一种箱包加工用粘合剂涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及箱包加工技术领域，具体为一种箱包加工用粘合剂涂覆装置。背景技术：2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。在皮质箱包加工过程中，需要对箱包骨架表面进行粘合剂的涂覆，从而将皮革粘在箱包骨架上，从而完成蒙皮作业，现有的箱包加工用粘合剂涂覆装置常采用刷子等一次性工具，产生极大浪费。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种箱包加工用粘合剂涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的箱包加工用粘合剂涂覆装置常采用刷子等一次性工具，产生极大浪费的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包加工用粘合剂涂覆装置，包括外壳，所述外壳的内部偏下位置固接有挡板，所述挡板的上表面贴合有滑板；5.所述滑板包括滑板本体、通孔、第一滑块和第二滑块；6.所述滑板本体上均匀加工有多个通孔，所述滑板本体的右端固接有第一滑块，所述滑板本体的左端固接有第二滑块。7.优选的，所述外壳的挡板右端上方位置安装有复位机构；8.所述复位机构包括滑套、滑杆、活塞和弹簧；9.所述滑套的顶端与滑杆滑动套接，所述滑杆的顶端与外壳相固接，所述滑套的左下角与第一滑块紧密贴合，所述滑杆的底端固接有活塞，所述活塞与滑套滑动套接，所述活塞的下表面与弹簧的顶端相贴合，所述弹簧安装于滑套的内部。10.优选的，所述外壳的左端安装有控制机构；11.所述控制机构包括推板、连接块和连接轴；12.所述推板的右端通过连接轴与连接块的左端活动相连，所述连接块的右端通过连接轴与第二滑块活动相连。13.优选的，所述外壳的顶端加工有螺纹块，所述外壳通过螺纹块与握把螺纹相连；14.所述握把包括握把本体、塞块和转块；15.所述握把本体的底端与螺纹块螺纹相连，所述握把本体的顶端与塞块过盈配合，所述塞块的顶端固接有转块。16.优选的，所述外壳的底端固接有刷体；17.所述刷体包括第一套壳、漏网和刷头；18.所述第一套壳的外壁与外壳的底端相套接并固定，所述第一套壳的底端与刷头的顶端相固接，所述第一套壳的顶端固接有漏网。19.优选的，所述外壳的底端套接有保护机构；20.所述保护机构包括第二套壳、挡环、卡块和凸块；21.所述第二套壳的顶端与挡环一体成型，所述第二套壳的顶端与外壳的底端相套接，且第二套壳通过卡块与外壳相卡接，所述卡块与外壳一体成型，所述第二套壳的外壁均匀加工有多个凸块。22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该箱包加工用粘合剂涂覆装置，在不使用时能够有效保证刷体的湿润度，防止粘合剂凝固，从而实现重复利用，并能够实现自动补充粘合剂，从而避免反复蘸取粘合剂的操作，避免粘合剂滴落污染工作环境，进而提高工作效率，具体如下：23.通过推板、连接块、连接轴、滑板本体、通孔、第一滑块和第二滑块的配合，实现粘合剂的流向控制，通过滑套、滑杆、活塞和弹簧的配合，实现滑板和控制机构的复位；24.通过第一套壳、漏网和刷头的配合，实现涂敷作业并能够自动补料，通过第二套壳、挡环、卡块和凸块的配合，实现对刷体的密封保存，从而防止刷体凝固，实现重复利用。附图说明25.图1为本实用新型结构示意图；26.图2为图1的复位机构结构放大示意图；27.图3为图1的控制机构结构放大示意图；28.图4为图1的刷体与外壳连接结构示意图；29.图5为图3的控制机构展开结构示意图。30.图中：1、外壳，2、挡板，3、滑板，301、滑板本体，302、通孔，303、第一滑块，304、第二滑块，4、复位机构，401、滑套，402、滑杆，403、活塞，404、弹簧，5、控制机构，501、推板，502、连接块，503、连接轴，6、握把，601、握把本体，602、塞块，603、转块，7、刷体，701、第一套壳，702、漏网，703、刷头，8、保护机构，801、第二套壳，802、挡环，803、卡块，804、凸块，9、螺纹块。具体实施方式31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包加工用粘合剂涂覆装置，包括外壳1，外壳1的内部偏下位置固接有挡板2，挡板2的上表面贴合有滑板3；滑板3包括滑板本体301、通孔302、第一滑块303和第二滑块304；滑板本体301上均匀加工有多个通孔302，滑板本体301的右端固接有第一滑块303，滑板本体301的左端固接有第二滑块304。