一种新型的氧化铝刷丝的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工领域，特别是涉及一种新型的氧化铝刷丝。背景技术：2.在金属加工行业，金属毛刺会极大的影响工件的精密度，寿命，使用效果，所以如何去毛刺是一个很重要的问题。传统的去毛刺工业刷所使用的材料为钢丝，磨料丝等。但是，这类材料在遇到某些极为坚硬的工件材质时，可能会无法彻底去除毛刺，或者在去毛刺的同时伤害到工件的问题。在此我们开发了一种全新的去毛刺刷丝材料，氧化铝纤维丝，它具有极强的硬度，刚性，可以轻易剥离金属表面的锈迹，污渍，毛刺等。技术实现要素：3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型的氧化铝刷丝，能解决在遇到某些极为坚硬的工件材质时，可能会无法彻底去除毛刺，或者在去毛刺的同时伤害到工件的问题。4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的氧化铝刷丝，包括安装板，所述安装板上表面一端固定设置有放料机构，所述安装板上表面另一端固定设置有收料机构，所述安装板连接有喷涂机构、冲压机构、小型制冷机和控制器，所述安装板下表面连接有多个支撑腿。5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料机构包括有与所述安装板上表面固定相连的放料电机，及与所述放料电机的输出端相连接的放料轴。6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料机构包括有与所述安装板上表面固定相连的收料电机，及与所述收料机构的输出端相连接的收料轴。7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂机构包括有与所述安装板固定相连得出料管，且出料管贯穿安装板，及与所述出料管相连接的储料箱，及与所述储料箱固定相连的进料管，所述进料管与所述出料管均贯穿至储料箱内部，及与所述出料管相连接的泵与喷淋管，及与所述喷淋管相连接的一组喷头。8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上表面固定连接有防护板。9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压机构包括有与所述安装板固定相连的滑轨和下模座，及与所述滑轨相连接的滑块，及与所述滑块固定相连的上模座，及与所述下模座固定相连的一组导柱，及开设在所述上模座内部的一组导孔，及开设在所述下模座与所述上模座的一组成型槽。10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述支撑腿呈矩形阵列形式分布在所述安装板下表面，且多个支撑腿均为可调节高度设置，多个所述支撑腿下表面分别连接有一个橡胶垫。11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：12.1、启动并调控控制器，放料机构将连接的氧化铝长纤维原料进行旋转放料，喷涂机构对位移在其内部的氧化铝长纤维原料外表面喷涂耐高温树脂原料，喷涂后的氧化铝长纤维原料位移至冲压机构内部时放料机构停止放料，冲压机构进行冲压操作，使氧化铝长纤维原料横截面为扁体椭圆形，小型制冷机可使位移至其内部的氧化铝刷丝快速冷却，即可得到拥有极强的硬度、刚性和强大的切削能力的氧化铝刷丝，氧化铝刷丝便于更好地去除工件的毛刺、锈迹和污渍且避免伤害到工件。13.2、通过设置防护板便于避免一组喷头喷溅到操作人员，便于卫生的清洁维护。附图说明14.图1为本实用新型的立体结构示意图；15.图2为本实用新型图1的主视剖视图；16.图3为本实用新型放料机构与收料机构的立体结构示意图；17.图4为本实用新型喷涂机构与防护板的立体结构示意图；18.图5为本实用新型冲压机构的立体结构示意图。19.