一种新型手持式电动旋转清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置领域，具体涉及一种新型手持式电动旋转清洁装置。背景技术：2.如图1所示为目前市面上的一种手持式电动旋转清洁装置，其主要用于清洁光伏板和商店门头店招，电机通过行星减速机与刷盘组件同轴连接，其中1＇—手柄，2＇—电机及减速机，3＇—刷盘组件。3.由于电机及减速机与刷盘组件是同轴连接设置，导致电机及减速机和刷盘组件这一连接结构高度过高，一般不小于30cm，这就使得上述装置无法适用于一些高度有限的空间进行作业，比如一些立体字店招，很难深入背面清洁。技术实现要素：4.为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种新型手持式电动旋转清洁装置，有效降低其电机及减速机和刷盘机构这一连接结构的整体高度。5.为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：6.一种新型手持式电动旋转清洁装置，包括：7.一水平布置的电机及减速机；8.一竖直传动机构，与上述电机及减速机相互垂直设置并传递其动力；9.一刷盘机构，水平转动地安装在上述竖直传动机构的底端；10.一与上述竖直传动机构连接的手柄机构。11.通过上述设计，相比于现有技术，有效降低其电机及减速机和刷盘机构这一连接结构的整体高度，能做到低于20cm，通过性大大提高，同时低矮的整体结构也降低了整体重心，操作更稳固。12.优选地，所述竖直传动机构包括：13.一空心的电机固定座；14.一紧密贴合在上述电机固定座顶面的上轴承座，该上轴承座内固定有上轴承；15.一紧密贴合在上述电机固定座底面的下轴承座，该下轴承座内固定有下轴承；16.一传动轴，其上部转动安装在上轴承内、下部转动安装在下轴承内；17.一传动锥齿轮，其水平固定在位于上轴承和下轴承之间的传动轴上；其中18.所述电机及减速机垂直固定在电机固定座的一侧，其输出轴延伸到电机固定座的内部空间，该输出轴的末端安竖直装一与上述传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。19.目前市面上的电动旋转清洁装置，其电机及减速机仅通过轴与刷盘组件连接，未设置任何轴承，在实际应用过程中，设备在受到外力跌落或者过度用力后会造成中轴同心度变差，随着使用时间增加会越来越差，造成刷盘径向抖动，本装置的传动轴通过上、下轴承固定，再通过与电机固定座连接的上、下轴承座压紧，达到稳固的固定效果。20.优选地，所述刷盘机构包括：21.一与所述传动轴底端连接的刷盘法兰；22.一水平固定在上述刷盘法兰上的刷盘，该刷盘的底面上布置有刷毛。23.优选地，所述手柄机构包括：24.一手柄；25.一连接件，该连接件一端与所述手柄连接、另一端连接在所述下轴承座上。26.优选地，所述连接件与下轴承座转动连接。这样便可适应性地调整手柄机构的倾斜角度，更加方便地进行清洁。27.优选地，所述电机及减速机的周身上还环绕设置有散热鳍片。通过该设计能够提高电机及减速机的散热性能。28.优选地，所述电机及减速机的尾部还套接一保护整流罩，该保护整流罩的中部贴合在电机及减速机的周身上，其靠近所述散热鳍片的一侧为伞盖部、另一侧为中空的密封部，该伞盖部朝向散热鳍片的一侧为开口，在所述伞盖部正下方的电机及减速机的周身上开有径向出风口，所述电机及减速机的尾部设有轴向进风口，所述密封部的尾部设有进风孔和电源线进出孔，该密封部内填充有海绵，填充的海绵起到保护电机及减速机不受水和灰尘的影响。通过上述设计，电机及减速机工作时产生热量，其内部形成低气压，外界的较冷空气依次通过进风孔、轴向进风口、径向出风口吹向伞盖部，然后再流向散热鳍片，这样一方面可带走电机及减速机内部的热量，另一方面可对散热鳍片进行吹风，提高了散热鳍片的散热效率，又间接保护了电机及减速机。