一种仿木材料化妆刷及其制备方法和组装方法与流程

1.本技术涉及化妆工具的技术领域，更具体地说，它涉及一种仿木材料化妆刷及其制备方法。背景技术：2.化妆刷是一种化妆用的主要工具，是化妆的必备品，随着人们生活水平的提高，越来越多的人注重化妆刷的质量、款式、功能性及安全性等。3.化妆刷主要由刷柄和刷毛组成，常见的化妆刷有蜜粉刷、腮红刷、眉刷、眼影刷、眼线刷、睫毛刷等，一般化妆刷的刷柄和刷毛是连在一起，且一种刷柄只能和一种相应的刷毛相互匹配，降低了化妆刷的实用性，且不同的化妆刷，其刷柄的粗细也不同，比如一般眼影刷、眉刷等的刷柄较细，使用时，不易抓稳，从而影响使用体验感。4.化妆刷采用木质材料或金属材质的刷柄，金属材质的刷柄，由于化妆时，手上会沾又有少量的化妆品，化妆品一般呈中性偏弱酸性或中性偏弱碱性，当长期接触金属材质的刷柄时，会使金属材质的刷柄容易腐蚀、变色，且金属材质的刷柄价格昂贵、不易加工以及不易印刷等，使得刷柄的加工性能差；而木质材料具有质量轻、容易印刷以及雕刻图案等优点，但是同时木质材料容易吸水、发霉、虫蛀、不耐酸、易燃、易断以及出现裂纹等，使用寿命较短。技术实现要素：5.为了提高刷柄的使用寿命，本技术提供一种仿木材料化妆刷及其制备方法和组装方法。6.第一方面，一种仿木材料化妆刷采用如下的技术方案：一种仿木材料化妆刷，包括刷毛、刷柄以及连接管，所述刷毛的一端通过胶水固定粘接于所述连接管的内壁，所述连接管远离刷毛一端的内壁设置有第一螺纹，所述刷柄设置有与所述第一螺纹螺接的第二螺纹，所述刷柄由仿木母粒制得。7.通过第一螺纹与第二螺纹连接，使连接管与刷柄可拆卸连接，进而使刷毛和刷柄可拆卸连接，一个刷柄可用于与多种型号的刷毛连接，提高化妆刷的实用性；通过采用仿木母粒，使制得的刷柄获得较好的强度、抗冲击、韧性、耐腐蚀、耐高温以及易加工的优点，减少刷柄在使用过程中发生断裂，提高刷柄的使用寿命。8.优选的，所述仿木母粒，包含以下重量份的原料制成：改性聚甲基丙烯酸甲酯：50-70份木粉：20-30份乙烯基三乙氧基硅烷：5-10份松香树脂:3-5份润滑剂：1-3份增塑剂：3-5份填充剂：1-3份。9.上述仿木母粒的原料和重量份，为本技术的仿木母粒较佳的原料组成和原料的重量份范围，采用的改性聚甲基丙烯酸甲酯具有价格低廉、易着色、印刷、易于加工、高强度、抗冲击的优点，通过加入木粉，该木粉采用的是锯末木粉，具有廉价、环保、节能等优点；通过加入乙烯基三乙氧基硅烷，作为连接桥梁，能够增强木粉与改性聚甲基丙烯酸甲酯连接紧密性。10.加入填充剂，进一步提高仿木母粒的韧性和强度，松香树脂具有很高粘性和抗氧化性，能够提高填充剂和木粉的粘附性，且能够提高仿木母粒的抗氧化性；加入增塑剂，便于仿木母粒进行加工，提高仿木母粒的塑化效率；通过加入润滑剂，起到润滑作用，便于加工形成仿木母粒，使得到的仿木母粒具有较好的韧性、质轻、价廉，、易于成型的优点，进而使刷柄具有较好的韧性、强度、抗拉伸以及抗冲击，减少刷柄断裂，提高刷柄的使用寿命。11.