一种刷丝加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及刷丝生产技术领域，尤其涉及一种刷丝加工用切割装置。背景技术：2.于2020年9月29日公开号为cn211581934u的中国专利公开了一种可防刷丝形变的刷丝加工用切割装置，包括底座，底座后端安装了固定后座，固定后座与底座之间对称连接安装支架，每个安装支架上活动连接刷丝安装槽，相邻刷丝安装槽上固定有连盖，底座一端设置了切割底座，切割底座上通过安装轴活动安装切割刀具本体，切割刀具本体的头端固定了下压块，底座另一端固定有与切割刀具本体对应的刀槽。优点是：安装在刷丝安装槽中的刷毛经过连盖的固定，可避免刷毛在切割过程中的移位，由此可避免其形变切割，降低了刷毛的形变率，提高了刷毛切割的成功率，降低了刷毛浪费的成本率。但是其需要人工操作连盖与切割刀具本体，会存在操作危险性，且浪费人力，降低生产效率。3.因此，有必要提出一种新的刷丝加工用切割装置来解决上述技术问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种刷丝加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种刷丝加工用切割装置，其包括机架、可活动安装在所述机架上的一对刷丝安装槽、连接在所述机架上的可升降的连盖和切刀组件以及驱动所述连盖和所述切刀组件一同升降的驱动组件。7.所述驱动组件包括安装在所述机架上的气缸、与所述气缸的输出端连接的升降杆以及连接在所述升降杆端部的支撑杆，所述连盖和所述切刀组件分别连接在支撑杆的两端。8.所述连盖与所述支撑杆之间连接有第一弹簧。9.所述切刀组件与所述支撑杆之间连接有第二弹簧。10.所述机架上安装有一对支架，所述刷丝安装槽的底部开设有自其表面向内凹陷形成的连接槽，所述连接槽的形状与所述支架的端部的形状相匹配。11.所述连盖包括盖体、连接在所述盖体下端的一对过盈压盖以及连接在所述盖体下端且位于一对所述过盈压盖之间的间隔块，所述过盈压盖的形状与所述刷丝安装槽的内部形状相匹配。12.所述切刀组件包括刀架以及安装在所述刀架上的切刀，所述刀架连接在机架上。13.所述机架包括底架、连接在所述底架的两端的一对竖架以及连接在一对所述竖架之间的横架，一对所述刷丝安装槽可活动的安装在所述底架上，所述连盖、所述切刀组件以及所述驱动组件连接在所述横架上。14.由于采用了上述技术方案，本实用新型一种刷丝加工用切割装置的有益效果是：刷丝安装槽内用于放置刷丝，驱动组件使得连盖和切刀组件同步上升与下降，切刀组件对刷丝进行切割时，连盖压住一对刷丝安装槽内的刷丝，防止刷丝被切割时产生位移，降低刷丝的形变率，实现刷丝的自动化压制与切割，降低人工操作的危险性，节省人力，提高生产效率。附图说明15.图1为本实用新型一种刷丝加工用切割装置的整体示意图；16.图2为图1的局部示意图；17.图3为图1的另一局部示意图；18.图4为图3中连盖工作时的示意图；19.图5为图1的局部侧视图。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.请参看图1至图5，本实用新型为一种刷丝加工用切割装置，包括机架1、可活动安装在机架1上的一对刷丝安装槽2、连接在机架1上的可升降的连盖3和切刀组件4以及驱动连盖3和切刀组件4一同升降的驱动组件5，刷丝安装槽2内用于放置刷丝，连盖3和切刀组件4同步上升与下降，切刀组件4对刷丝进行切割时，连盖3压住一对刷丝安装槽2内的刷丝，防止刷丝被切割时产生位移，降低刷丝的形变率；刷丝安装槽2可活动的安装在机架1上，工作时，能够将刷丝安装槽2取下，在其内放入刷丝后，再将其安装至机架1上，能够保证刷丝放置时底部与刷丝安装槽2的平整度。22.机架1包括底架11、连接在底架1的两端的一对竖架12以及连接在一对竖架12之间的横架13，一对刷丝安装槽2可活动的安装在底架11上，连盖3、切刀组件4以及驱动组件5连接在横架13上。此设计合理，便于操作。23.机架1上安装有一对支架14，刷丝安装槽2的底部开设有自其表面向内凹陷形成的连接槽21，连接槽21的形状与支架14的端部的形状相匹配，便于将刷丝安装槽2安装至支架14上。24.