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一种半自动洗瓶器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 16:53:39

1.本技术涉及清洗仪器的技术领域,尤其是涉及一种半自动洗瓶器。背景技术:2.在实验室研究中,需要使用大量的玻璃器皿,例如烧杯、试管、锥形瓶等。这部分玻璃器皿在使用完成后,都要进行及时的清洗,避免器皿内有试剂残留,后续使用时造成污染。3.常规的清洗方法是人工通过试管刷进行刷洗,但是试管刷在清洗锥形瓶时,由于锥形瓶口径小底部宽,工作人员难以对锥形瓶的内径进行很好的清理。技术实现要素:4.为了便于进行锥形瓶的清洗,本技术提供一种半自动洗瓶器。5.本技术提供的一种半自动洗瓶器,采用了如下技术方案:6.一种半自动洗瓶器,包括手柄,所述手柄的一端设置有方形连接套管,所述连接套管远离与手柄相连的一端转动连接有两根清洁杆,所述清洁杆沿连接套管的长度方向设置,两根所述清洁杆上均设置有刷毛,两根所述清洁杆相对的一侧均转动连接有联动杆,两根所述联动杆远离与清洁杆相连的一端均转动连接在一块驱动块上,所述连接套管内设有用于控制驱动块移动的驱动件,所述手柄内设置有用于带动连接套管转动的转动件。7.通过采用上述技术方案,当使用本洗瓶器进行锥形瓶的清洗时,先将清洁杆伸入锥形瓶内,再开启驱动件。在驱动件的作用下,驱动块会带动两根联动杆进行运动。在联动杆的带动下,两根清洁杆会与连接套管发生相对转动,从而使得两根清洁杆相互远离直至两根清洁杆与锥形瓶的内侧壁相抵触。再通过转动件带动连接套管进行转动,清洁杆会在连接套管的带动下一同转动,从而使得清洁杆上的刷毛对锥形瓶的内壁完成清洁。通过清洁杆与连接套管之间转动角度的调节,使得清洁杆可以更大程度与锥形瓶内壁相贴合,进而提升了锥形瓶的清洗效果。8.可选的,所述连接套管背离手柄的一端开口设置,所述驱动件包括设置在连接套管内的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆沿连接套管的长度方向设置,所述螺纹杆上螺纹连接有螺母座,所述螺母座与连接套管滑动相连,所述螺母座背离驱动电机的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离与螺母座相连的一端与驱动块固定相连。9.通过采用上述技术方案,当需要带动清洁杆进行转动时,开启驱动电机。在驱动电机的带动下,螺纹杆会发生转动,螺母座在螺纹杆的螺纹作用下沿连接套管的长度方向进行运动。当螺母座在连接套管内运动时,连接杆会在螺母座的带动下运动,从而带动驱动块进行运动,进而完成了驱动块移动的驱动。10.可选的,所述手柄靠近连接套管的一端设置有安装空腔,所述安装空腔内固定安装有转动轴承,所述连接套管靠近手柄的一端设置有圆柱形的连接管,所述连接管过盈配合于转动轴承的内侧壁上,所述转动件设置在安装空腔内。11.通过采用上述技术方案,通过在安装空腔内设置有转动轴承,连接套管上连接有连接管,便于连接套管与手柄之间发生相对转动,减小连接套管转动中的摩擦力。12.可选的,所述转动件包括设置在安装空腔内的转动电机,所述转动电机的输出轴与连接管同轴相连。13.通过采用上述技术方案,当开启转动电机后,转动电机带动连接套管进行转动,连接套管带动清洁杆进行转动,从而使得清洁杆对锥形瓶的内壁完成清洁。从而避免人工进行搅动,节省了锥形瓶清洁过程中的人力。14.可选的,所述驱动电机和转动电机均设置为伺服电机。15.通过采用上述技术方案,将驱动电机和转动电机均设置为伺服电机,可以提升转动电机和驱动电机的驱动精度,进而提升了洗瓶器部件的控制精度。16.