优选的，所述仿木母粒的制备，包括如下步骤：步骤1：称取20-30重量份木粉，加热50-60℃，烘干12-20h，得到干燥木粉，备用；步骤2：称取150-200重量份质量分数为80-90％的乙醇溶液，调节ph值至1-2，得到混合物a；称取5-10重量份乙烯基三乙氧基硅烷，与混合物a混合均匀，水解2-3h，加入步骤 1得到的干燥木粉，加热至60-70℃，搅拌40-60min，得到混合物b；步骤3：称取50-70重量份改性聚甲基丙烯酸甲酯，加入步骤2得到的混合物b中，搅拌均匀，冷却，过滤，滤渣冷冻干燥6-12h，粉碎，过筛100-200目，得到混合物c；步骤4:称取3-5重量份松香树脂、1-3重量份润滑剂、3-5重量份增塑剂以及1-3重量分填充剂，加入步骤c得到的混合物b，混合均匀，挤出，造粒，得到仿木母粒。12.通过加入将木粉进行干燥，使木粉的水份蒸发，通过乙烯基三乙氧基硅烷的水解，使木粉与充分乙烯基三乙氧基硅烷混合，再加入改性聚甲基丙烯酸甲酯，使改性聚甲基丙烯酸甲酯与乙烯基三乙氧基硅烷和木粉混合均匀，使起到树脂作用的改性聚甲基丙烯酸甲酯与木粉相混合，木粉填充至改性聚甲基丙烯酸甲酯中，提高仿木母粒的韧性，使制得的仿木母粒相对于现有abs、pvc、pc等树脂的化妆刷具有质轻、手感舒适、高强度的作用，最后再加入松香树脂、润滑剂、增塑剂、填充剂，进而经注塑得到仿木母粒刷柄。13.优选的，所述改性聚甲基丙烯酸甲酯的制备，包括如下步骤：步骤一：称取5-20重量份3-氨丙基三羟基硅烷、0.1-0.2重量份过氧化二月桂酰、10-20重量份丙烯酰氧基三异丙基硅烷和200-300份质量分数为35-45％的磷酸溶液，混合均匀，反应 20-30min，得到混合料a；步骤二：称取80-100重量份甲基丙烯酸、50-60重量份丙酮氰醇以及0.3-0.5重量份过氧化苯甲酰，加入至步骤一得到的混合料a中，混合均匀，通入氮气，加热至120-150℃，反应 3-5h，降温至40-50℃，抽真空，过滤，用得到混合料b；步骤三：称取200-300重量份质量分数为10-15％的碳酸钠溶液，加入步骤二得到的混合料 b，混合均匀，过滤，烘干，粉碎，过筛100－200目，改性聚甲基丙烯酸甲酯。14.通过先加入3-氨丙基三羟基硅烷和丙烯酰氧基三异丙基硅烷，进行预反应，再通过加加甲基丙烯酸和丙酮氰醇进行反应，进而混合反应得到掺和有硅氧基团的改性聚甲基丙烯酸甲酯，通过两个加入引发剂，提高反应效率，使反应进行更彻底，通过掺和硅氧基团，使得的改性聚甲基丙烯酸甲酯具有较好的韧性、质轻的优点，提高仿木制品的韧性、抗拉伸、抗冲击等性能。15.优选的，所述润滑剂为石蜡或硬脂酸酰胺。16.通过石蜡和硬脂酸酰胺聚，起到润滑作用，提高原料的分散性，便于仿木母粒的加工。17.优选的，所述增塑剂为合成植物酯、乙酰柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯中的一种或多种组合。18.通过上述技术方案，合成植物酯具有热稳定时间长、与聚合物相溶性好、挥发性低以及制品光亮度高的优点；乙酰柠檬酸三丁酯具有无臭、耐热、耐寒、耐光以及耐水性优良；柠檬酸三辛酯具有相溶性好、耐水性优良以及挥发性小的优点；且合成植物酯、乙酰柠檬酸三丁酯以及柠檬酸三辛酯均具有增塑剂效率高，环保无毒。19.优选的，所述填充剂为纳米二氧化硅、炭纤维、石英粉中的一种或多种组成。20.通过上述技术方案，纳米二氧化硅具有对抗紫外线的光学性能，能提高抗老化性、强度和耐化学性能；石英粉具有耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性；炭纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性；纳米二氧化硅、炭纤维、石英粉协同作用，均可作为填充剂，进一步增强仿木母粒的强度、耐冲击、韧性、耐腐蚀以及耐高温。