其中：1、安装板；2、放料机构；3、收料机构；4、喷涂机构；5、冲压机构；6、小型制冷机；7、控制器；8、防护板；9、支撑腿；10、橡胶垫；21、放料电机；22、放料轴；31、收料电机；32、收料轴；41、储料箱；42、进料管；43、出料管；44、泵；45、喷淋管；46、喷头；51、滑轨；52、滑块；53、下模座；54、上模座；55、导柱；56、导孔；57、成型槽。具体实施方式20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。21.实施例:22.如图1-5所示，本实用新型提供一种新型的氧化铝刷丝，包括安装板1，安装板1上表面一端固定设置有放料机构2，安装板1上表面另一端固定设置有收料机构3，安装板1连接有喷涂机构4、冲压机构5、小型制冷机6和控制器7，安装板1下表面连接有多个支撑腿9；23.启动并调控控制器7，放料机构2将连接的氧化铝长纤维原料(图中未示出)进行旋转放料，喷涂机构4对位移在其内部的氧化铝长纤维原料外表面喷涂耐高温树脂原料(图中未示出)，喷涂后的氧化铝长纤维原料位移至冲压机构5内部时放料机构2停止放料，冲压机构5进行冲压操作，使氧化铝长纤维原料横截面为扁体椭圆形，小型制冷机6(为市场现有的普通样式，此处不再加以赘述)可使位移至其内部的氧化铝刷丝快速冷却，即可得到拥有极强的硬度、刚性和强大的切削能力的氧化铝刷丝(图中未示出)，氧化铝刷丝便于更好地去除工件的毛刺、锈迹和污渍且避免伤害到工件，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。24.在其他实施例中，放料机构2包括有与安装板1上表面固定相连的放料电机21，及与放料电机21的输出端相连接的放料轴22；25.放料电机21进入工作状态后将带动放料轴22进行旋转，继而将卷绕在放料轴22外表面的氧化铝长纤维原料进行放料操作。26.在其他实施例中，收料机构3包括有与安装板1上表面固定相连的收料电机31，及与收料机构3的输出端相连接的收料轴32；27.操作人员将首次冲压后的氧化铝刷丝卷绕在收料轴32外表面，收料电机31进入工作状态后将带动收料轴32进行旋转，继而将生产中冲压后的氧化铝刷丝全部卷绕收纳。28.在其他实施例中，喷涂机构4包括有与安装板1固定相连得出料管43，且出料管43贯穿安装板1，及与出料管43相连接的储料箱41，及与储料箱41固定相连得进料管42，进料管42与出料管43均贯穿至储料箱41内部，及与出料管43相连接的泵44与喷淋管45，及与喷淋管45相连接的一组喷头46；29.通过进料管42将耐高温树脂原料注入储料箱41内部，泵44通过出料管43将耐高温树脂原料导入喷淋管45内部，然后通过一组喷头46将耐高温树脂原料均匀地喷涂在收料机构3内部位移的氧化铝长纤维原料外表面。30.在其他实施例中，安装板1上表面固定连接有防护板8；31.通过设置防护板8便于避免一组喷头46喷溅到操作人员，便于卫生的清洁维护。32.在其他实施例中，冲压机构5包括有与安装板1固定相连的滑轨51和下模座53，及与滑轨51相连接的滑块52，及与滑块52固定相连的上模座54，及与下模座53固定相连的一组导柱55，及开设在上模座54内部的一组导孔56，及开设在下模座53与上模座54的一组成型槽57；33.待冲压的氧化铝长纤维原料放置在下模座53开设的成型槽57上表面时，滑块52带动所连接的上模座54通过滑轨51向下位移，上模座54位移过程中一组导柱55与一组导孔56相卡接进行限位导向，直至下模座53与上模座54紧密相连，且上模座54开设的成型槽57与待冲压的氧化铝长纤维原料外表面紧密相连时即可完成冲压，即可使氧化铝长纤维原料横截面为扁体椭圆形。34.在其他实施例中，多个支撑腿9呈矩形阵列形式分布在安装板1下表面，且多个支撑腿9均为可调节高度设置，多个支撑腿9下表面分别连接有一个橡胶垫10；35.多个支撑腿9呈矩形阵列形式分布在安装板1下表面便于对安装板1进行平稳支撑，多个支撑腿9均为可调节高度设置便于更好地适应不同高度的安装平面，便于安装使用，通过设置橡胶垫10增大摩擦力，便于多个支撑腿9放置更加平稳。36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。