可选的,两根所述清洁杆相背离的一侧沿清洁杆的长度方向开设有燕尾槽,所述燕尾槽内沿燕尾槽的长度方向滑动连接有适配的燕尾部,所述燕尾部背离燕尾槽的一侧沿清洁杆的长度方向固定连接有弧形片,所述刷毛设置于弧形片背离燕尾部一侧的侧壁上,所述清洁杆上还设置有用于锁定燕尾部的锁定件。17.通过采用上述技术方案,通过燕尾部和燕尾槽之间的滑动卡接,便于后续刷毛出现老化时,及时将弧形片取下并更换新的弧形片,保证了洗瓶器可以持续使用。18.可选的,所述锁定件包括滑动卡接在燕尾槽内的限位块,所述限位块设置在燕尾槽背离连接套管的一端,所述限位块与燕尾部背离连接套管的一端相抵接,所述限位块上开设有限位孔,所述燕尾槽的槽底开设有螺纹槽,所述限位孔内穿设有固定螺栓,所述固定螺栓穿过限位孔的一端与螺纹槽螺纹相连。19.通过采用上述技术方案,当燕尾部滑动至燕尾槽内后,再将限位块卡接至燕尾槽背离连接套管的一端。同时将固定螺栓穿过限位孔,并使固定螺栓穿过限位孔的一端与螺纹槽螺纹相连。在固定螺栓的作用下,限位块被固定在燕尾槽内,且限位块将燕尾部抵紧在燕尾槽内,实现了弧形片在清洁杆上的固定。20.可选的,两根所述清洁杆远离与连接套管相连的一端均固定连接有连接块,所述连接块相互背离的一侧均设置有外螺纹,两块所述连接块上螺纹连接有固定管。21.通过采用上述技术方案,当本洗瓶器闲置时,将固定管螺纹连接在两块连接块上,并将两块连接块相互抵紧。在连接块的带动下,两根清洁杆也被固定,使得清洁杆无法转动,保证了清洁杆在闲置状态下的稳定性。22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:23.1.设置有驱动件带动驱动块进行运动,在驱动块和联动杆的带动下,可以调节清洁杆和连接套管之间的转动角度,便于清洁杆与锥形瓶倾斜的侧壁保证贴合,提升了洗瓶器对锥形瓶的清洗效果。24.2.设置有转动件带动连接套管进行转动,再通过连接套管带动清洁杆进行转动,可以节省洗瓶器对锥形瓶清洗过程中的人力。25.3.通过将刷毛安装在弧形片上,可以及时将老化的刷毛进行更换,提升了洗瓶器的使用寿命。附图说明26.图1是本技术实施例洗瓶器的整体结构示意图;27.图2是本技术实施例洗瓶器的剖视图;28.图3是本技术实施例驱动件的整体结构示意图;29.图4使本技术实施例清洁杆的部分爆炸结构示意图。30.附图标记:1、手柄;11、安装空腔;12、转动轴承;13、转动电机;2、连接套管;21、连接管;3、驱动件;31、驱动电机;32、螺纹杆;33、螺母座;34、连接杆;35、驱动块;36、联动杆;4、清洁杆;41、燕尾槽;42、燕尾部;43、弧形片;44、刷毛;5、锁定件;51、限位块;52、固定螺栓;6、连接块;61、固定管。具体实施方式31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。32.本技术实施例公开一种半自动洗瓶器。参照图1和图2,一种半自动洗瓶器包括手柄1,手柄1的一端开设有安装空腔11,安装空腔11内设置有转动件。手柄1开设有安装空腔11的一端连接有与转动件相连的连接套管2,连接套管2远离与手柄1相连的一端开口设置。连接套管2内设置有驱动件3,驱动件3上连接有驱动块35,驱动块35在驱动件3的带动下沿连接套管2的长度方向运动。33.参照图1和图2,连接套管2远离与手柄1相连的一端铰接有两根清洁杆4,清洁杆4的周侧壁上设置有刷毛44,两根清洁杆4之间设置有空隙,驱动块35设置在空隙内。驱动块35上转动连接有两根联动杆36,两根联动杆36远离与驱动块35相连的一端分别与两根清洁杆4相铰接。当开启转动件后,转动件带动连接套管2转动,连接套管2带动清洁杆4转动。同时开启驱动件3,驱动件3会带动驱动块35运动。在驱动块35和联动杆36的作用下,两根清洁杆4与连接套管2之间的夹角会发生变化,从而使得清洁杆4可以与锥形瓶的内侧壁相抵触,便于洗瓶器对锥形瓶内部进行清洗。34.