离第二电机的一端转动安装在第二轴承座上。10.优选的，所述丝杆上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。11.优选的，所述修型箱的一侧固定安装有机架，第二电机固定安装在机架上。12.优选的，两个竖轴上均固定套设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应通孔的内壁固定连接。13.（三）有益效果14.本实用新型提供了一种新型化妆刷刷头修型装置。具备以下有益效果。15.（1）、该一种新型化妆刷刷头修型装置，通过把刷头的杆部一端插入安装槽内的两个弧形夹板之间，使得刷毛位于安装槽外，两个弹簧受压缩变形产生弹力，利用两个弧形夹板的夹持和两个弹簧产生的弹力作用下，可把刷头固定在安装槽内，通过设置六个安装槽，可分别对六个刷头进行夹持固定，通过启动两个电动推杆工作，使得两个伸缩杆推动安装板和六个固定好的刷头升高至合适高度位置，启动第一电机工作，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮和两个竖轴转动，两个竖轴分别带动切割片和打磨轮旋转，通过启动第二电机正转，第二电机带动丝杆转动，使得活动座带动切割片、打磨轮、收集箱和吸尘风机水平匀速向右移动，利用切割片可对刷头上的刷毛进行切割修剪，使得刷毛的长度一致，利用打磨轮可对修剪后的刷毛进行打磨处理。16.（2）、该一种新型化妆刷刷头修型装置，通过启动吸尘风机工作，使得修剪和打磨过程中产生的刷毛碎屑被吸入吸尘管内，经过排尘管排入收集箱内，利用过滤板对刷毛碎屑进行阻挡拦截，使得刷毛碎屑存留在收集箱内，从而能够对产生的刷毛碎屑进行收集，具有净化除尘的效果，保持工作环境周围干净，提高了工作周围的空气质量。附图说明17.图1为本实用新型主视的剖视结构示意图。18.图2为图1中a部分的放大示意图。19.图3为图1中b部分的放大示意图。20.图4为安装板的俯视结构示意图。21.图中：1、修型箱；2、电动推杆；3、伸缩杆；4、安装板；5、安装槽；6、弧形夹板；7、弹簧；8、丝杆；9、活动座；10、腔体；11、第一电机；12、第一齿轮；13、第一轴承座；14、竖轴；15、切割片；16、打磨轮；17、收集箱；18、吸尘风机；19、吸尘管；20、排尘管；21、第二电机；22、过滤板；23、导向杆；24、第二齿轮。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.如图1‑4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型化妆刷刷头修型装置，包括修型箱1，修型箱1的一侧为开口设置，修型箱1的底部内壁上固定安装有两个电动推杆2，两个电动推杆2的输出端均固定安装有伸缩杆3，两个伸缩杆3的顶端固定安装有同一个安装板4，安装板4的顶部等间距开设有六个安装槽5，同一个安装槽5内设有两个弧形夹板6，两个弧形夹板6相互远离的一侧均固定安装有弹簧7，两个弹簧7相互远离的一端均与安装槽5的内壁固定连接，修型箱1内设有位于安装板4上方的丝杆8，丝杆8上螺纹套设有活动座9，活动座9上开设有位于丝杆8下方的腔体10，腔体10的顶部内壁上固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴端固定安装有第一齿轮12，腔体10的顶部内壁上固定安装有两个第一轴承座13，两个第一轴承座13对称设置在第一电机11的两侧，两个第一轴承座13的底部均转动安装有竖轴14，腔体10的底部内壁上开设有两个通孔，两个竖轴14的底端分别贯穿相对应的通孔，两个竖轴14的底端分别固定安装有切割片15和打磨轮16，两个竖轴14上均固定套设有位于腔体10内的第二齿轮24，两个第二齿轮24均与第一齿轮12相啮合，活动座9的顶部固定安装有收集箱17，收集箱17的顶部为开口设置，活动座9的一侧固定安装有吸尘风机18，吸尘风机18的吸入端固定安装有吸尘管19，吸尘风机18的排出端固定安装有排尘管20，排尘管20远离吸尘风机18的一端与收集箱17的一侧固定连接，且排尘管20与收集箱17内部相连通，修型箱1的一侧设有第二电机21，修型箱1靠近第二电机21的一侧开设有安装孔，丝杆8的一端贯穿安装孔并与第二电机21的输出轴端固定连接，收集箱17的顶部通过螺栓固定安装有过滤板22。24.