21.优选的，所述纳米二氧化硅、石英粉、炭纤维的目数均为100-150目，在该范围的目数下，能够使纳米二氧化硅、石英粉、炭纤维均匀分散于其他原料中，并与其他原料混合，提高仿木母粒的强度、耐冲击、韧性、耐腐蚀以及耐高温。22.第二方面，一种仿木材料化妆刷的制备方法采用如下的技术方案：一种仿木材料化妆刷的制备方法，将仿木母粒进行注塑进行注塑制备成刷柄，再将刷柄的一端进行加工形成第二螺纹；将刷毛嵌设至连接管远离第一螺纹的一端，灌入胶水，50-60℃烘干；将刷柄带有第二螺纹的一端螺接第一螺纹，得到化妆刷。23.通过注塑形成大小均一的刷柄，再通过将刷柄加工形成第二螺纹，便于刷柄与连接管连接。24.往连接管的内部加入胶水，使刷毛与连接管紧密连接，形成刷头，再通过刷柄与连接管螺接，使刷柄可拆卸连接于刷头；对于不同型号的化妆刷，可通过注塑制成形状结构均一的刷柄，而每个连接管带有第一螺纹的一端均与刷柄的第二螺纹匹配螺接，而连接管的另一端的尺寸大小根据不同刷毛捆的横截面尺寸大小进行设置，因此可根据所需使用的刷毛，将带有不同尺寸形状的刷头与刷柄可拆卸连接，使得一个刷柄可替换不同形状大小的刷头，提高化妆刷的实用性，同时刷杆的直径选用适合使用者手握舒适度进行生产，减少刷柄过细或过粗而影响使用者的体验感。25.第三方面，一种仿木材料化妆刷的组装方法采用如下的技术方案：一种仿木材料化妆刷的组装方法，将刷柄放入第二螺纹与连接管的第一螺纹解除螺接，则将刷柄与连接管拆卸，再将含所需刷头的另一连接管与刷柄螺接，则将化妆刷拆装更换。26.综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通第一螺纹与第二螺纹连接，使连接管与刷柄紧密连接，由于本技术采用仿木母粒，该仿木母粒通过改性聚甲基丙烯酸甲酯与木粉进行复合，再配合其他原料，使仿木母粒获得较好的韧性、抗拉伸、抗冲击以及强度高的优点，因而采用仿木母粒制得的化妆刷柄的强度高，能够多次拆装使用而不受损，使用寿命长。27.2、通过合成植物酯、乙酰柠檬酸三丁酯以及柠檬酸三辛酯协同作用，使得增塑剂具有增塑剂效率高、环保无毒的优点，使仿木母粒获得较好的韧性，进而增强刷柄的韧性。28.3、通过木粉与改性聚甲基丙烯酸甲酯相混合，提高改性聚甲基丙烯酸甲酯的韧性，再通过松香树脂将木粉、填充剂等成分粘合稳定，使制得的仿木母粒具有较好的韧性、强度高、抗拉伸以及抗冲击的性能，减少在使用刷柄时，由于强度不过，容易断裂的问题。附图说明29.图1是本技术一种仿木材料化妆刷的爆炸结构示意图。30.附图标记说明：1、刷毛；2、刷柄；21、第二螺纹；3、连接管；31、第一螺纹。具体实施方式31.以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。32.本技术采用的部分原料来源；合成植物脂，生产商家：洛阳市三金化工塑料有限公司，型号52；聚甲基丙烯酸甲酯，生产商家：东莞市创诺化工有限公，型号cm-211；松香树脂，生产商家：广州松宝化工有限公司，型号140；制备例改性聚甲基丙烯酸甲酯的制备例制备例1一种改性聚甲基丙烯酸甲酯的制备，包括如下步骤：步骤一：称取200g的3-氨丙基三羟基硅烷、2g过氧化二月桂酰、200g丙烯酰氧基三异丙基硅烷以及3000g质量分数为45％的磷酸溶液，放入反应釜中，搅拌反应30min，得到混合料 