扭线刷一体机的理毛飞刀结构的制作方法

1.本实用新型属于机械设备制造技术领域，具体涉及一种扭线刷一体机的理毛飞刀结构。背景技术：2.扭线刷在使用时主要依靠前段的圆柱状毛刷头对器具进行清洗，因此毛刷头的外形质量直接决定了扭线刷的产品质量；扭线刷的毛刷头通常由两根铁丝夹持一排直线毛排后再螺旋扭转绞制成麻花状结构的毛刷头，直线毛排随之也螺旋盘绕构成圆柱刷毛；但是此时的圆柱刷毛在直径方向上长短不一，圆柱表面参差不齐，需要通过打毛结构对刷毛打毛去除较长刷毛的多余部分，构成直径一致、表面整齐的圆柱毛刷头；传统方法中的打毛结构采用锋利的修毛刀旋转打毛，刷头进入至打毛结构内时，铁丝易因夹持部位松动而滑落也进入打毛结构，刃口容易钝化，影响修毛刀使用寿命，甚至会打崩损坏修毛刀刃口，造成设备故障损坏，增加了设备维修成本，设备刀刃损坏后需要停机进行维修更换，也降低了生产效率。技术实现要素：3.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种能够防止修毛刀损坏，延长使用寿命，节约成本投入，提高生产效率，用于扭线刷一体机的理毛飞刀结构。4.本实用新型所采用的技术方案为：5.一种扭线刷一体机的理毛飞刀结构，包括有打毛箱，打毛箱前侧设置有打毛口，打毛箱前侧壁位于打毛口下方的部分设置有定飞刀，打毛箱内部设置有能够旋转运动与定飞刀配合打毛的动飞刀，定飞刀和动飞刀都设置有斜刃面。6.所述定飞刀沿竖直方向固定设置于打毛箱前侧面下部，定飞刀的内侧面为竖直平面，定飞刀的外侧面为自上向下向外延伸的斜面，构成定斜刃面，定斜刃面与内侧面的竖直平面交界线构成定飞刀的定刀刃口。7.所述动飞刀固定设置于一动刀主轴上，动刀主轴两端转动安装于打毛箱的左右两端端板上，动刀主轴其中一端穿过打毛箱端板后伸出至打毛箱外部，并连接有传动皮带轮。8.所述动飞刀内侧面也为竖直平面，动飞刀外侧面也设置有自上向下向外延伸的斜面，构成动斜刃面，动斜刃面与内侧面的竖直平面交界线构成动飞刀的动刀刃口。9.所述动刀主轴上并列设置有多块矩形固定块，动飞刀紧贴在所有固定块的相应侧侧面上，并通过螺栓固定连接在所有固定块上。10.所述固定块上还设置有动刀锁定块。11.所述动刀主轴上并列设置有三块正方形固定块，三块固定块对应每个顶角的两侧面上通过分别设置一片动飞刀和一块动刀锁定块；每块固定块的每个顶角内部分别设置有十字交叉形螺纹孔，一片动飞刀和一块动刀锁定块分别通过螺栓固定安装于十字交叉形螺纹孔上，动刀锁定块的螺栓内端抵在动飞刀的连接螺栓上。12.所述打毛箱后侧设置有毛渣排料口。13.所述打毛箱由左端板、右端板、定刀支板和刀箱盖板固定连接构成，定刀支板前端设置有倾斜向上延伸的楔形块，定飞刀固定安装于定刀支板前侧面上；左端板和右端板上部还固定连接有刀盖板，刀盖板与定飞刀之间相隔一段距离构成打毛口。14.所述定刀支板前端设置有导向槽，定飞刀通过螺栓与导向槽配合固定连接在定刀支板上，并能够沿导向槽上下调整位置。15.本实用新型的有益效果为：16.一种扭线刷一体机的理毛飞刀结构，打毛箱前侧壁设置定飞刀，动飞刀通过动刀主轴转动安装于打毛箱内，定飞刀和动飞刀都设置有斜刃面，扭线刷的刷毛从打毛口伸入打毛箱内部，动飞刀顺时针旋转与定飞刀配合切除较长刷毛的多余部分，构成直径一致、表面整齐的圆柱毛刷头；即使扭丝刷的铁丝也进入打毛箱内部，因动飞刀和定飞刀都具有斜刃面，因而不会切断铁丝，定飞刀和动飞刀的斜刃面与铁丝接触也不会钝化，也不会被崩坏刃口，延长了设备使用寿命，节约了设备维修成本，提高了生产效率。附图说明17.图1～图2是本实用新型扭线刷一体机的理毛飞刀结构立体结构示意图；18.图3是本实用新型扭线刷一体机的理毛飞刀结构定飞刀平面结构示意图；19.图4是图3的左视图；20.图5是图3的右视图；21.图6是图4的后视图；22.图7是图3的a‑a剖面结构示意图；23.图8是图3的b‑b剖面结构示意图；24.图9是本实用新型扭线刷一体机的理毛飞刀结构的动刀主轴立体结构放大示意图；25.图10-11是本实用新型扭线刷一体机的理毛飞刀结构的定刀支板与定飞刀立体结构放大示意图。具体实施方式26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。29.