外壳1的挡板2右端上方位置安装有复位机构4；复位机构4包括滑套401、滑杆402、活塞403和弹簧404；滑套401的顶端与滑杆402滑动套接，滑杆402的顶端与外壳1相固接，滑套401的左下角与第一滑块303紧密贴合，滑杆402的底端固接有活塞403，活塞403与滑套401滑动套接，活塞403的下表面与弹簧404的顶端相贴合，弹簧404安装于滑套401的内部。挡板2上均匀开设有多个孔，且挡板2上的孔远大于滑板本体301上的通孔302。33.外壳1的左端安装有控制机构5；控制机构5包括推板501、连接块502和连接轴503；推板501的右端通过连接轴503与连接块502的左端活动相连，连接块502的右端通过连接轴503与第二滑块304活动相连。外壳1的顶端加工有螺纹块9，外壳1通过螺纹块9与握把6螺纹相连；握把6包括握把本体601、塞块602和转块603；握把本体601的底端与螺纹块9螺纹相连，握把本体601的顶端与塞块602过盈配合，塞块602的顶端固接有转块603。推板501的外表面加工有磨纹，以提高摩擦力。34.外壳1的底端固接有刷体7；刷体7包括第一套壳701、漏网702和刷头703；第一套壳701的外壁与外壳1的底端相套接并固定，第一套壳701的底端与刷头703的顶端相固接，第一套壳701的顶端固接有漏网702。外壳1的底端套接有保护机构8；保护机构8包括第二套壳801、挡环802、卡块803和凸块804；第二套壳801的顶端与挡环802一体成型，第二套壳801的顶端与外壳1的底端相套接，且第二套壳801通过卡块803与外壳1相卡接，卡块803与外壳1一体成型，第二套壳801的外壁均匀加工有多个凸块804。挡环802与外壳1之间紧密贴合有密封圈，从而保证第二套壳801内的密封性。35.在使用时：36.牵引第二套壳801，使得第二套壳801与外壳1的底端分离，从而使刷头703露出，牵引握把本体601，从而带动整体机构运动，使得刷头703对待涂覆位置进行涂覆作业即可；37.在刷头703需要补充粘合剂时：38.牵引推板501，使得推板501带动连接块502以连接块502靠近第二滑块304一侧的连接轴503为轴转动90°，使得连接块502与第二滑块304在同一直线上，并牵引推板501以连接块502远离第二滑块304一侧的连接轴503为轴转动90°，从而使推板501与连接块502垂直，推动推板501，使得推板501推动连接块502向右运动，从而推动第二滑块304向右运动，使得滑板本体301与第二滑块304同步运动，进而推动第一滑块303向右运动，在此期间，滑板本体301上的通孔302与挡板2上的孔逐渐重合，外壳1内上半部分的粘合剂通过通孔302和挡板2上的孔流向刷体7，并经刷体7上的漏网702渗入刷头703内，在第一滑块303被滑板本体301推动时，滑套401在第一滑块303的推动下沿滑杆402向上运动，使得滑杆402底端的活塞403在滑套401内滑动，并将弹簧404压缩，当刷头703补充完粘合剂后，停止推动推板501，使得滑套401在弹簧404弹力的作用下向下运动，从而推动第一滑块303向左运动，使得滑板本体301在第一滑块303的推动下向左运动，进而使滑板本体301上的通孔302与挡板2上的孔的重合度逐渐降低并最终闭合，滑板本体301在第一滑块303的推动下推动第二滑块304向左运动，使得连接块502和推板501向左运动，最后将推板501和连接块502复位即可；39.当外壳1内需要补料时：40.旋转拉动转块603，使得转块603带动塞块602从握把本体601的顶端脱出，使得握把本体601内的流道露出，将粘合剂经握把本体601内的流道注入外壳1内即可实现补料，补料完毕后将塞块602复位即可。41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”ꢀ、ꢀ“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。42.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、ꢀ“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。