请参看图3和图4，连盖3包括盖体31、连接在盖体31下端的一对过盈压盖32以及连接在盖体31下端且位于一对过盈压盖32之间的间隔块33，过盈压盖32的形状与刷丝安装槽2的内部形状相匹配，工作时，过盈压盖32能够收容在刷丝安装槽2内，间隔块33位于一对刷丝安装槽2之间。25.请参看图2，切刀组件4包括刀架41以及安装在刀架41上的切刀，刀架41连接在机架1上。26.请参看图1和图5，驱动组件5包括安装在机架1上的气缸51、与气缸51的输出端连接的升降杆52以及连接在升降杆52端部的支撑杆53，连盖3和切刀组件4分别连接在支撑杆53的两端，工作时，气缸51驱动升降杆52上升或者下降，带动支撑杆53上升或者下降，使得连盖3和切刀组件4上升或者下降。27.具体的，连盖3与支撑杆53之间连接有第一弹簧6，设置第一弹簧6，在连盖3对刷丝安装槽2内的刷丝进行压制时，第一弹簧6能够起到缓冲的作用，防止连盖3对刷丝的损坏。28.具体的，切刀组件4与支撑杆53之间连接有第二弹簧7，设置第二弹簧7，在切刀组件4对刷丝安装槽2内的刷丝进行切割时，第二弹簧7能够起到缓冲的作用，对切刀组件4起到保护的作用。29.请参看图1至图5，本实用新型一种刷丝加工用切割装置的主要工作原理：将刷丝安装槽2取下，在其内放置刷丝，再将装有刷丝的刷丝安装槽2安装至机架1上；驱动组件5驱动连盖3和切刀组件4下降，连盖3将刷丝压制住，切刀组件4对刷丝进行切割；切割完成后，驱动组件5将连盖3和切刀组件4上升复位。30.本实用新型一种刷丝加工用切割装置，刷丝安装槽内用于放置刷丝，驱动组件使得连盖和切刀组件同步上升与下降，切刀组件对刷丝进行切割时，连盖压住一对刷丝安装槽内的刷丝，防止刷丝被切割时产生位移，降低刷丝的形变率，实现刷丝的自动化压制与切割，降低人工操作的危险性，节省人力，提高生产效率。31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种刷丝加工用切割装置，其特征在于：其包括机架、可活动安装在所述机架上的一对刷丝安装槽、连接在所述机架上的可升降的连盖和切刀组件以及驱动所述连盖和所述切刀组件一同升降的驱动组件。2.如权利要求1所述的一种刷丝加工用切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在所述机架上的气缸、与所述气缸的输出端连接的升降杆以及连接在所述升降杆端部的支撑杆，所述连盖和所述切刀组件分别连接在支撑杆的两端。3.如权利要求2所述的一种刷丝加工用切割装置，其特征在于：所述连盖与所述支撑杆之间连接有第一弹簧。4.如权利要求3所述的一种刷丝加工用切割装置，其特征在于：所述切刀组件与所述支撑杆之间连接有第二弹簧。5.如权利要求1-4任意一项所述的一种刷丝加工用切割装置，其特征在于：所述机架上安装有一对支架，所述刷丝安装槽的底部开设有自其表面向内凹陷形成的连接槽，所述连接槽的形状与所述支架的端部的形状相匹配。6.如权利要求5所述的一种刷丝加工用切割装置，其特征在于：所述连盖包括盖体、连接在所述盖体下端的一对过盈压盖以及连接在所述盖体下端且位于一对所述过盈压盖之间的间隔块，所述过盈压盖的形状与所述刷丝安装槽的内部形状相匹配。7.如权利要求6所述的一种刷丝加工用切割装置，其特征在于：所述切刀组件包括刀架以及安装在所述刀架上的切刀，所述刀架连接在机架上。8.如权利要求2所述的一种刷丝加工用切割装置，其特征在于：所述机架包括底架、连接在所述底架的两端的一对竖架以及连接在一对所述竖架之间的横架，一对所述刷丝安装槽可活动的安装在所述底架上，所述连盖、所述切刀组件以及所述驱动组件连接在所述横架上。技术总结本实用新型公开了一种刷丝加工用切割装置，其包括机架、可活动安装在所述机架上的一对刷丝安装槽、连接在所述机架上的可升降的连盖和切刀组件以及驱动所述连盖和所述切刀组件一同升降的驱动组件。本实用新型一种刷丝加工用切割装置，刷丝安装槽内用于放置刷丝，驱动组件使得连盖和切刀组件同步上升与下降，切刀组件对刷丝进行切割时，连盖压住一对刷丝安装槽内的刷丝，防止刷丝被切割时产生位移，降低刷丝的形变率，实现刷丝的自动化压制与切割，降低人工操作的危险性，节省人力，提高生产效率。效率。效率。技术研发人员：张祥宽受保护的技术使用者：太仓市乐丰工贸有限公司技术研发日：2021.11.12技术公布日：2022/4/13