一种组合式铝合金毛刷条的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金毛刷条技术领域，尤其涉及一种组合式铝合金毛刷条。背景技术：2.毛刷条，又叫条形刷、防尘刷、防水刷、防油雾刷等，是采用铁皮条、铝条和不锈钢条内加刷丝u形压制而成的毛刷，有的还可以根据客户要求配装底座或在侧面l形伸出一部分，以方便客户安装固定。3.目前，现有的铝合金毛刷条一般都是由铝合金壳体和毛刷条本体组合形成的，但是其两者在进行组合时不具有较好的拆装效果，因此，亟需设计一种组合式铝合金毛刷条来解决上述问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式铝合金毛刷条。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种组合式铝合金毛刷条，包括铝合金架和毛刷条本体，所述毛刷条本体由胶座的刷毛组成，且胶座的顶部开有等距离分布的定位孔，所述铝合金架的一侧拐角处开有l型安装槽，且l型安装槽的两侧内壁底部之间通过销轴连接有l型卡板，所述l型卡板远离其拐角处的底部一侧开有横槽，且横槽的顶部内壁焊接有等距离分布的第二弹簧，第二弹簧的底部均焊接有球形卡座，球形卡座的位置与定位孔的位置相对应。7.优选地，所述铝合金架的纵向四周内壁一侧焊接有隔板，且隔板的一侧与铝合金架靠近胶座的一侧之间的距离与胶座的宽度相同。8.优选地，所述隔板的另一侧开有等距离分布的竖槽，且竖槽的内壁滑动连接有限位座，限位座和竖槽的俯视剖面均呈t型，限位座的一端与l型卡板的底部之间均铰接有连接板，限位座的顶部与竖槽的顶部之间焊接有第一弹簧。9.优选地，所述l型卡板的顶部开有收纳槽，且收纳槽的两端内壁之间通过销轴连接有同一个呈u型的隐藏把手。10.优选地，所述隐藏把手设置为金属材质，且收纳槽的一侧内壁两端均通过螺栓连接有磁吸块，磁吸块与隐藏把手之间相吸附。11.优选地，所述胶座的一侧开有等距离分布的限位孔，且隔板的一侧焊接有等距离分布的限位杆，限位杆的位置与限位孔的位置相对应。12.本实用新型的有益效果为：13.1.通过设置的铝合金架、隔板、毛刷条本体、胶座、定位孔、l型安装槽、l型卡板、收纳槽、隐藏把手、横槽、第二弹簧和球形卡座，可调节隐藏把手在收纳槽内的转向，使得隐藏把手展开与收放，利用隐藏把手调节l型卡板的转向，使得球形卡座脱离铝合金架的内部，再将毛刷条本体插接入铝合金架的内部，使得胶座的一侧与隔板的一侧贴合，再将l型卡板合上，利用第二弹簧的作用使得球形卡座卡接到胶座的定位孔中，使得铝合金架与毛刷条本体之间形成卡接效果。14.2.通过设置的隔板、竖槽、限位座、连接板、l型卡板、第一弹簧，当l型卡板展开与闭合时，连接板与限位座和第一弹簧组成的结构会发生变化，当l型卡板闭合时，可直接通过第一弹簧的复位作用带动l型卡板卡接到l型安装槽的内部，保持l型卡板的固定性能，使得整个铝合金毛刷条具有组合式效果。附图说明15.图1为实施例1提出的一种组合式铝合金毛刷条的整体结构示意图；16.图2为实施例1提出的一种组合式铝合金毛刷条的隔板和l型安装槽结构示意图；17.图3为实施例1提出的图2中a处放大结构示意图；18.图4为实施例1提出的一种组合式铝合金毛刷条的横槽和球形卡座结构示意图；19.图5为实施例2提出的一种组合式铝合金毛刷条的限位杆和限位孔结构示意图。20.图中：1、铝合金架；2、l型卡板；3、磁吸块；4、收纳槽；5、隐藏把手；6、定位孔；7、胶座；8、刷毛；9、隔板；10、l型安装槽；11、竖槽；12、第一弹簧；13、限位座；14、连接板；15、球形卡座；16、横槽；17、第二弹簧；18、限位杆；19、限位孔。具体实施方式21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。25.实施例126.参照图1-4，一种组合式铝合金毛刷条，包括铝合金架1和毛刷条本体，毛刷条本体由胶座7的刷毛8组成，且胶座7的顶部开有等距离分布的定位孔6，铝合金架1的一侧拐角处开有l型安装槽10，且l型安装槽10的两侧内壁底部之间通过销轴连接有l型卡板2，l型卡板2远离其拐角处的底部一侧开有横槽16，且横槽16的顶部内壁焊接有等距离分布的第二弹簧17，第二弹簧17的底部均焊接有球形卡座15，球形卡座15的位置与定位孔6的位置相对应。27.其中，铝合金架1的纵向四周内壁一侧焊接有隔板9，且隔板9的一侧与铝合金架1靠近胶座7的一侧之间的距离与胶座7的宽度相同。28.其中，隔板9的另一侧开有等距离分布的竖槽11，且竖槽11的内壁滑动连接有限位座13，限位座13和竖槽11的俯视剖面均呈t型，限位座13的一端与l型卡板2的底部之间均铰接有连接板14，限位座13的顶部与竖槽11的顶部之间焊接有第一弹簧12，可通过第一弹簧12的复位作用带动l型卡板2卡接到l型安装槽10的内部，保持l型卡板2的固定性能，使得整个铝合金毛刷条具有组合式效果。29.其中，l型卡板2的顶部开有收纳槽4，且收纳槽4的两端内壁之间通过销轴连接有同一个呈u型的隐藏把手5，可调节隐藏把手5在收纳槽4内的转向，使得隐藏把手5展开与收放，利用隐藏把手5调节l型卡板2的转向。30.其中，隐藏把手5设置为金属材质，且收纳槽4的一侧内壁两端均通过螺栓连接有磁吸块3，磁吸块3与隐藏把手5之间相吸附。31.工作原理：使用时，使用者可调节隐藏把手5在收纳槽4内的转向，使得隐藏把手5展开与收放，利用隐藏把手5调节l型卡板2的转向，使得球形卡座15脱离铝合金架1的内部，再将毛刷条本体插接入铝合金架1的内部，使得胶座7的一侧与隔板9的一侧贴合，再将l型卡板2合上，利用第二弹簧17的作用使得球形卡座15卡接到胶座7的定位孔6中，使得铝合金架1与毛刷条本体之间形成卡接效果，当l型卡板2展开与闭合时，连接板14与限位座13和第一弹簧12组成的结构会发生变化，当l型卡板2闭合时，可直接通过第一弹簧12的复位作用带动l型卡板2卡接到l型安装槽10的内部，保持l型卡板2的固定性能，使得整个铝合金毛刷条具有组合式效果。32.实施例233.参照图5，一种组合式铝合金毛刷条，本实施例相较于实施例1，胶座7的一侧开有等距离分布的限位孔19，且隔板9的一侧焊接有等距离分布的限位杆18，限位杆18的位置与限位孔19的位置相对应。34.工作原理：当胶座7插入铝合金架1的内部时，可使得隔板9一侧的限位杆18插接入上胶座7一侧的限位孔19，初步保持整个毛刷条本体的定位性。35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。