29.优选地，所述上轴承座的顶面上还密封盖合一盖体，该盖体上设有水管接头；所述传动轴为空心结构，其顶部延伸到上述盖体的内部空间，在所述盖体内部空间的传动轴上固定一紧密贴合在上轴承上的密封圈；所述刷盘法兰的底面中央凸设有一空心出水柱，所述传动轴与该出水柱相通，所述出水柱的底部布置有多个朝向刷毛的出水孔。通过上述设计，利用传动轴作为运输水的通道，做到功能二合一，简化了结构，同时传动轴内过水，电机及减速机完全不接触水，提高了电机及减速机的安全性；另外，相比于目前市面上的电动旋转清洁装置中的水直喷到清洁物体表面，特别是在清洁店招这种90度垂直物体时，大多数水没有参与清洁，直接从被清洁物体表面流失，水资源浪费多、清洁效果差，本装置让水直接喷射到刷毛，提高效率的同时又节约水。30.优选地，还包括一用于向所述电机及减速机、水管接头分别控制是否输电、输水的控制盒，该控制盒连接有电源适配器、进水管及滤网。31.优选地，所述手柄为空心的伸缩杆，分别与电机及减速机、水管接头连接的电导线、水管线从该手柄内走线。32.依据上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，其产生的积极效果是：33.1、电机及减速机和刷盘机构整体高度大大降低，通过性好，同时低矮的机身也降低了整体重心，操作更稳固；34.2、针对清洁行业普遍的灰尘及室外高温环境，特别设计了散热鳍片以及带有独特的防尘设计和提高散热鳍片散热效率的的保护整流罩，保证在室外的稳定运行。比如本装置用于西部地区光伏电站清洁，现场环境比较恶劣，灰尘和高温对装置是很大的考验，本装置就克服了这个问题；35.3、在使用现有的同类装置中发现带水清洗时，水直接喷射到被清洁物体表面，无法喷射到刷毛上，大多数水没有参与清洁，直接从被清洁物体表面流失，达不到很好的清洁效果，所以我们在刷盘法兰连接的出水柱上设计了多方向喷水，直接作用于刷毛，大大提高了清洁效果。附图说明36.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。37.图1为现有技术的一示意图；38.图2为本实用新型的一整体示意图；39.图3为本实用新型中的电机及减速机、竖直传动机构、连接件之间的连接示意图；40.图4为本实用新型中的电机及减速机与竖直传动机构(部分)的连接示意图；41.图5为本实用新型中的电机及减速机与保护整流罩的连接示意图；42.图6为图5的一内部结构示意图；43.图7为本实用新型中的刷盘法兰和出水柱的连接示意图；44.图8为图7的一内部结构示意图；45.其中，1＇、手柄；2＇、电机及减速机；3＇、刷盘组件；1、电机及减速机；2、竖直传动机构；3、刷盘机构；4、手柄机构；5、电机固定座；6、上轴承座；7、上轴承；8、下轴承座；9、下轴承；10、传动轴；11、传动锥齿轮；12、输出轴；13、驱动锥齿轮；14、刷盘法兰；15、刷盘；16、刷毛；17、手柄；18、连接件；19、散热鳍片；20、保护整流罩；201、伞盖部；202、密封部；21、径向出风口；22、轴向进风口；23、进风孔；24、电源线进出孔；25、盖体；26、水管接头；27、密封圈；28、出水柱；29、出水孔；30、控制盒；31、电源适配器；32、进水管及滤网；33、电导线；34、水管线。具体实施方式46.为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。49.实施例50.参考图2，一种新型手持式电动旋转清洁装置，包括一水平布置的电机及减速机1。51.其中，参考图5、图6，电机及减速机的周身上环绕设置有散热鳍片19。