修型箱1内固定安装有位于丝杆8上方的导向杆23，活动座9滑动套设在导向杆23上，修型箱1远离第二电机21的一侧内壁上固定安装有第二轴承座，丝杆8远离第二电机21的一端转动安装在第二轴承座上，丝杆8上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，修型箱1的一侧固定安装有机架，第二电机21固定安装在机架上，两个竖轴14上均固定套设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应通孔的内壁固定连接。25.使用时，修型箱1上安装有控制开关和外接电源线，第二电机21为可正反转电机，两个电动推杆2、第一电机11、吸尘风机18、第二电机21、控制开关和外接电源线和外接电源线依次电性连接构成回路，控制开关可控制第一电机11和吸尘风机18的启停工作，可控制第二电机21的启停和复位工作，还可控制两个电动推杆2的启停和复位工作，通过拿取一个刷头，把刷头的杆部一端插入安装槽5内的两个弧形夹板6之间，使得刷毛位于安装槽5外，两个弹簧7受压缩变形产生弹力，利用两个弧形夹板6的夹持和两个弹簧7产生的弹力作用下，可把刷头固定在安装槽5内，通过设置六个安装槽5，可分别对六个刷头进行夹持固定，通过启动两个电动推杆2工作，使得两个伸缩杆3推动安装板4和六个固定好的刷头升高，把刷头升高至合适高度位置时，停止两个电动推杆2工作，通过启动第一电机11工作，第一电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动两个第二齿轮24和两个竖轴14转动，两个竖轴14分别带动切割片15和打磨轮16旋转，通过启动第二电机21正转，第二电机21带动丝杆8转动，由于丝杆8与活动座9螺纹连接配合，在导向杆23的导向作用下，使得活动座9带动切割片15、打磨轮16、收集箱17和吸尘风机18水平匀速向右移动，利用切割片15在转动的同时水平向右移动可对刷头上的刷毛进行切割修剪，使得刷毛的长度一致，利用打磨轮16在转动的同时水平向右移动可对修剪后的刷毛进行打磨处理，在对刷头上的刷毛进行切割和打磨过程中，通过启动吸尘风机18工作，使得修剪和打磨过程中产生的刷毛碎屑被吸入吸尘管19内，然后经过排尘管20排入收集箱17内，利用过滤板22对刷毛碎屑进行阻挡拦截，使得刷毛碎屑存留在收集箱17内，过滤干净的空气透过过滤板22上的网孔排出，从而在对刷头修型过程中，能够对产生的刷毛碎屑进行收集，具有净化除尘的效果，保持工作环境周围干净，提高了工作周围的空气质量，对安装板4上的六个刷头修型完成后，停止第一电机11和吸尘风机18工作，启动第二电机21反转，第二电机21带动丝杆8反方向转动，使得活动座9带动切割片15、打磨轮16、收集箱17和吸尘风机18水平匀速向左移动回至原位即可，然后便可依次把六个安装槽5内的刷头取出即可，按照上述步骤可再拿取六个刷头分别装入相对应的安装槽5内，对刷头进行修型工作，操作便捷，省时省力，提高了工作效率，可定期拆卸下过滤板22，便于把收集箱17内收集的刷毛碎屑清除，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。26.综上可得，该一种新型化妆刷刷头修型装置，通过把刷头的杆部一端插入安装槽5内的两个弧形夹板6之间，使得刷毛位于安装槽5外，两个弹簧7受压缩变形产生弹力，利用两个弧形夹板6的夹持和两个弹簧7产生的弹力作用下，可把刷头固定在安装槽5内，通过设置六个安装槽5，可分别对六个刷头进行夹持固定，通过启动两个电动推杆2工作，使得两个伸缩杆3推动安装板4和六个固定好的刷头升高至合适高度位置，启动第一电机11工作，第一电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动两个第二齿轮24和两个竖轴14转动，两个竖轴14分别带动切割片15和打磨轮16旋转，通过启动第二电机21正转，第二电机21带动丝杆8转动，使得活动座9带动切割片15、打磨轮16、收集箱17和吸尘风机18水平匀速向右移动，利用切割片15可对刷头上的刷毛进行切割修剪，使得刷毛的长度一致，利用打磨轮16可对修剪后的刷毛进行打磨处理，通过启动吸尘风机18工作，使得修剪和打磨过程中产生的刷毛碎屑被吸入吸尘管19内，经过排尘管20排入收集箱17内，利用过滤板22对刷毛碎屑进行阻挡拦截，使得刷毛碎屑存留在收集箱17内，从而能够对产生的刷毛碎屑进行收集，具有净化除尘的效果，保持工作环境周围干净，提高了工作周围的空气质量，本实用新型设计合理，实用性好，能够对刷头上的刷毛进行修剪和打磨处理同时进行，操作便捷，省时省力，提高了工作效率，而且在对刷头修型过程中，能够对产生的刷毛碎屑进行收集，具有净化除尘的效果，保持工作环境周围干净，提高了工作周围的空气质量。