一种外墙清洗用板刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及外墙清洗设备技术领域，具体涉及一种外墙清洗用板刷装置。背景技术：2.由于常年日晒雨淋，以及大气中的有害气体和油烟等污染和化学反应的侵蚀，使得建筑物外墙产生了污垢和风化，既影响了建筑物的标致和市容，又损坏了建筑物。因此，清洗建筑物的外墙，不仅美化了环境，而且起到了保护建筑物的作用，外墙清洗业在我国已引起普遍注意和重视。3.对于建筑物裙楼、厂房、加油站、独栋洋房等高度在20米以下的建筑物外墙，现一般采用板刷装置进行清洗，由工人站在建筑物外墙下，使用与建筑物外墙高度相匹配的板刷装置进行清洗。这种清洗方式相对于通过吊板或吊篮将工人运送运送到指定位置进行施工操作的方式，其工人的安全性大大提高。但是，现有的板刷装置存在一些不足之处，如图1所示，现有的板刷装置的板刷本体与操作杆通常为一体成型结构，不便于携带，且板刷本体与操作杆在同一竖直平面内，这样的板刷装置使用过程中对于外墙上的突出物(如空调外机)不能很好地避让，板刷本体与外墙之间也不能很好地贴合，因此操作很不方便，外墙清洗效率低。技术实现要素：4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种外墙清洗用板刷装置，设计新颖，结构简单，便于拆装和携带，且在使用过程中能够方便地避让外墙上的突出物，板刷本体的刷洗面能够与外墙很好地贴合，操作方便，能够有效提高外墙清洗效率。5.为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：6.一种外墙清洗用板刷装置，包括板刷本体、连接杆和操作杆；所述连接杆包括依次连接的上连接部、弯管部和下连接部；所述操作杆包括多个依次连接的支杆；所述连接杆的上端通过所述上连接部与所述板刷本体可拆卸连接，所述连接杆的下端通过所述下连接部与所述操作杆可拆卸连接。7.优选地，所述弯管部呈圆弧状，且圆弧的圆心角为60°‑70°。8.优选地，所述板刷本体包括刷毛、刷毛安装板和背板，所述刷毛安装板呈平板状，所述刷毛固定设置于所述刷毛安装板的前侧，所述背板固定连接于所述刷毛安装板的后侧；所述背板的后侧中部开设有插槽，所述连接杆的上连接部设有与所述插槽相匹配的插块，所述板刷本体与所述连接杆通过所述插槽和插块可拆卸连接。9.优选地，所述外墙清洗用板刷装置还包括喷水装置，所述喷水装置包括安装座、水管接头和喷嘴组件，所述安装座固定安装在所述板刷本体上，所述水管接头固定安装在所述安装座的后侧，所述喷嘴组件固定安装在所述安装座的前侧，所述安装座内部设有水流通道，所述水流通道的两端分别与所述水管接头和喷嘴组件连通。10.优选地，所述喷嘴组件包括左喷嘴、中部喷嘴和右喷嘴，所述左喷嘴的喷水方向向左倾斜，所述右喷嘴的喷水方向向右倾斜，所述中部喷嘴的喷水方向朝向所述板刷本体的正前方。11.优选地，所述刷毛安装板的前侧设有左植毛区、中部植毛区和右植毛区，所述左植毛区的植毛孔向左倾斜，所述中部植毛区的植毛孔朝向刷毛安装板的正前方，所述右植毛区的植毛孔向右倾斜。12.优选地，所述刷毛安装板采用pvc发泡板制成。13.优选地，所述刷毛采用直径为0.4mm的pp防静电丝。14.优选地，所述支杆为空心钛管，所述空心钛管表面设有碳纤维丝层。15.优选地，所述支杆的两端分别设有快速凸接头和与所述快速凸接头相匹配的快速凹接头，所述快速凹接头内设有内螺纹，所述快速凸接头外周设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，相邻的两根支杆的快速凹接头和快速凸接头螺纹连接。