a；步骤二：称取1000g甲基丙烯酸、600g丙酮氰醇、100g环氧树脂以及5g过氧化苯甲酰，加入至步骤一得到的混合料a中，搅拌均匀，通入氮气，加热至150℃，反应5h，降温至 50℃，用真空泵进行抽真空，过滤，得到混合料b；步骤三：称取3000g质量分数为15％的碳酸钠溶液，加入步骤二得到的混合料b，混合均匀，过滤，放入50℃的烘箱中烘干，放入粉碎机进行粉碎，过筛200目，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯。33.制备例2一种改性聚甲基丙烯酸甲酯的制备，包括如下步骤：步骤一：称取150g的3-氨丙基三羟基硅烷、1.5g过氧化二月桂酰、150g丙烯酰氧基三异丙基硅烷以及2500g质量分数为45％的磷酸溶液，放入反应釜中，搅拌反应25min，得到混合料a；步骤二：称取900g甲基丙烯酸、550g丙酮氰醇以及4g过氧化苯甲酰，加入至步骤一得到的混合料a中，搅拌均匀，通入氮气，加热至120℃，反应4h，降温至50℃，用真空泵进行抽真空，过滤，得到混合料b；步骤三：称取2500g质量分数为15％的碳酸钠溶液，加入步骤二得到的混合料b，混合均匀，过滤，放入50℃的烘箱中烘干，放入粉碎机进行粉碎，过筛100目，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯。34.制备例3一种改性聚甲基丙烯酸甲酯的制备，包括如下步骤：步骤一：称取50g的3-氨丙基三羟基硅烷、1g过氧化二月桂酰、100g丙烯酰氧基三异丙基硅烷以及3000g质量分数为45％的磷酸溶液，放入反应釜中，搅拌反应30min，得到混合料 a；步骤二：称取800g甲基丙烯酸、500g丙酮氰醇以及4g过氧化苯甲酰，加入至步骤一得到的混合料a中，搅拌均匀，通入氮气，加热至150℃，反应4h，降温至50℃，用真空泵进行抽真空，过滤，得到混合料b；步骤三：称取2000g质量分数为14％的碳酸钠溶液，加入步骤二得到的混合料b，混合均匀，过滤，放入50℃的烘箱中烘干，放入粉碎机进行粉碎，过筛200目，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯。35.制备对比例1一种改性聚甲基丙烯酸甲酯的制备，包括如下步骤：步骤一：称取900g甲基丙烯酸、550g丙酮氰醇、5g过氧化苯甲酰以及3000g质量分数为 45％的磷酸溶液，放入反应釜中，搅拌均匀，通入氮气，加热至150℃，反应4h，降温至 50℃，用真空泵进行抽真空，过滤，得到混合料a；步骤二：称取2000g质量分数为14％的碳酸钠溶液，加入步骤一得到的混合料a，混合均匀，过滤，放入50℃的烘箱中烘干，放入粉碎机进行粉碎，过筛200目，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯。36.制备对比例2一种改性聚甲基丙烯酸甲酯的制备，包括如下步骤：步骤一：称取550g3-氨丙基三羟基硅烷、5g过氧化二月桂酰、900g丙烯酰氧基三异丙基硅烷以及3000g质量分数为45％的磷酸溶液，放入反应釜中，搅拌反应30min，得到混合料 a；步骤三：称取2000g质量分数为14％的碳酸钠溶液，加入步骤一得到的混合料a，混合均匀，过滤，放入50℃的烘箱中烘干，放入粉碎机进行粉碎，过筛200目，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯。