一种快速拆装毛刷辊装置的制作方法

1.本实用新型属于毛刷辊装置技术领域，具体是指一种快速拆装毛刷辊装置。背景技术：2.毛刷辊以：金属为轴，轴上套塑料管或尼龙管等其它材料的管材，或在轴上进行塑料或尼龙的浇注。而形成的刷丝的附着体。在附着体上有规律的采眼，并栽上尼龙丝或塑料丝、马毛、猪鬃等刷丝材料，而形成的辊状制品。毛刷辊主要用于：清洗机械、印染机械、钢板的初加工与深加工、家具加工行业、食品机械行业、环卫机械等方面。在毛刷辊使用时，首先需要进行安装，目前一般采用人工安装，费时费力。技术实现要素：3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种快速拆装毛刷辊装置，有效的解决了目前市场上毛刷辊装置需人工安装毛刷辊和费时费力低效问题，实现了自动化安装和高效快速的技术特点。4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种快速拆装毛刷辊装置，包括底部基座、毛刷辊装置、毛刷辊、支撑套杆、转动支撑套杆、转动轴、升降用螺纹、升降用螺纹旋转铰接块、连接支撑杆、支撑吊杆、铰接转轴、固定夹套、夹持固定簧、夹持固定板、顶部限制挡板和驱动电机，所述毛刷辊装置设于底部基座上，所述毛刷辊设于毛刷辊装置上，所述支撑套杆设于底部基座上，所述转动支撑套杆设于支撑套杆上，所述转动轴设于转动支撑套杆上，所述升降用螺纹设于转动轴上，所述升降用螺纹旋转铰接块设于转动轴上，所述连接支撑杆设于升降用螺纹旋转铰接块上，所述支撑吊杆设于连接支撑杆上，所述铰接转轴设于支撑吊杆上，所述固定夹套设于铰接转轴上，所述夹持固定簧设于固定夹套上，所述夹持固定板设于夹持固定簧上，所述顶部限制挡板设于转动支撑套杆上，所述驱动电机设于顶部限制挡板上，所述升降用螺纹起到了利用螺纹轨迹调节固定夹套高度的作用，所述夹持固定簧起到了可以稳定夹持固定住毛刷辊的作用。5.进一步地，所述转动支撑套杆设于支撑套杆和顶部限制挡板之间，所述升降用螺纹旋转铰接块设于转动轴和连接支撑杆之间，所述铰接转轴设于支撑吊杆和固定夹套之间，所述夹持固定簧设于固定夹套和夹持固定板之间。6.进一步地，所述支撑套杆和底部基座呈垂直设置，所述升降用螺纹旋转铰接块和转动轴呈垂直设置，所述连接支撑杆和升降用螺纹旋转铰接块呈垂直设置，所述支撑吊杆和连接支撑杆呈垂直设置。7.进一步地，所述底部基座呈长方体设置，所述支撑套杆呈圆柱形设置，所述转动支撑套杆呈圆柱形设置，所述转动轴呈圆柱形设置，所述连接支撑杆呈长方体设置，所述支撑吊杆呈圆柱形设置，所述铰接转轴呈圆柱形设置。8.进一步地，所述夹持固定簧设有若干组，所述夹持固定板设有两组。9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种快速拆装毛刷辊装置，有效的解决了目前市场上毛刷辊装置需人工安装毛刷辊和费时费力低效问题，实现了自动化安装和高效快速的技术特点。附图说明10.图1为本实用新型一种快速拆装毛刷辊装置的整体结构示意图；11.图2为本实用新型一种快速拆装毛刷辊装置的主视图。12.其中，1、底部基座，2、毛刷辊装置，3、毛刷辊，4、支撑套杆，5、转动支撑套杆，6、转动轴，7、升降用螺纹，8、升降用螺纹旋转铰接块，9、连接支撑杆，10、支撑吊杆，11、铰接转轴，12、固定夹套，13、夹持固定簧，14、夹持固定板，15、顶部限制挡板，16、驱动电机。13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。具体实施方式14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。15.如图1‑2所示，本实用新型一种快速拆装毛刷辊装置，包括底部基座1、毛刷辊装置2、毛刷辊3、支撑套杆4、转动支撑套杆5、转动轴6、升降用螺纹7、升降用螺纹旋转铰接块8、连接支撑杆9、支撑吊杆10、铰接转轴11、固定夹套12、夹持固定簧13、夹持固定板14、顶部限制挡板15和驱动电机16，所述毛刷辊装置2设于底部基座1上，所述毛刷辊3设于毛刷辊装置2上，所述支撑套杆4设于底部基座1上，所述转动支撑套杆5设于支撑套杆4上，所述转动轴6设于转动支撑套杆5上，所述升降用螺纹7设于转动轴6上，所述升降用螺纹旋转铰接块8设于转动轴6上，所述连接支撑杆9设于升降用螺纹旋转铰接块8上，所述支撑吊杆10设于连接支撑杆9上，所述铰接转轴11设于支撑吊杆10上，所述固定夹套12设于铰接转轴11上，所述夹持固定簧13设于固定夹套12上，所述夹持固定板14设于夹持固定簧13上，所述顶部限制挡板15设于转动支撑套杆5上，所述驱动电机16设于顶部限制挡板15上。16.所述转动支撑套杆5设于支撑套杆4和顶部限制挡板15之间，所述升降用螺纹旋转铰接块8设于转动轴6和连接支撑杆9之间，所述铰接转轴11设于支撑吊杆10和固定夹套12之间，所述夹持固定簧13设于固定夹套12和夹持固定板14之间。17.所述支撑套杆4和底部基座1呈垂直设置，所述升降用螺纹旋转铰接块8和转动轴6呈垂直设置，所述连接支撑杆9和升降用螺纹旋转铰接块8呈垂直设置，所述支撑吊杆10和连接支撑杆9呈垂直设置。18.所述底部基座1呈长方体设置，所述支撑套杆4呈圆柱形设置，所述转动支撑套杆5呈圆柱形设置，所述转动轴6呈圆柱形设置，所述连接支撑杆9呈长方体设置，所述支撑吊杆10呈圆柱形设置，所述铰接转轴11呈圆柱形设置。19.所述夹持固定簧13设有若干组，所述夹持固定板14设有两组。20.具体使用时，用户通过铰接转轴11打开固定夹套12，之后利用夹持固定簧13的作用使得夹持固定板14紧紧夹持固定住毛刷辊3，之后通过打开驱动电机16驱使转动轴6转动，之后利用升降用螺纹7的螺纹轨迹使得升降用螺纹旋转铰接块在转动轴6上上下移动，从而带动通过连接支撑杆9连接的固定夹套12上下移动，从而完成毛刷辊3在毛刷辊装置2中的安装和拆除，整个过程简单高效，以上便是整个快速拆装毛刷辊装置的使用流程。21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。