参照图2,连接套管2靠近手柄1的一端沿连接套管2的长度方向固定连接有圆柱形的连接管21,安装空腔11内固定安装有转动轴承12,连接管21远离与连接套管2相连的一端与转动轴承12过盈配合。转动件包括固定安装在安装空腔11内的转动电机13,且转动电机13设置为伺服电机,转动电机13的输出轴与连接管21同轴相连。当开启转动电机13后,转动电机13的输出轴带动连接管21进行转动,连接管21带动连接套管2进行转动。35.参照图2和图3,驱动件3包括固定安装在连接套管2靠近手柄1一端的驱动电机31,驱动电机31也设置为伺服电机。驱动电机31的输出轴上沿连接套管2的长度方向固定连接有螺纹杆32,螺纹杆32上螺纹连接有螺母座33,螺母座33与连接套管2滑动配合。当开启驱动电机31后,驱动电机31带动螺纹杆32进行转动,螺母座33在螺纹杆32的螺纹作用下沿连接套管2的长度方向进行运动。36.参照图2和图3,螺母座33背离驱动电机31的一侧沿连接套管2的长度方向固定连接有两根连接杆34,两根连接杆34远离与螺母座33相连的一端与驱动块35固定相连。当螺母座33在连接套管2内运动时,螺母座33会通过连接杆34带动驱动块35进行运动,进而使驱动块35通过联动杆36带动清洁杆4进行转动。37.参照图4,两根清洁杆4相背离的一侧沿清洁杆4的长度方向开设有燕尾槽41,燕尾槽41与清洁杆4背离连接套管2一端的端面相通。燕尾槽41内滑动连接有适配的燕尾部42,燕尾部42背离燕尾槽41槽底的一侧沿清洁杆4的长度方向固定连接有弧形片43,弧形片43与清洁杆4的周侧壁滑动抵接,刷毛44设置在弧形片43背离燕尾部42一侧的侧壁上。通过将刷毛44设置在弧形片43上,再通过燕尾部42和燕尾槽41之间的滑动配合可以随时进行弧形片43的更换,便于后续刷毛44老化时刷毛44的更换,提升了设备的使用寿命。38.参照图4,清洁杆4上还设置有用于将燕尾部42锁定在燕尾槽41内的锁定件5,锁定件5包括滑动卡接在燕尾槽41背离连接套管2一端的限位块51,限位块51与燕尾部42背离连接套管2的一端相抵接。39.参照图4,限位块51上还开设有限位孔,限位孔内穿设有固定螺栓52。燕尾槽41的槽底开设有螺纹槽,螺纹槽穿过限位孔的一端与螺纹槽螺纹相连。当固定螺栓52穿过限位孔并螺纹连接在螺纹槽内后,在固定螺栓52的作用下,限位块51被固定在燕尾槽41内,从而使得燕尾部42被固定在燕尾槽41内。40.参照图4,每块清洁杆4背离连接套管2的一端均固定连接有连接块6,且两块连接块6相背离的一侧均设置为弧形面。两块连接块6相背离的一侧均开设有外螺纹,两块连接块6上螺纹连接有固定管61,固定管61将两块连接块6相抵紧。当本洗瓶器处于闲置状态下时,将固定管61螺纹连接在两块连接块6上,使得两块连接块6相抵紧,从而使得两根清洁杆4被固定,保证了洗瓶器在闲置状态下时清洁杆4的稳定性。41.本技术实施例一种半自动洗瓶器的实施原理为:当使用本洗瓶器进行锥形瓶的清洗时,先将两根清洁杆4伸入锥形瓶内部,再开启驱动电机31。42.在驱动电机31的带动下,螺纹杆32发生转动,螺母座33在螺纹杆32的螺纹作用下沿连接套管2的长度方向金进行运动。连接杆34在螺母座33的带动下带动驱动块35进行运动,驱动块35在运动过程中,联动杆36与驱动块35发生相对转动,并且带动两根清洁杆4转动。43.当两根清洁杆4转动至与锥形瓶内侧壁相抵触后,关闭驱动电机31,并开启转动电机13。转动电机13带动连接管21转动,连接杆34带动连接套管2转动,连接套管2带动清洁杆4转动,使得清洁杆4对锥形瓶的内侧壁进行清洗。44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

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