16.本实用新型的有益效果：17.本实用新型的外墙清洗用板刷装置设计新颖，结构简单，由于板刷本体与连接杆之间以及连接杆与操作杆之间均为可拆卸连接，且操作杆由多个依次连接的支杆组装而成，使得板刷装置便于拆装和携带，由于板刷本体与操作杆之间增设了连接杆，且连接杆设有弯管部，因此在使用的过程中能够很好地避让外墙上的墙面突出物，且弯管部与墙面形成的角度使得板刷本体能够更好地与墙面贴合，操作方便性大大提高，从而有效提高外墙清洗效率。附图说明18.图1为现有技术中板刷装置的结构示意图；19.图2为本实用新型提供的一种优选实施方式中外墙清洗用板刷装置的结构示意图；20.图3为图2中的a部放大结构示意图；21.图4为本实用新型提供的一种优选实施方式中连接杆的结构示意图；22.图5为本实用新型提供的一种优选实施方式中板刷本体的俯视结构示意图；23.图6为本实用新型提供的一种优选实施方式中板刷本体的后视结构示意图；24.图7为本实用新型提供的一种优选实施方式中板刷本体的前视结构示意图；25.图8为本实用新型提供的一种优选实施方式中支杆的轴向剖视结构示意图。具体实施方式26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。29.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。30.如图1所示，为现有技术中的板刷装置的结构示意图，可以看出，现有的板刷装置的板刷本体1与操作杆2为一体成型结构，且板刷本体1与操作杆2在同一竖直平面内，这样的板刷装置不仅不便于携带，且使用过程中对于外墙上的突出物(如空调外机)不能很好地避让，板刷本体1与外墙之间也不能很好地贴合，因此操作很不方便，外墙清洗效率低。31.本实用新型针对现有的板刷装置存在的上述缺陷进行了技术改进，如图2‑8所示，为本实用新型提供了一种外墙清洗用板刷装置，其包括板刷本体1、连接杆3和操作杆2；连接杆3包括依次连接的上连接部31、弯管部32和下连接部33，上连接部31、弯管部32和下连接部33一体成型；操作杆2包括多个依次连接的支杆21，支杆21的两端分别设有快速凸接头211和与快速凸接头211相匹配的快速凹接头212，相邻的两个支杆21通过快速凸接头211和快速凹接头212连接；连接杆3的上端通过上连接部31与板刷本体1可拆卸连接，连接杆3的下端通过下连接部33与操作杆2可拆卸连接。32.本实用新型的外墙清洗用板刷装置设计新颖，结构简单，由于板刷本体1与连接杆3之间以及连接杆3与操作杆2之间均为可拆卸连接，且操作杆2由多个通过快速凸接头211和快速凹接头212可拆卸地连接的支杆21组装而成，使得板刷装置便于拆装和携带，由于板刷本体1与操作杆2之间增设了连接杆3，且连接杆3设有弯管部32，因此在使用的过程中能够很好地避让外墙上的墙面突出物，且弯管部32与墙面形成的角度使得板刷本体1能够更好地与墙面贴合，操作方便性大大提高，从而有效提高外墙清洗效率。33.使用时，首先将板刷本体1、连接杆3和多个支杆21搬运至外墙清洗现场，然后根据需要的长度将多个支杆21依次连接组装成操作杆2，接着将板刷本体1、连接杆3和操作杆2依次连接组装成如图2所示的板刷装置进行外墙清洗。34.在本实施方式中，如图4所示，弯管部32呈圆弧状，且圆弧的圆心角a为60°‑70°，优选为66°。这样大小的圆心角的圆弧状弯管部32使得板刷本体1在使用时，不仅便于操作杆2很好地避让外墙上的突出物，且使板刷本体1与墙面保持紧密贴合，清洗效率更高。