实施例37.实施例1一种仿木材料化妆刷，参见图1，包括刷毛1、刷柄2以及连接管3，刷毛1的一端通过胶水固定粘接于连接管3的内壁，连接管3远离刷毛1一端的内壁设置有第一螺纹31，刷柄2 设置有与第一螺纹螺31接的第二螺纹21，刷柄由仿木母粒经注塑制得，该仿木母粒通过如下步骤制得，包括如下制备步骤：步骤1：称取300g木粉，放入60℃烘箱中，烘干20h，得到干燥木粉，备用；步骤2：称取2000g质量分数为90％的乙醇，用质量分数为75的浓硫酸进行调节ph值至 2，得到混合物a；称取100g乙烯基三乙氧基硅烷与混合物a搅拌均匀，使乙烯基三乙氧基硅烷水解3h，加入步骤1得到的干燥木粉，加热至70℃，搅拌60min，得到混合物b；步骤3：称取制备例2得到的700g改性聚甲基丙烯酸甲酯，加入步骤2得到的混合物b 中，搅拌均匀，冷却，过滤，将滤渣放入-50℃的冷冻真空干燥机中，冷冻干燥12h，用粉碎机进行粉碎，过筛200目，得到混合物c；步骤4:称取50g松香树脂、30g石蜡、15g合成植物酯、18乙酰柠檬酸三丁酯、17g柠檬酸三辛酯、10g纳米二氧化硅、10g炭纤维、10g石英粉；与步骤3得到的混合物c，一并加入至高速混合机中，混合5min，并放入挤出机中，该挤出机的熔融端的温度设置150℃，通过挤出机挤出后，放入切粒机进行切粒，得到仿木母粒，再将仿木母粒进行注塑成仿木母粒的刷柄。38.实施例2-7实施例2-7与实施例1不同的是刷柄的原料的用量，如表1所述示；表1实施例1-7各原料的用量对比例对比例1对比例1与实施例3不同之处在于改性聚甲基丙烯酸甲酯等量替换成pvc。39.对比例2与实施例3不同之处在于改性聚甲基丙烯酸甲酯等量替换成聚甲基丙烯酸甲酯。40.性能检测试验实施例1-7和对比例1-2得到的仿木母粒，加入设定温度为185℃的注塑机中，进行注塑形成哑铃型的仿木母粒，再进行性能检测，其实验数据如表2所示。41.检测方法1、拉伸强度根据国家标准gb/t 1010.1-2018进行检测；2、冲击强度根据国家标准gb t 1843-2008进行检测；3、吸水率根据国家标准gb t 8810-2005进行检测；表2实施例1-7和对比例1-2的实施数据结合实施例3和对比例1并结合表2可以看出，实施例3的拉伸强度、冲击强度均比对比例 1的好，说明对比例1中采用pvc制备得到的仿木母粒的强度，比实施例3采用改性聚甲基丙烯酸甲酯制备得到的仿木母粒差。42.结合实施例3和对比例2并结合表2可以看出，实施例3的拉伸强度、冲击强度均比对比例2的好，说明对比例2中采用聚甲基丙烯酸甲酯制备得到的仿木母粒的强度，比实施例3采用改性聚甲基丙烯酸甲酯制备得到的仿木母粒差。43.结合实施例4和实施例6-7并结合表2可以看出，实施例4的拉伸强度、冲击强度均比实施例6-7的好，进而说明实施例4采用丙烯酰氧基三异丙基硅烷和3-氨丙基三羟基硅烷预聚合后，再加入甲基丙烯酸和丙酮氰醇进一步聚合反应得到的聚甲基丙烯酸甲酯，比单独使用丙烯酰氧基三异丙基硅烷和3-氨丙基三羟基硅烷聚合，或单独使用甲基丙烯酸和丙酮氰醇聚合得到的聚甲基丙烯酸甲酯的强度更好，进而使复合得到的仿木母粒更具有较好的强度。44.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。