如图1所示，本实用新型一较佳实施方式提供一种扭线刷一体机的理毛飞刀结构，基础结构为一打毛箱，在打毛箱的前侧设置打毛口，在打毛箱前侧壁位于打毛口下部的位置设置一定飞刀3，在打毛箱内部设置动飞刀5，扭线刷的刷毛从打毛口伸入打毛箱内部，动飞刀5顺时针高速旋转与定飞刀3配合切除刷毛的多余部分，构成直径一致、表面整齐的圆柱毛刷头；本实用新型主要技术方案创新点在于：定飞刀3和动飞刀5都设置有斜刃面，动飞刀5顺时针高速旋转过程中，即使扭丝刷的铁丝也进入打毛箱内部，因动飞刀和定飞刀都具有斜刃面，因而不会切断铁丝，定飞刀和动飞刀的斜刃面与铁丝接触也不会钝化，也不会被崩坏刃口，延长了设备使用寿命，节约了设备维修成本，提高了生产效率。30.具体结构如下：定飞刀3沿着竖直方向固定设置于打毛箱的前侧壁下部，定飞刀3的内侧面为竖直平面，定飞刀3的外侧面为自上向下向外延伸的斜面，构成定斜刃面，定斜刃面与内侧面的竖直平面交界线构成定飞刀的定刀刃口。31.动飞刀5的内侧面也为竖直平面，动飞刀5的外侧面也设置有自上向下向外延伸的斜面，构成动斜刃面，动斜刃面与内侧面的竖直平面交界线构成动飞刀的动刀刃口；扭线刷的刷毛从打毛口伸入打毛箱内部后，动飞刀5顺时针高速旋转，通过动斜刃面与刷毛接触，将刷毛向下压至定刀刃口上，动飞刀持续旋转直到动刀刃口与定刀刃口相互配合切断刷毛的多余部分，而扭丝刷的铁丝也进入打毛箱内部后，即使动刀刃口通过动斜刃面也与铁丝接触，但是由于扭线刷通常具有较长长度，铁丝进入至打毛箱内的部分不足以满足向下压至动刀刃口与定刀刃口相互配合切断的程度，因而不会切断铁丝，定飞刀和动飞刀的斜刃面与铁丝接触也不会钝化，也不会被崩坏刃口。32.进一步地，动飞刀5固定设置于一动刀主轴10上，动刀主轴10的两端转动安装于打毛箱的左右两端端板上，动刀主轴10的其中一端穿过打毛箱的端板后伸出至打毛箱外部，并连接一传动皮带轮1，通过传动皮带轮1与外部提供旋转动力的电机传动连接，从而驱动动刀主轴10带动动飞刀5一起高速旋转。33.动飞刀5的具体安装结构如下：在动刀主轴10上并列设置多块矩形固定块101，动飞刀5紧贴在所有固定块101的相应侧侧面上，并通过螺栓同时固定连接在所有固定块101上。34.并在固定块101上还设置动刀锁定块12，通过动刀锁定块12锁定动飞刀5，防止动飞刀在高速旋转过程中松动。35.具体地，在动刀主轴10上并列设置三块正方形的固定块101，在三块固定块101对应于每个顶角的两侧面上分别设置一片动飞刀5和一块动刀锁定块12；每块固定块的每个顶角内部分别设置十字交叉形螺纹孔102，一片动飞刀5和一块动刀锁定块12分别通过螺栓固定安装于十字交叉形螺纹孔上，动刀锁定块12的固定螺栓内端抵在动飞刀5的连接螺栓上，动飞刀5高速旋转过程中，动刀锁定块12的固定螺栓防止动飞刀5的连接螺栓松动，稳定可靠。36.进一步地，在打毛箱后侧设置一毛渣排料口9，在毛渣排料口9外部连接至外部除尘机构，可以随时吸除排出切除的较长刷毛的多余部分，防止机器堵塞，确保机械运行平稳可靠。37.再进一步地，打毛箱结构如图1所示，由左端板4、右端板2、定刀支板8和刀箱盖板7固定连接构成，在定刀支板8的前端设置倾斜向上延伸的楔形块，定飞刀3固定安装于定刀支板8的前侧面上；在左端板4和右端板2上部还固定连接一刀盖板11，刀盖板11与定飞刀3之间相隔一段距离，构成打毛口；左端板4、右端板2、定刀支板8和刀箱盖板7都具有一定厚度，定刀支板8和刀箱盖板7的两端面直接固定连接在左端板4和右端板2内侧面上，刀盖板11也直接固定连接在左端板4和右端板2的前侧面上，结构简单，零件数量少，占用空间少。38.最后，在定刀支板8的前端设置两条开口朝上的u形导向槽，定飞刀3通过螺栓与导向槽配合固定连接在定刀支板8上，并且能够沿着导向槽上下调整位置，以适应实际安装操作过程中的位置调整需求，或者在定飞刀使用较长时间刃口正常磨损后根据磨损程度调整安装位置。39.打毛箱前侧壁设置定飞刀，动飞刀通过动刀主轴转动安装于打毛箱内，定飞刀和动飞刀都设置有斜刃面，扭线刷的刷毛从打毛口伸入打毛箱内部，动飞刀顺时针旋转与定飞刀配合切除较长刷毛的多余部分，构成直径一致、表面整齐的圆柱毛刷头；即使扭丝刷的铁丝也进入打毛箱内部，因动飞刀和定飞刀都具有斜刃面，因而不会切断铁丝，定飞刀和动飞刀的斜刃面与铁丝接触也不会钝化，也不会被崩坏刃口，延长了设备使用寿命，节约了设备维修成本，提高了生产效率。40.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。