35.在本实施方式中，如图5‑7所示(其中，图6和图7中未示出刷毛11)，板刷本体1包括刷毛11、刷毛安装板12和背板13，刷毛安装板12呈平板状，刷毛11固定设置于刷毛安装板12的前侧，背板13固定连接于刷毛安装板12的后侧；如图4所示，背板13的后侧中部开设有插槽131，连接杆3的上连接部31设有与插槽131相匹配的插块311，板刷本体1与连接杆3通过插槽131和插块311可拆卸连接。通过插槽131和插块311的配合，使得板刷本体1与连接杆3之间的拆装更加方便快接，且插槽131和插块311插接后，板刷本体1与连接杆3之间连接牢固可靠。36.在本实施方式中，如图3所示，外墙清洗用板刷装置还包括喷水装置4，喷水装置4包括安装座41、水管接头42和喷嘴组件43，安装座41固定安装在背板13的上端中部，水管接头42固定安装在安装座41的后侧，喷嘴组件43固定安装在安装座41的前侧，安装座41内部设有水流通道，水流通道的两端分别与水管接头42和喷嘴组件43连通。使用时，将供水水管与水管接头42连接，外墙清洗时，一边通过板刷本体1进行刷洗，一边由喷嘴组件43对准待刷洗的外墙喷水进行冲刷，从而形成流水清洗，有效清洁墙面，提高外墙清洗效率。37.在本实施方式中，如图5‑7所示，喷嘴组件43包括左喷嘴431、中部喷嘴432和右喷嘴433，左喷嘴431的喷水方向向左倾斜，右喷嘴433的喷水方向向右倾斜，中部喷嘴432的喷水方向朝向板刷本体1的正前方。通过左、中、右三个喷嘴组合成喷嘴组件43，有效扩大喷嘴组件43的可喷洒范围，使得板刷本体1的刷毛11刷洗的区域都能够被喷嘴组件43喷洒的水流冲洗到，提高外墙清洗效率。38.在本实施方式中，如图7所示，刷毛安装板12的前侧设有左植毛区121、中部植毛区122和右植毛区123，左植毛区121的植毛孔120向左倾斜，中部植毛区122的植毛孔120朝向刷毛安装板12的正前方，右植毛区123的植毛孔120向右倾斜。左、右两端的植毛区的植毛孔120分别向左、右方向倾斜，这样使得植毛后左、右两端的植毛区的刷毛11也能相应的向左、右方向倾斜，以便相对于刷毛安装板12覆盖更大的墙面区域，从而在刷毛安装板12面积一定的情况下，扩大板刷本体1整体可覆盖区域，提高墙面清洗效率。具体地，左植毛区121的植毛孔120向左倾斜的角度为5°，右植毛区123的植毛孔120向右倾斜的角度为5°。39.在本实施方式中，刷毛安装板12采用pvc发泡板制成，在保证刷毛安装板12硬度和质量的前提下有效减轻板刷重量，从而减轻操作人员负担，提高清洗效率。40.在本实施方式中，刷毛11采用直径为0.4mm的pp防静电丝，这种材质硬度适中，很好地解决了刷毛11多次使用后易变形的问题。41.在本实施方式中，支杆21为空心钛管，空心钛管表面设有碳纤维丝层。空心钛管质量轻，强度高，能够很好地保证组装后操作杆2的强度，同时有效降低操作杆2的重量，使得操作更加方便，也有效降低操作人员的劳动强度。在空心钛管表面设置碳纤维丝层，进一步增强空心钛管的刚度，使得操作杆2的工作更加可靠。42.在本实施方式中，快速凹接头212内设有内螺纹，快速凸接头211外周设有与内螺纹相匹配的外螺纹，相邻的两根支杆21的快速凹接头212和快速凸接头211螺纹连接，采用螺纹连接可以保证连接后的整体强度，使得10根或更多支杆21连接后组成的操作杆2不易变形，且拆装方便，检修方便。具体地，在本实施方式中，支杆21的长度为1‑1.5m，优选为1.2m。43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。