通过该设计能够提高电机及减速机的散热性能。52.电机及减速机1的尾部套接一保护整流罩20，该保护整流罩的中部贴合在电机及减速机的周身上，其靠近所述散热鳍片的一侧为伞盖部201、另一侧为中空的密封部202，该伞盖部朝向散热鳍片的一侧为开口，在所述伞盖部正下方的电机及减速机的周身上开有径向出风口21，所述电机及减速机的尾部设有轴向进风口22，所述密封部的尾部设有进风孔23和电源线进出孔24，该密封部内填充有海绵(图中未示)，填充的海绵起到保护电机及减速机不受水和灰尘的影响。通过上述设计，电机及减速机工作时产生热量，其内部形成低气压，外界的较冷空气依次通过进风孔、轴向进风口、径向出风口吹向伞盖部，然后再流向散热鳍片，这样一方面可带走电机及减速机内部的热量，另一方面可对散热鳍片进行吹风，提高了散热鳍片的散热效率，又间接保护了电机及减速机。53.参考图3、图4，包括一竖直传动机构2，与上述电机及减速机相互垂直设置并传递其动力。54.其中，竖直传动机构2的具体结构如下：55.一空心的电机固定座5；56.一紧密贴合在上述电机固定座顶面的上轴承座6，该上轴承座内固定有上轴承7；57.一紧密贴合在上述电机固定座底面的下轴承座8，该下轴承座内固定有下轴承9；58.一传动轴10，其上部转动安装在上轴承内、下部转动安装在下轴承内；59.一传动锥齿轮11，其水平固定在位于上轴承和下轴承之间的传动轴上；其中60.所述电机及减速机1垂直固定在电机固定座5的一侧，其输出轴12延伸到电机固定座的内部空间，该输出轴的末端安竖直装一与上述传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮13。61.通过上述设计，相比于现有技术，有效降低电机及减速机和刷盘机构这一连接结构的整体高度，能做到低于20cm，通过性大大提高，同时低矮的结构也降低了整体重心，操作更稳固。62.参考图3，包括一刷盘机构3，水平转动地安装在上述竖直传动机构的底端。63.其中，刷盘机构3的具体结构如下：64.一与所述传动轴10底端连接的刷盘法兰14；65.一水平固定在上述刷盘法兰上的刷盘15，该刷盘的底面上布置有刷毛16。66.参考图2、图3，包括一与上述竖直传动机构连接的手柄机构4。67.其中，手柄机构4的具体方案如下：68.一手柄17；69.一连接件18，该连接件一端与所述手柄连接、另一端连接在所述下轴承座8上。所述连接件与下轴承座转动连接。这样便可适应性地调整手柄机构的倾斜角度，更加方便地进行清洁。70.另外，参考图3、图7、图8，所述上轴承座6的顶面上密封盖合一盖体25，该盖体上设有水管接头26；所述传动轴为空心结构，其顶部延伸到上述盖体的内部空间，在所述盖体内部空间的传动轴上固定一紧密贴合在上轴承7上的密封圈27；所述刷盘法兰的底面中央凸设有一空心出水柱28，所述传动轴与该出水柱相通，所述出水柱的底部布置有多个朝向刷毛的出水孔29。通过上述设计，利用传动轴作为运输水的通道，做到功能二合一，简化了结构，同时传动轴内过水，电机及减速机完全不接触水，提高了电机及减速机的安全性；另外，相比于目前市面上的电动旋转清洁装置中的水直喷到清洁物体表面，特别是在清洁店招这种90度垂直物体时，大多数水没有参与清洁，直接从被清洁物体表面流失，水资源浪费多、清洁效果差，本装置让水直接喷射到刷毛，提高效率的同时又节约水。71.其中，参考图2，本装置还包括一用于向所述电机及减速机、水管接头分别控制是否输电、输水的控制盒30，该控制盒连接有电源适配器31、进水管及滤网32。72.其中，所述手柄为空心的伸缩杆，分别与电机及减速机、水管接头连接的电导线33、水管线34从该手柄内走线。73.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。