一种便携式油漆边角刷的制作方法

1.本实用新型涉及涂刷产品技术领域,尤其涉及一种便携式油漆边角刷。背景技术：2.人们在加工金属面板、装修房屋、制作家具或其他产品时会使用到油漆。最传统的油漆涂刷方法就是采用一把刷子或是油漆辊，蘸满油漆后在器物表面涂刷，带刷子或油漆辊上的油漆消耗完时，再次将其放入油漆容器内浸蘸即可。这种方式不仅费时费力，并且容易导致油漆溅落。同时，刷漆者将油漆桶一直拎在手里，不断的爬上爬下，在此过程中还必须注意手中的油漆桶，否则涂料很容易溅出，并且刷子一次蘸取涂料不宜过多，否则容易滴落，即污染了不涂刷的位置又造成油漆浪费。3.在相关技术领域中，尚缺少较佳技术方案解决上述问题。技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有设计技术中存在的缺陷,提供一种便携式油漆边角刷,用于解决上述技术问题中一个或多个。本实用新型的涂刷装置无需蘸取涂料,通过手动控制油漆出液量,且涂刷装置结构精简,浪费油漆少,使用效果好。5.为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种便携式油漆边角刷,包括储液壶、按压式泵、软管及刷头支撑棒,所述按压式泵安设在所述储液壶出液口处,所述软管一端通过螺母接头连接按压式泵的出液嘴，另一端固设快接插头,所述刷头支撑棒制有油漆输送的内流道,且所述刷头支撑棒与所述快接插头插拔卡扣连接并连通所述软管；所述刷头支撑棒还与边角刷头活动卡接;置于储液壶内的油漆由按压式泵抽出并沿软管、刷头支撑棒泵送至边角刷头的分散板且溢出,溢出的油漆浸润边角刷体,匹配完成油漆涂刷。6.作为对上述技术方案的进一步阐述：7.在上述技术方案中,所述按压式泵匹配其出液嘴的位置上两侧还对称设置两调节块,所述调节块与按压式泵铰转连接，且两调节块用于通过设定挤压量大小而控制按压式泵泵送油漆的出液量大小。8.在上述技术方案中,所述边角刷头包括刷头座，所述刷头座底端制有用于与刷头支撑棒旋转卡扣的插接母头,所述刷头座顶端凹制有安设所述分散板的凹槽，所述刷头座还制有连通插接母头和凹槽的第一流道,所述分散板装配于所述凹槽内，沿第一流道流至凹槽内的油漆从制在分散板上的分散孔流出,匹配浸润设在所述刷头座顶端并包覆所述分散板的边角刷体,匹配进行油漆涂刷。9.进一步,所述边角刷体包括设在分散板上的第一浸润层和设在第一浸润层上的第一刷毛层,所述第一浸润层包覆所述分散板并胶粘在所述刷头座顶端，所述第一刷毛层胶贴在第一浸润层外侧并与所述刷头座胶粘连接。10.进一步,所述刷头座为塑胶刷头座,所述第一浸润层和第一刷毛层的横截面为均为铅笔形,且所述第一浸润层为泡棉浸润层,第一刷毛层为毛毡刷毛层。11.本新型的有益效果在于:本实用新型的涂刷装置通过按压式泵将油漆从储液壶内手动泵出，并通过软管、刷头支撑棒输送至边角刷头，突破传统需要浸蘸油漆涂刷方式;同时,软管与按压式泵、刷头支撑棒及刷头可拆卸安装,组装方便,便于携带及收纳;再者,分散板将油漆均匀分散至边角刷头,涂刷效果好。附图说明12.图1为本实用新型边角刷的结构视图；13.图2为本实用新型边角刷的分解图；14.图3为本实用新型刷头支撑棒和边角刷头的装配图；15.图4为本实用新型的边角刷头的结构图；16.图5是图4的分解图。具体实施方式17.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。18.通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。19.附图1-5实例了本实用新型的一种具体实施例，参考附图1-5,一种便携式油漆边角刷,其包括储液壶1、按压式泵2、软管3及刷头支撑棒4,所述按压式泵2安设在所述储液壶1出液口101处,所述软管3一端通过螺母接头5连接按压式泵2的出液嘴21，另一端固设快接插头6,所述刷头支撑棒4制有油漆输送的内流道41,且所述刷头支撑棒4与所述快接插头6插拔卡扣连接并连通所述软管3;所述刷头支撑棒4还与边角刷头7活动卡接;实际涂刷作业时,置于储液壶1内的油漆由按压式泵2抽出后沿软管3、刷头支撑棒4泵送,然后泵送至边角刷头7的分散板71而溢出,溢出的油漆浸润边角刷体72,匹配完成油漆涂刷。20.在本实施例中,参考附图1-5,所述按压式泵2匹配其出液嘴21的位置上两侧还对称设置两调节块8,所述调节块8与按压式泵2铰转连接,且两调节块2用于通过设定挤压量大小而控制按压式泵2泵送油漆的出液量大小;需要说明的是,调节块8的长度是不一致的,将调节块8旋调至竖向设置,此时按压式泵8的挤压量就由调节块8底端间距储液壶1出液口101的距离所决定，按压所述按压式泵2时带动所述调节块8竖向移动,当调节块8抵止于储液壶1时，则表示当次挤压以到位,按压式泵2以匹配的挤压量泵送对应量的油漆。21.在本实施例中,参考附图1-5,所述边角刷头7还包括刷头座73，所述刷头座73底端制有用于与刷头支撑棒4旋转卡扣的插接母头74,所述刷头座73顶端凹制有安设所述分散板71的凹槽75,所述刷头座73还制有连通插接母头74和凹槽75的第一流道(附图未显示),所述分散板71装配于所述凹槽75内,沿第一流道流至凹槽75内的油漆从制在分散板71上的分散孔（附图未标号）流出,匹配浸润设在所述刷头座73顶端并包覆所述分散板71的边角刷体76,匹配进行油漆涂刷；在本实施例中,所述边角刷体76包括设在分散板71上的第一浸润层761和设在第一浸润层761上的第一刷毛层762,所述第一浸润层761包覆所述分散板71并胶粘在所述刷头座73顶端，所述第一刷毛层762胶贴在第一浸润层761外侧并与所述刷头座73胶粘连接; 在本实施例中,所述刷头座73为塑胶刷头座,所述第一浸润层761和第一刷毛层762的横截面为均为铅笔形,且所述第一浸润层761为泡棉浸润层,第一刷毛层762为毛毡刷毛层。22.本实用新型的涂刷装置通过按压式泵将油漆从储液壶内手动泵出,并通过软管、刷头支撑棒输送至刷头,刷头包括培克式刷头和边角刷头,突破传统需要浸蘸油漆涂刷方式;同时,软管与按压式泵、刷头支撑棒及刷头可拆卸安装,组装方便,便于携带及收纳;再者,喷淋板或分散板将油漆均匀分散至匹配的刷头,涂刷效果好。23.以上所述,仅是本新型较佳实施例而已,并非对本新型作任何形式上的限制,虽然本新型以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本新型，任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本新型技术方案内容，依据本新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本新型技术方案的范围内。